咬合结构与微波炉面板咬合结构的制作方法

文档序号:21862850发布日期:2020-08-14 19:15阅读:300来源:国知局
咬合结构与微波炉面板咬合结构的制作方法

本实用新型涉及主要用于微波炉前面板同腔体咬合。



背景技术:

传统的微波炉前面板咬合模具存在诸多无法解决的问题,包括:咬合压痕明显;咬合后前面板翘曲变形,平面度差;面板易窜动;咬合间隙大。



技术实现要素:

为了克服现有技术中存在的问题,本实用新型的目的是提供一种防止窜动、咬合间隙较小的咬合结构与微波炉面板咬合结构。

为了实现以上目的,本实用新型提供了一种咬合结构,包括:第一折弯边,所述的第一折弯边包括向外侧延伸的第一横翼、自所述的第一横翼向下延伸的第一弹臂,所述的第一弹臂的末端设置有向上翘起的尾翼;第二折弯边,所述的第二折弯边包括向内侧延伸的第二横翼、自所述的第二横翼向上延伸的第二弹臂,所述的第二弹臂与第一弹臂相对设置扣合在一起,所述的第二弹臂上沿横向间隔设置有复数个凸点;当沿纵向将所述的第一折弯边与第二折弯边压合后,所述的第一横翼、第二弹臂、第一弹臂、第二横翼从上至下依次层叠在一起,所述的凸点挤入所述的第一横翼的对应位置并嵌套在一起,所述的尾翼支撑于第二弹臂与第二横翼之间。

优选的,所述的第一横翼的长度a=(10~20)t1,t1为所述的第一横翼的厚度。

优选的,所述的第二弹臂的长度b=(10~15)t2,t2为所述的第二横翼的厚度。

优选的,t1-t2=0.1mm,t1为所述的第一横翼的厚度,t2为所述的第二横翼的厚度。

优选的,所述的第一横翼与第一弹臂之间设置有腔体咬合边r角c>0.5t2,t2为所述的第二横翼的厚度。

优选的,所述的第二横翼与第二弹臂之间设置有前面板咬合边r角d>0.5t1,t1为所述的第一横翼的厚度。

优选的,所述的第一弹臂和尾翼的长度e=(0.6~0.8)a,a为所述的第一横翼的长度。

优选的,所述的凸点的高度h=t1,t1为所述的第一横翼的厚度。

优选的,所述的第一折弯边和第二折弯边由相同材料制成。

根据实用新型另一方面,提供了一种微波炉面板咬合结构,包括如上所述的咬合结构,所述的腔体上设置有第一折弯边,所述的微波炉前面板上设置有第二折弯边。

由于采用了以上技术方案,该工艺在前面板咬合边处增加了凸点以防止窜动,另外在腔体咬合边增加一道尾翼,且对腔体和前面板咬合边r角都进行了严格定义,以减小咬合间隙。

附图说明

附图1为根据本实用新型咬合结构压合之前的示意图;

附图2为根据本实用新型咬合结构压合之后的示意图;

附图3为根据本实用新型咬合结构的第一折弯边的立体图;

附图4为根据本实用新型咬合结构的第二折弯边的立体图;

附图5为根据本实用新型微波炉面板咬合结构的示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的较佳实施例进行详细阐述,以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解,从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。

参见附图1至附图5所示,附图1为根据本实用新型咬合结构压合之前的示意图;附图2为根据本实用新型咬合结构压合之后的示意图;附图3为根据本实用新型咬合结构的第一折弯边的立体图;附图4为根据本实用新型咬合结构的第二折弯边的立体图;附图5为根据本实用新型微波炉面板咬合结构的示意图。本实用新型的咬合结构,可以广泛应用于各种机构件的相互咬合固定上,本实施例中,被应用于微波炉面板咬合结构,包括第一折弯边和第二折弯边,腔体7上设置有第一折弯边,微波炉前面板8上设置有第二折弯边。

如附图1和附图3所示,第一折弯边包括向外侧延伸的第一横翼1、自第一横翼1向下延伸的第一弹臂2,第一弹臂2的末端设置有向上翘起的尾翼3;第一横翼1的长度a=(10~20)t1,t1为第一横翼1的厚度;第一横翼1与第一弹臂2之间设置有腔体咬合边r角c>0.5t2,t2为第二横翼4的厚度;第一弹臂2和尾翼3的长度e=(0.6~0.8)a,a为第一横翼1的长度。

如附图1和附图4所示,第二折弯边包括向内侧延伸的第二横翼4、自第二横翼4向上延伸的第二弹臂5,第二弹臂5与第一弹臂2相对设置扣合在一起,第二弹臂5上沿横向间隔设置有复数个凸点6;凸点6的高度h=t1,t1为第一横翼1的厚度。第二横翼4与第二弹臂5之间设置有前面板咬合边r角d>0.5t1,t1为第一横翼1的厚度。

