一种组合式排水泵基座的制作方法

本实用新型涉及组合式排水泵技术领域，具体为一种组合式排水泵基座。

背景技术：

洪水是由暴雨、急骤融冰化雪、风暴潮等自然因素引起的江河湖海水量迅速增加或水位迅猛上涨的水流现象。而连续的暴雨天气常常导致泵站厂房、阀门井、城市里一些高楼地下的地下车库发生洪水的灾害，对于地下建筑物的水位上升，目前，主要通过排水泵进行排放，组合式排水泵的诞生大大提高了排水泵的工作效率，而组合式排水泵需要安装在基座上进行使用的，并且现在的基座大多数可以移动，从而诞生了可移动组合式排水泵。

现有的组合式排水泵基座在使用时存在一些缺点，需要进一步的改进，现有的组合式排水泵基座在使用时对于排水泵的安装大都是固定式的，导致了排水泵出现故障后不方便进行维修。

技术实现要素：

为了解决现有技术的上述问题，本实用新型提供一种组合式排水泵基座。

本实用新型采用的主要技术方案包括：

一种组合式排水泵基座，包括基座本体，所述基座本体的底部固定安装有四个移动车轮，所述基座本体顶部的右侧固定连接有推杆，所述基座本体顶部的前后两侧均固定连接有固定箱，所述固定箱的内部固定连接有两个滑杆，所述固定箱内壁的后侧固定连接有套筒，所述套筒远离固定箱内壁后侧的一端套接有螺纹杆，所述固定箱的正面镶嵌有轴承，所述轴承的内圈与螺纹杆的表面固定套接，所述螺纹杆远离套筒的一端穿设轴承并固定连接有调节旋钮，所述滑杆和螺纹杆的表面均套接有滑板，所述滑板背面的顶部和底部均固定连接有连接杆，所述固定箱后侧表面的顶部和底部均镶嵌有套管，所述连接杆远离滑板的一端穿设套管并固定连接有夹板，两个所述夹板之间夹持有排水泵。

进一步，所述基座本体的左右两侧均固定连接有固定块，所述固定块顶部表面的中部穿设有定位销，且所述定位销与固定块螺纹连接。

进一步，所述滑板套接在滑杆的表面，且所述滑板与螺纹杆的表面螺纹连接。

进一步，所述螺纹杆表面上从套筒至轴承之间的部分为螺纹面，且所述螺纹杆表面上的其余部分均为光滑面。

更进一步，所述夹板的内壁粘接有弧形橡胶圈，且所述弧形橡胶圈位于夹板和排水泵之间。

本实用新型具备以下有益效果：

该组合式排水泵基座，通过设置固定箱、滑杆、套筒、螺纹杆、轴承、调节旋钮、滑板、连接杆、套管、夹板、排水泵和弧形橡胶圈，通过转动调节旋钮带动螺纹杆一起转动，由于滑板与滑杆的表面套接，并且滑板与螺纹杆的表面螺纹连接，因此螺纹杆的转动带动滑板前后移动，由于滑板通过连接杆与夹板固定连接，因此滑板前后移动带动夹板一起前后移动，通过两个夹板相互靠近，两个夹板通过内壁的弧形橡胶圈将排水泵夹紧，同时弧形橡胶圈对排水泵的表面进行保护，避免排水泵夹紧时损坏，通过两个夹板相互远离，使得排水泵方便进行维修，同时通过设置固定块和定位销，通过定位销的转动，定位销向下移动并插入地面，从而使整个基座本体在使用时更加稳定。

附图说明

图1为本实用新型优选实施例中组合式排水泵基座结构示意图；

图2为本实用新型优选实施例中固定箱的侧视剖面图。

【附图标记说明】

图中：1基座本体、2移动车轮、3推杆、4固定箱、5滑杆、6套筒、7螺纹杆、8轴承、9调节旋钮、10滑板、11连接杆、12套管、13夹板、14排水泵、15固定块、16定位销、17弧形橡胶圈。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-2所示，本实用新型提供一种技术方案：一种组合式排水泵基座，包括基座本体1，基座本体1的左右两侧均固定连接有固定块15，固定块15顶部表面的中部穿设有定位销16，且定位销16与固定块15螺纹连接，通过设置固定块15和定位销16，通过定位销16的转动，定位销16向下移动并插入地面，从而使整个基座本体1在使用时更加稳定。

