一种螺钉孔防滑牙结构及空调室外机的制作方法

本实用新型涉及空调领域，具体涉及一种螺钉孔防滑牙结构及空调室外机。

背景技术：

螺钉主要是起到紧固的作用，可以用于水管的紧固、设备的紧固、木材的紧固等等。尤其是在空调领域，使用螺钉的位置相对较多，如室外机中截止阀护套和右侧板的固定连接，现有技术中主要是通过卡扣和螺钉将截止阀护套固定在右侧板上，具体为将螺钉直接固定在右侧板上，空调从生产到用户家安装完成，此位置的螺钉至少需要拆卸两次，容易出现螺钉滑牙而失效的问题。

技术实现要素：

为解决上述至少一个问题，本实用新型提供的一种螺钉孔防滑牙结构，包括螺钉柱和翻边孔；

所述螺钉柱包括螺钉柱本体、螺钉安装孔和开口，所述螺钉安装孔和所述开口均沿所述螺钉柱本体的轴向设置，且所述开口位于所述螺钉安装孔的侧壁上，并贯穿所述螺钉安装孔的侧壁；

所述螺钉柱本体可拆卸安装于所述翻边孔内；

所述螺钉安装孔的内径d1小于螺钉的外径d2，所述螺钉安装于所述螺钉安装孔后，所述螺钉柱本体与所述翻边孔过盈配合。

采用上述技术方案，本实用新型采用螺钉柱和翻边孔相配合的方式，实现螺钉在与本实用新型的螺钉孔防滑牙结构相配合使用时，能够避免螺钉在使用的过程中出现滑牙的问题。具体为螺钉孔防滑牙结构，包括螺钉柱和翻边孔，其中螺钉柱本体先安装于翻边孔内，然后将螺钉安装于螺钉安装孔内，当将螺钉安装于螺钉安装孔内时，由于螺钉柱上的开口沿螺钉柱本体的轴向设置，且位于所述螺钉安装孔的侧壁上，并贯穿所述螺钉安装孔的侧壁，因此，此时由于开口的结构设置，能够有效的避免螺钉在安装的过程中，螺钉柱被打裂，同时，由于螺钉安装孔的内径d1小于螺钉的外径d2，在螺钉的作用下，开口的宽度会变大，且螺钉柱本体已经先安装于翻边孔内，螺钉柱与翻边孔实现过盈配合，实现固定的作用。

可选的，所述开口的数量为偶数个。该种结构，由于开口的数量为偶数个，因此能够便于螺钉柱的变形量均匀分散，能够有效的避免螺钉柱可能由于变形量及分布不均，导致螺钉柱等损坏，出现滑牙的问题。

可选的，所述开口的宽度l1的取值范围为：0.5mm≤l1≤1mm。该种结构，通过将开口的宽度l1的取值范围设置为：0.5mm≤l1≤1mm，能够有效的保证开口在螺钉与螺钉安装孔配合的过程中，以及螺钉柱本体与翻边孔配合的过程中，开口能够发生有效的形变，即不损坏螺钉柱，又能够实现固定的作用。

可选的，所述螺钉安装孔的内径d1与所述螺钉的外径d2的关系为：d1＝d2-a。该种结构，通过将螺钉安装孔的内径d1与所述螺钉的外径d2的关系设置为：d1＝d2-a，当螺钉与螺钉柱的螺钉安装孔配合时，在开口的作用，螺钉柱能够有效的与翻边孔过盈配合，实现固定的作用。

可选的，所述螺钉安装孔的内壁与竖直方向的夹角α的取值范围为：5°≤α≤15°。该种结构，便于螺钉与螺钉安装孔的配合，同时，当螺钉柱本体与翻边孔配合时，能够便于将螺钉柱本体安装到翻边孔内。

可选的，所述螺钉柱的高度h1与所述螺钉的高度h2的关系为：2/3h2≤h1<h2。该种结构，通过将螺钉柱的高度h1与螺钉的高度h2的关系设置为：2/3h2≤h1<h2，能够根据螺钉的高度，合理的设置螺钉柱的高度h1，当2/3h2≤h1<h2时，能够有效的保证螺钉的固定效果，如果h1<2/3h2，则会出现螺钉与螺钉柱安装孔之间的接触面积较小，固定效果较差，如果h1≥h2，则会造出造成螺钉柱空间的浪费。