如附图2和附图5所示,当沿纵向将第一折弯边与第二折弯边压合后,第一横翼1、第二弹臂5、第一弹臂2、第二横翼4从上至下依次层叠在一起,凸点6挤入第一横翼1的对应位置并嵌套在一起,尾翼3支撑于第二弹臂5与第二横翼4之间。第二弹臂5的长度b=(10~15)t2,t2为第二横翼4的厚度。

另外,第一折弯边和第二折弯边由相同材料制成,并且t1-t2=0.1mm,t1为第一横翼1的厚度,t2为第二横翼4的厚度。该工艺在前面板咬合边处增加了凸点以防止窜动,另外在腔体咬合边增加一道尾翼,且对腔体和前面板咬合边r角都进行了严格定义,以减小咬合间隙。

以上实施方式只为说明本实用新型的技术构思及特点,其目的在于让熟悉此项技术的人了解本实用新型的内容并加以实施,并不能以此限制本实用新型的保护范围,凡根据本实用新型精神实质所做的等效变化或修饰,都应涵盖在本实用新型的保护范围内。



技术特征:

1.一种咬合结构,其特征在于,包括:

第一折弯边,所述的第一折弯边包括向外侧延伸的第一横翼、自所述的第一横翼向下延伸的第一弹臂,所述的第一弹臂的末端设置有向上翘起的尾翼;

第二折弯边,所述的第二折弯边包括向内侧延伸的第二横翼、自所述的第二横翼向上延伸的第二弹臂,所述的第二弹臂与第一弹臂相对设置扣合在一起,所述的第二弹臂上沿横向间隔设置有复数个凸点;

当沿纵向将所述的第一折弯边与第二折弯边压合后,所述的第一横翼、第二弹臂、第一弹臂、第二横翼从上至下依次层叠在一起,所述的凸点挤入所述的第一横翼的对应位置并嵌套在一起,所述的尾翼支撑于第二弹臂与第二横翼之间。

2.根据权利要求1所述的咬合结构,其特征在于:所述的第一横翼的长度a=(10~20)t1,t1为所述的第一横翼的厚度。

3.根据权利要求1所述的咬合结构,其特征在于:所述的第二弹臂的长度b=(10~15)t2,t2为所述的第二横翼的厚度。

4.根据权利要求1所述的咬合结构,其特征在于:t1-t2=0.1mm,t1为所述的第一横翼的厚度,t2为所述的第二横翼的厚度。

5.根据权利要求1所述的咬合结构,其特征在于:所述的第一横翼与第一弹臂之间设置有腔体咬合边r角c>0.5t2,t2为所述的第二横翼的厚度。

6.根据权利要求1所述的咬合结构,其特征在于:所述的第二横翼与第二弹臂之间设置有前面板咬合边r角d>0.5t1,t1为所述的第一横翼的厚度。

7.根据权利要求1所述的咬合结构,其特征在于:所述的第一弹臂和尾翼的长度e=(0.6~0.8)a,a为所述的第一横翼的长度。

8.根据权利要求1所述的咬合结构,其特征在于:所述的凸点的高度h=t1,t1为所述的第一横翼的厚度。

9.根据权利要求1所述的咬合结构,其特征在于:所述的第一折弯边和第二折弯边由相同材料制成。

10.一种微波炉面板咬合结构,用于将微波炉前面板固定在腔体上,其特征在于:包括如权利要求1至9任一项所述的咬合结构,所述的腔体上设置有第一折弯边,所述的微波炉前面板上设置有第二折弯边。


技术总结
一种咬合结构与微波炉面板咬合结构,包括:第一折弯边,第一折弯边包括向外侧延伸的第一横翼、自第一横翼向下延伸的第一弹臂,第一弹臂的末端设置有向上翘起的尾翼;第二折弯边,第二折弯边包括向内侧延伸的第二横翼、自第二横翼向上延伸的第二弹臂,第二弹臂与第一弹臂相对设置扣合在一起,第二弹臂上沿横向间隔设置有复数个凸点;当沿纵向将第一折弯边与第二折弯边压合后,第一横翼、第二弹臂、第一弹臂、第二横翼从上至下依次层叠在一起,凸点挤入第一横翼的对应位置并嵌套在一起,尾翼支撑于第二弹臂与第二横翼之间。该工艺在前面板咬合边处增加了凸点以防止窜动,另外在腔体咬合边增加一道尾翼,且对腔体和前面板咬合边R角都进行了严格定义,以减小咬合间隙。

技术研发人员:陈佳;王家钦;张晨杰
受保护的技术使用者:苏州托克斯冲压设备有限公司
技术研发日:2019.11.05
技术公布日:2020.08.14
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1