一种差压变送器用工作阀的制作方法

本实用新型涉及阀门设备技术领域，具体为一种差压变送器用工作阀。

背景技术：

阀门用于流体控制系统的阀门，从最简单的截止阀到极为复杂的自控系统中所用的各种阀门，其品种和规格相当繁多，阀门可用于控制空气、水、蒸汽、各种腐蚀性介质、泥浆、油品、液态金属和放射性介质等各种类型流体的流动，阀门根据材质还分为铸铁阀门，铸钢阀门，不锈钢阀门，铬钼钢阀门，铬钼钒钢阀门，双相钢阀门，塑料阀门，非标订制等阀门材质。

但现有的差压变送器用工作阀，在使用的过程当中，阀门在使用时内部会出现一些故障，因此在发生故障时需要将阀门完全拆卸才能了解内部问题，导致无法清楚实时的观察阀门内部的状况，且阀门在高压的加压下，使用久了的密封性还不够，导致阀门的实用寿命低。

所以，如何设计一种差压变送器用工作阀，成为我们当前要解决的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种差压变送器用工作阀，以解决上述背景技术中提出使用时无法观察阀门内部状况和使用久了密封性低的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种差压变送器用工作阀，包括阀门主体，所述阀门主体的内部活动连接有转动轴，所述阀门主体的侧面固定连接有阀杆，所述阀杆的一端套接有固定圈，所述固定圈的侧面固定连接有阀门杆，所述阀门杆的一端活动连接有阀门转盘，所述阀门主体的底部固定连接有支撑杆，所述支撑杆的底部固定连接有螺丝上板，所述螺丝上板的顶部固定连接有螺帽，所述螺丝上板的底部固定连接有螺丝下板，所述螺丝下板的底部固定连接有支撑柱，所述支撑柱的底部固定连接有高硅氧玻璃，所述高硅氧玻璃的侧面贯穿有阀门管，所述阀门管的内部转动连接有加压阀门、双层垫圈和阀门管转轴，所述阀门管的侧面固定连接有螺丝板，所述螺丝板的侧面开设有螺丝孔。

进一步的，所述阀门管包括阀门管内部的加压阀门和阀门管正中间的阀门管转轴和以及加压阀门外侧的双层垫圈，且所述阀门管与螺丝板紧密焊接。

进一步的，所述阀门主体内部镂空，且所述阀门主体位于支撑杆的正上方，且所述阀门主体与支撑杆紧密结合。

进一步的，所述支撑杆外形呈“圆柱形”，且所述支撑杆由精铜材料加工而成，且所述支撑杆与阀门主体固定连接。

进一步的，所述螺丝上板与螺丝下板大小一致，且所述螺丝上板与螺丝下板通过螺帽固定连接。

进一步的，所述阀门杆设置有多个，且多个所述阀门杆与固定圈通过阀杆活动连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)该种差压变送器用工作阀，通过设置的高硅氧玻璃，工作人员打开加压阀门时，使连接在阀门管里面的阀门管转轴带动加压阀门转动，此时可以通过高硅氧玻璃清楚的看到筏板的转动角度，进而来控制阀门的开放程度，这样透过高硅氧玻璃看到筏板的角度后，在发生故障时，可以将阀门内部的结构运行状况进行观察，而不是向原先那样，无法了解转动阀门内发生故障时，只能完全将阀门进行拆卸检查维修，利用高硅氧玻璃可以清楚实时的阀门内的工作状况，从而解决了在使用的过程当中，阀门在使用时内部会出现一些故障，因此在发生故障时需要将阀门完全拆卸才能了解内部问题，导致无法清楚实时的观察阀门内部的状况。

(2)该种差压变送器用工作阀，通过设置的双层垫圈，将双层垫圈安装在双层阀门管上，当需要关闭双层阀门管时，手握阀门转盘，从右往左的方向将加压阀门关闭，此时加压阀门外侧的垫圈就会紧贴于管道之上，将阀门密封的更加彻底，实现对水绝对密封，解决了阀门在高压的加压下，使用久了的密封性还不够，导致阀门的实用寿命低的问题。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是本实用新型的转动轴剖视图；

图3是本实用新型的加压阀门剖视图。

图中：1、螺丝孔；2、螺丝板；3、阀门管；301、加压阀门；302、阀门管转轴；303、双层垫圈；4、支撑柱；5、螺丝下板；6、螺丝上板；7、螺帽；8、支撑杆；9、阀门主体；901、转动轴；10、阀杆；11、阀门转盘；12、阀门杆；13、固定圈；14、高硅氧玻璃。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种差压变送器用工作阀，包括阀门主体9，阀门主体9的内部活动连接有转动轴901，阀门主体9的侧面固定连接有阀杆10，阀杆10的一端套接有固定圈13，固定圈13的侧面固定连接有阀门杆12，阀门杆12的一端活动连接有阀门转盘11，阀门主体9的底部固定连接有支撑杆8，支撑杆8的底部固定连接有螺丝上板6，螺丝上板6的顶部固定连接有螺帽7，螺丝上板6的底部固定连接有螺丝下板5，螺丝下板5的底部固定连接有支撑柱4，支撑柱4的底部固定连接有高硅氧玻璃14，高硅氧玻璃14的侧面贯穿有阀门管3，阀门管3的内部转动连接有加压阀门301、双层垫圈303和阀门管转轴302，阀门管3的侧面固定连接有螺丝板2，螺丝板2的侧面开设有螺丝孔1。

本实施例中，具体的，阀门管3包括阀门管3内部的加压阀门301和阀门管3正中间的阀门管转轴302和以及加压阀门301外侧的双层垫圈303，且阀门管3与螺丝板2紧密焊接，阀门管3的内部可以设置于加压阀门301等各个结构紧密结合，加强阀门的气密性。

本实施例中，具体的，阀门主体9内部镂空，且阀门主体9位于支撑杆8的正上方，且阀门主体9与支撑杆8紧密结合，阀门主体9内部镂空用于设置转动轴901和流体通过。

本实施例中，具体的，支撑杆8外形呈“圆柱形”，且支撑杆8由精铜材料加工而成，且支撑杆8与阀门主体9固定连接，精铜材料制成的支撑杆8更加坚固耐用。

本实施例中，具体的，螺丝上板6与螺丝下板5大小一致，且螺丝上板6与螺丝下板5通过螺帽7固定连接，螺丝上板6与螺丝下板5可以更好的固定整个阀门。

本实施例中，具体的，阀门杆12设置有多个，且多个阀门杆12与固定圈13通过阀杆10活动连接，阀门杆12可以利用阀门转盘11通过转动轴901轻松的转动。

工作原理：首先，工作人员检查各部件性能是否有问题，若发现有些部件性能不佳之后，应及时进行维修或更换，待检查装置各部件正常之后，先将螺丝上板6与螺丝下板5通过螺帽7固定好，再把螺丝板2外壁的螺丝孔1固定在装置上，在运行的过程当中，此时可以通过高硅氧玻璃14清楚的看到筏板的转动角度，进而来控制阀门的开放程度，这样透过高硅氧玻璃14看到筏板的角度后，利用高硅氧玻璃14可以清楚实时的观察阀门内的工作状况，水就会挡在加压阀门301侧面，如要关闭阀门管3，手握阀门转盘11，从右往左的方向将加压阀门301关闭，此时加压阀门301外侧的双层垫圈303就会紧贴于管道之上，将阀门密封的更加彻底，实现对水绝对密封，手握阀门转盘11向也可以往左旋转将阀门管3关闭即可。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。