可选的，所述螺钉柱本体的壁厚l2的取值范围为：1.5mm≤l2≤3mm。该种结构，能够保证螺钉与螺钉安装孔配合的过程中，螺钉柱本体与翻边孔配合的过程中，螺钉柱本体具有有效的强度，能够承受螺钉与翻边孔两个方向的挤压，同时能够避免螺钉柱被打裂，以及保证螺钉与螺钉安装孔之间固定的牢固性。

可选的，所述螺钉柱本体的壁厚l2从固定端至自由端的方向逐渐变小。该种结构，便于螺钉与螺钉安装孔的配合，同时，当螺钉柱本体与翻边孔配合时，能够便于将螺钉柱本体安装到翻边孔内。

可选的，所述螺钉柱的自由端设有倒钩。该种结构，当螺钉柱本体与翻边孔配合后，倒钩能够防止螺钉柱从翻边孔中脱离；同时在开口的配合下，当需要将螺钉柱本体与翻边孔配合时，可以通过按压倒钩，此时开口的宽度会变小，螺钉柱本体能够顺利的穿过翻边孔，倒钩固定于翻边孔的外边缘；当需要将螺钉柱本体从翻边孔中脱离时，可以通过按压倒钩，此时此时开口的宽度会变小，倒钩与翻边孔的外边缘分离，螺钉柱本体能够顺利的从翻边孔中脱离。

可选的，所述倒钩的最大外直径dmax与所述翻边孔的最小内直径dmin的关系为：dmax≤dmin。该种结构，能够进一步保证倒钩固定于翻边孔的外边缘时的固定效果，同时能够确保，当需要将螺钉柱本体与翻边孔分离时，能够方便取出螺钉柱。

可选的，所述翻边孔包括翻边，所述翻边的自由端和所述螺钉柱的自由端的方向相同。该种结构，能够加强螺钉柱本体与翻边孔配合时的强度。

可选的，所述翻边的高度h3的取值范围为：h3≥2mm。该种结构，翻边孔中翻边的高度h3不能过小，本实用新型将翻边孔中翻边的高度h3设置到h3≥2mm，该种设置能够有效的增大摩擦力，便于螺钉柱本体与翻边孔之间的配合。

可选的，所述翻边孔包括第一弯折结构和第二弯折结构；所述第一弯折结构a、第二弯折结构a和翻边顺次连接，所述第一弯折结构的弯折方向与所述翻边的自由端方向相同。该种结构，能够减小分别设置螺钉柱和翻边孔的两个部件之间的距离，如能够减小设置螺钉柱的截止阀护套与设置翻边孔的右侧板之间的距离，因此能够减小螺钉的嵌入深度，方便安装，此外，该种结构还能够加强翻边孔的强度。

可选的，所述螺钉柱包括第一弯折结构b、第二弯折结构b，所述第一弯折结构b、第二弯折结构b与螺钉柱本体顺次相连，所述第一弯折结构b的弯折方向与所述第一弯折结构a的弯折方向相反。该种结构，第一弯折结构b的设置，能够进一步减小设置螺钉柱的截止阀护套与设置翻边孔的右侧板之间的距离。

可选的，当所述螺钉柱本体与所述翻边孔配合时，所述第二弯折结构b与所述第二弯折结构a相接触。该种结构，第二弯折结构b与第二弯折结构a相接触，由于为平面接触，因此受力均匀。

可选的，所述第二弯折结构a的长度l3与所述第二弯折结构b的长度l4之间的关系为：l3<l4。该种结构，当设置翻边孔的部件的面积大于设置螺钉柱的部件的面积时，如设置翻边孔的右侧板的面积大于设置螺钉柱的截止阀护套的面积，此时螺钉柱的结构强度强，而翻边孔的结构强度相对较弱，本实用新型的该种结构，能够有效的减小螺钉柱与翻边孔所在部件的强度差，进而螺钉柱与翻边孔能够同时变形，变形量可控范围增大，韧性更好。