所述基座本体1的底部固定安装有四个移动车轮2，基座本体1顶部的右侧固定连接有推杆3；基座本体1顶部的前后两侧均固定连接有固定箱4，固定箱4的内部固定连接有两个滑杆5，固定箱4内壁的后侧固定连接有套筒6，套筒6远离固定箱4内壁后侧的一端套接有螺纹杆7；固定箱4的正面镶嵌有轴承8，轴承8的内圈与螺纹杆7的表面固定套接，螺纹杆7表面上从套筒6至轴承8之间的部分为螺纹面，且螺纹杆7表面上的其余部分均为光滑面；螺纹杆7远离套筒6的一端穿设轴承8并固定连接有调节旋钮9。

滑杆5和螺纹杆7的表面均套接有滑板10，滑板10套接在滑杆5的表面，且滑板10与螺纹杆7的表面螺纹连接，滑板10背面的顶部和底部均固定连接有连接杆11；固定箱4后侧表面的顶部和底部均镶嵌有套管12，连接杆11远离滑板10的一端穿设套管12并固定连接有夹板13，两个夹板13之间夹持有排水泵14，夹板13的内壁粘接有弧形橡胶圈17，且弧形橡胶圈17位于夹板13和排水泵14之间，通过设置固定箱4、滑杆5、套筒6、螺纹杆7、轴承8、调节旋钮9、滑板10、连接杆11、套管12、夹板13、排水泵14和弧形橡胶圈17，通过转动调节旋钮9带动螺纹杆7一起转动；由于滑板10与滑杆5的表面套接，并且滑板10与螺纹杆7的表面螺纹连接，因此螺纹杆7的转动带动滑板10前后移动；由于滑板10通过连接杆11与夹板13固定连接，因此滑板10前后移动带动夹板13一起前后移动；通过两个夹板13相互靠近，两个夹板13通过内壁的弧形橡胶圈17将排水泵14夹紧，同时弧形橡胶圈17对排水泵14的表面进行保护，避免排水泵14夹紧时损坏。

工作原理：通过转动调节旋钮9带动螺纹杆7一起转动，由于滑板10与滑杆5的表面套接，并且滑板10与螺纹杆7的表面螺纹连接，因此螺纹杆7的转动带动滑板10前后移动，由于滑板10通过连接杆11与夹板13固定连接，因此滑板10前后移动带动夹板13一起前后移动，通过两个夹板13相互靠近，两个夹板13通过内壁的弧形橡胶圈17将排水泵14夹紧，同时弧形橡胶圈17对排水泵14的表面进行保护，避免排水泵14夹紧时损坏。

综上可得，该组合式排水泵基座，通过设置固定箱4、滑杆5、套筒6、螺纹杆7、轴承8、调节旋钮9、滑板10、连接杆11、套管12、夹板13、排水泵14和弧形橡胶圈17，通过转动调节旋钮9带动螺纹杆7一起转动，由于滑板10与滑杆5的表面套接，并且滑板10与螺纹杆7的表面螺纹连接，因此螺纹杆7的转动带动滑板10前后移动，由于滑板10通过连接杆11与夹板13固定连接，因此滑板10前后移动带动夹板13一起前后移动，通过两个夹板13相互靠近，两个夹板13通过内壁的弧形橡胶圈17将排水泵14夹紧，同时弧形橡胶圈17对排水泵14的表面进行保护，避免排水泵14夹紧时损坏，通过两个夹板13相互远离，使得排水泵14方便进行维修，同时通过设置固定块15和定位销16，通过定位销16的转动，定位销16向下移动并插入地面，从而使整个基座本体1在使用时更加稳定。

以上所述；仅为本实用新型较佳的具体实施方式；但本实用新型的保护范围并不局限于此；任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内；根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变；都应涵盖在本实用新型的保护范围内。