本实用新型还提供一种空调室外机，所述空调室外机包括上述任一项中所述的螺钉孔防滑牙结构。

附图说明

图1为本实用新型一种螺钉孔防滑牙结构的后视结构示意图(截止阀护套)；

图2为图1中a的放大图；

图3为本实用新型一种螺钉孔防滑牙结构的俯视结构示意图(截止阀护套)；

图4为本实用新型一种螺钉孔防滑牙结构的立体结构示意图一(截止阀护套)；

图5为图4中b的放大图；

图6为本实用新型一种螺钉孔防滑牙结构的爆炸结构示意图一(截止阀护套和右侧板)；

图7为本实用新型一种螺钉孔防滑牙结构的装配结构示意图一(截止阀护套和右侧板)；

图8为图7中c-c剖面图；

图9为图8中d的放大图；

图10为本实用新型一种螺钉孔防滑牙结构的爆炸结构示意图二(带倒钩)；

图11本实用新型一种螺钉孔防滑牙结构的装配结构示意图二(带倒钩)。

附图标记说明：

100-螺钉孔防滑牙结构；110-螺钉柱；111-螺钉柱本体；112-螺钉安装孔；113-开口；114-倒钩；115-第一弯折结构b；116-第二弯折结构b；120-翻边孔；121-翻边；122-第一弯折结构a；123-第二弯折结构a；200-截止阀护套；300-右侧板；400-螺钉。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更为明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施例做详细的说明。

实施例1

如图1-11之一所示，一种螺钉孔防滑牙结构100，包括螺钉柱110和翻边孔120；

所述螺钉柱110包括螺钉柱本体111、螺钉安装孔112和开口113，所述螺钉安装孔112和所述开口113均沿所述螺钉柱本体111的轴向设置，且所述开口113位于所述螺钉安装孔112的侧壁上，并贯穿所述螺钉安装孔112的侧壁；

所述螺钉柱本体111可拆卸安装于所述翻边孔120内；

所述螺钉安装孔112的内径d1小于螺钉400的外径d2，所述螺钉400安装于所述螺钉安装孔112后，所述螺钉柱本体111与所述翻边孔120过盈配合。

本实用新型采用螺钉柱110和翻边孔120相配合的方式，实现螺钉400在与本实用新型的螺钉孔防滑牙结构100相配合使用时，能够避免螺钉400在使用的过程中出现滑牙的问题。具体为螺钉孔防滑牙结构100，包括螺钉柱110和翻边孔120，其中螺钉柱本体111先安装于翻边孔120内，然后将螺钉400安装于螺钉安装孔112内，当将螺钉400安装于螺钉安装孔112内时，由于螺钉柱110上的开口113沿螺钉柱本体111的轴向设置，且位于所述螺钉安装孔112的侧壁上，并贯穿所述螺钉安装孔112的侧壁，因此，此时由于开口113的结构设置，能够有效的避免螺钉400在安装的过程中，螺钉柱110被打裂，同时，由于螺钉安装孔112的内径d1小于螺钉400的外径d2，在螺钉400的作用下，开口113的宽度会变大，且螺钉柱本体111已经先安装于翻边孔120内，螺钉柱110与翻边孔120实现过盈配合，实现固定的作用。

本实用新型的螺钉孔防滑牙结构100可应用在钣金-钣金连接，钣金-塑料连接，塑料-塑料连接上，能够防止滑牙，防止零件撕裂，当应用在钣金-塑料上时的效果较好。并且可以应用在其他很多地方，是一种通用固定方案，应用在空调上时，尤其是截止阀护套200与空调室外机的右侧板300上时效果显著，因为在空调生产时，需要将截止阀护套200和右侧板300固定一次，在用户家需要拆卸接线时，需要将截止阀护套200和右侧板300再固定一次，多次拆卸固定易造成滑牙和钣金撕裂；采用本实用新型的技术方案，能够有效的防止滑牙和钣金撕裂的问题发生，具体为螺钉柱110设置在截止阀护套200上，螺钉柱110与截止阀护套200一体成型，翻边孔120设置在室外机的右侧板300上，翻边孔120与右侧板300一体成型。使用时，如在到达用户之前，截止阀护套200先与右侧板300预安装，也就是将螺钉柱本体111安装于翻边孔120内，需要螺钉400进一步紧固时，可以将螺钉400安装于螺钉安装孔112，此时在螺钉400的作用下，开口113的宽度会变大，螺钉柱110与翻边孔120实现过盈配合。上述方式，空调从生产到用户家安装完成的过程中，截止阀护套200与右侧板300之间，螺钉400仅有一次安装的过程，能够有效的避免螺钉400出现滑牙的问题。

在一些实施方式中，所述开口113的数量为偶数个。该种结构，由于开口113的数量为偶数个，因此能够便于螺钉柱110的变形量均匀分散，能够有效的避免螺钉柱110可能由于变形量及分布不均，导致螺钉柱110等损坏，出现滑牙的问题。

在本实施方式中，所述开口113的数量为2-4个。该种结构，通过将开口113的数量设置为2-4个，既能够保证变形量均匀分散，又能够保证螺钉柱110对螺钉400的挤压力；如果开口113的数量大于4个，则会导致螺钉柱110对螺钉400的挤压力减弱，强度降低，固定效果变差，如果开口113的数量小于两个，则在螺钉400与螺钉柱110配合的过程中，会出现由于开口113的形变较小，不便于螺钉400的固定，或者螺钉400固定的过程中，会出现螺钉柱110被打裂的问题。

在一些实施方式中，所述开口113的宽度l1的取值范围为：0.5mm≤l1≤1mm。该种结构，通过将开口113的宽度l1的取值范围设置为：0.5mm≤l1≤1mm，能够有效的保证开口113在螺钉400与螺钉安装孔112配合的过程中，以及螺钉柱本体111与翻边孔120配合的过程中，开口113能够发生有效的形变，即不损坏螺钉柱110，又能够实现固定的作用。

在一些实施方式中，所述螺钉安装孔112的内径d1与所述螺钉400的外径d2的关系为：d1＝d2-a。该种结构，通过将螺钉安装孔112的内径d1与所述螺钉400的外径d2的关系设置为：d1＝d2-a，当螺钉400与螺钉柱110的螺钉安装孔112配合时，在开口113的作用，螺钉柱110能够有效的与翻边孔120过盈配合，实现固定的作用。

在本实施方式中，所述a的取值范围为：1.5mm≤a≤2.5mm。该种结构，能够保证螺钉柱110与翻边孔120之间的过盈配合。

在一些实施方式中，所述螺钉安装孔112的内壁与竖直方向的夹角α的取值范围为：5°≤α≤15°。该种结构，便于螺钉400与螺钉安装孔112的配合，同时，当螺钉柱本体111与翻边孔120配合时，能够便于将螺钉柱本体111安装到翻边孔120内。

在一些实施方式中，所述螺钉柱110的高度h1与所述螺钉400的高度h2的关系为：2/3h2≤h1<h2。该种结构，通过将螺钉柱110的高度h1与螺钉400的高度h2的关系设置为：2/3h2≤h1<h2，能够根据螺钉400的高度，合理的设置螺钉柱110的高度h1，当2/3h2≤h1<h2时，能够有效的保证螺钉400的固定效果，如果h1<2/3h2，则会出现螺钉400与螺钉柱110安装孔之间的接触面积较小，固定效果较差，如果h1≥h2，则会造出造成螺钉柱110空间的浪费。

在一些实施方式中，所述螺钉柱本体111的壁厚l2的取值范围为：1.5mm≤l2≤3mm。该种结构，能够保证螺钉400与螺钉安装孔112配合的过程中，螺钉柱本体111与翻边孔120配合的过程中，螺钉柱本体111具有有效的强度，能够承受螺钉400与翻边孔120两个方向的挤压，同时能够避免螺钉柱110被打裂，以及保证螺钉400与螺钉安装孔112之间固定的牢固性。

在一些实施方式中，所述螺钉柱本体111的壁厚l2从固定端至自由端的方向逐渐变小。该种结构，便于螺钉400与螺钉安装孔112的配合，同时，当螺钉柱本体111与翻边孔120配合时，能够便于将螺钉柱本体111安装到翻边孔120内。

在一些实施方式中，所述螺钉柱本体111上设有倒角。该种结构，能够增加螺钉柱本体111的形变能力，便于螺钉柱本体111与翻边孔120的配合。

在一些实施方式中，所述螺钉柱110的自由端设有倒钩114。该种结构，当螺钉柱本体111与翻边孔120配合后，倒钩114能够防止螺钉柱110从翻边孔120中脱离；同时在开口113的配合下，当需要将螺钉柱本体111与翻边孔120配合时，可以通过按压倒钩114，此时开口113的宽度会变小，螺钉柱本体111能够顺利的穿过翻边孔120，倒钩114固定于翻边孔120的外边缘；当需要将螺钉柱本体111从翻边孔120中脱离时，可以通过按压倒钩114，此时此时开口113的宽度会变小，倒钩114与翻边孔120的外边缘分离，螺钉柱本体111能够顺利的从翻边孔120中脱离。

在本实施方式中，所述倒钩114的最大外直径dmax与所述翻边孔120的最小内直径dmin的关系为：dmax≤dmin。该种结构，能够进一步保证倒钩114固定于翻边孔120的外边缘时的固定效果，同时能够确保，当需要将螺钉柱本体111与翻边孔120分离时，能够方便取出螺钉柱110。

在一些实施方式中，所述翻边孔120包括翻边121，所述翻边121的自由端和所述螺钉柱110的自由端的方向相同。该种结构，能够加强螺钉柱本体111与翻边孔120配合时的强度。

在本实施方式中，所述翻边121的高度h3的取值范围为：h3≥2mm。该种结构，翻边孔120中翻边121的高度h3不能过小，本实用新型将翻边孔120中翻边121的高度h3设置到h3≥2mm，该种设置能够有效的增大摩擦力，便于螺钉柱本体111与翻边孔120之间的配合。

在本实施方式中，所述翻边孔120包括第一弯折结构和第二弯折结构；所述第一弯折结构a-122、第二弯折结构a-123和翻边121顺次连接，所述第一弯折结构的弯折方向与所述翻边121的自由端方向相同。该种结构，能够减小分别设置螺钉柱110和翻边孔120的两个部件之间的距离，如能够减小设置螺钉柱110的截止阀护套200与设置翻边孔120的右侧板300之间的距离，因此能够减小螺钉400的嵌入深度，方便安装，此外，该种结构还能够加强翻边孔120的强度。

在本实施方式中，所述螺钉柱110包括第一弯折结构b-115、第二弯折结构b-116，所述第一弯折结构b-115、第二弯折结构b-116与螺钉柱本体111顺次相连，所述第一弯折结构b-115的弯折方向与所述第一弯折结构a-122的弯折方向相反。该种结构，第一弯折结构b-115的设置，能够进一步减小设置螺钉柱110的截止阀护套200与设置翻边孔120的右侧板300之间的距离。

在本实施方式中，当所述螺钉柱本体111与所述翻边孔120配合时，所述第二弯折结构b-116与所述第二弯折结构a-123相接触。该种结构，第二弯折结构b-116与第二弯折结构a-123相接触，由于为平面接触，因此受力均匀。

在本实施方式中，所述第二弯折结构a-123的长度l3与所述第二弯折结构b-116的长度l4之间的关系为：l3<l4。该种结构，当设置翻边孔120的部件的面积大于设置螺钉柱110的部件的面积时，如设置翻边孔120的右侧板300的面积大于设置螺钉柱110的截止阀护套200的面积，此时螺钉柱110的结构强度强，而翻边孔120的结构强度相对较弱，本实用新型的该种结构，能够有效的减小螺钉柱110与翻边孔120所在部件的强度差，进而螺钉柱110与翻边孔120能够同时变形，变形量可控范围增大，韧性更好。

实施例2

本实用新型还提供一种空调室外机，所述空调室外机包括上述任一项中所述的螺钉孔防滑牙结构100。

其中，螺钉柱110设置在截止阀护套200上，螺钉柱110与截止阀护套200一体成型，翻边孔120设置在室外机的右侧板300上，翻边孔120与右侧板300一体成型。

使用时，如在到达用户之前，截止阀护套200先与右侧板300预安装，也就是将螺钉柱本体111安装于翻边孔120内，需要螺钉400进一步紧固时，可以将螺钉400安装于螺钉安装孔112，此时在螺钉400的作用下，开口113的宽度会变大，螺钉柱110与翻边孔120实现过盈配合。上述方式，空调从生产到用户家安装完成的过程中，截止阀护套200与右侧板300之间，螺钉400仅有一次安装的过程，能够有效的避免螺钉400出现滑牙的问题。

空调中其他部件均为现有，在此不再赘述。

虽然本实用新型披露如上，但本实用新型并非限定于此。任何本领域技术人员，在不脱离本实用新型的精神和范围内，均可作各种更动与修改，因此本实用新型的保护范围应当以权利要求所限定的范围为准。