一种机械设备活动件用的润滑油补给装置的制作方法

本实用新型涉及一种机械设备活动件用的润滑油补给装置，具体为一种机械设备活动件用的润滑油补给装置，属于补给装置技术领域。

背景技术：

润滑油是用在各种类型汽车、机械设备上以减少摩擦，保护机械及加工件的液体或半固体润滑剂，主要起润滑、辅助冷却、防锈、清洁、密封和缓冲等作用(roab)，只要是应用于两个相对运动的物体之间，而可以减少两物体因接触而产生的磨擦与磨损之功能，即为润滑油。

现有技术中对机械设备活动件进行润滑的润滑油补给装置，在使用过程中无法对加注量进行控制，量小时达不到润滑效果，加注量大时不仅会造成浪费，还可能腐蚀设备部件或影响产品的质量，为此我们提出了一种机械设备活动件用的润滑油补给装置。

技术实现要素：

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种机械设备活动件用的润滑油补给装置，操作灵活，便于安装和拆卸，提高了档闸安装及抗压效率。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的，一种机械设备活动件用的润滑油补给装置，包括l型握把，所述l型握把的顶端固定安装有挤压管，挤压管的顶侧固定安装有储油箱，挤压管的一侧固定安装有排出管，排出管与挤压管的内部相连通，排出管远离挤压管的一侧固定安装有注油头，所述储油箱的底侧固定安装有补油管，补油管与储油箱的内部相连通，补油管的底端延伸至挤压管内，所述储油箱的顶侧内壁上固定安装有进油管，润滑油通过补油管进入挤压管内，再通过排出管和注油头对活动件进行润滑操作。

优选的，所述l型握把的底侧开设有凹槽，凹槽靠近挤压管的一侧内壁上开设有移动孔，所述挤压管靠近凹槽的一侧内壁上开设有活动孔，活动孔与移动孔的位置相对应，活动孔和移动孔内滑动安装有同一个挤压杆，所述挤压杆的两端分别延伸至挤压杆和移动孔外，挤压杆可以在移动孔和活动孔内进行来回滑动进而带动活塞移动。

优选的，所述挤压杆远离l型握把的一端固定安装有位于挤压管内的活塞，活塞与挤压管相适配，活塞向右移动可以挤压挤压管内的润滑油使其进入排出管和注油头，活塞向左移动可以将储油箱的润滑油吸入挤压管内。

优选的，所述挤压杆上固定套接有限位块，挤压杆上套接有复位弹簧，复位弹簧的一端固定安装在限位块的一侧上，复位弹簧的另一端固定安装在凹槽的一侧内壁上，通过复位弹簧可以使得活塞恢复原状。

优选的，所述凹槽远离挤压管的一侧内壁上开设有螺纹孔，螺纹孔内螺纹安装有调节螺栓，调节螺栓远离挤压杆的一端延伸至螺纹孔外，所述挤压杆远离挤压管的一端延伸至螺纹孔内并与调节螺栓的一端相接触，通过调节螺栓的转动可以调节活塞移动的行程，进而调节润滑油的排出量。

优选的，所述l型握把的一侧固定安装有转动柱，转动柱远离l型握把的一端转动安装有v型捏动柱，v型捏动柱的顶端延伸至凹槽内，v型捏动柱的一侧开设有滑孔，所述挤压杆的一侧固定安装有滑柱，滑柱远离挤压杆的一端延伸至滑孔内，通过v型捏动柱的转动可以排出润滑油对活动件进行润滑。

优选的，所述补油管和排出管上均固定安装有单向阀，所述储油箱的润滑油只能从补油管进入挤压管然后再进入排出管，单向阀的型号为jklong，通过单向阀限制润滑油的流向。

本实用新型的有益效果是：

1、利用l型握把、挤压管、储油箱、排出管、注油头、补油管、挤压杆、活塞、转动柱、v型捏动柱、滑柱、限位块的设计，用手握住l型握把，食指和中指捏动v型捏动柱使其以转动柱为中心转动，v型捏动柱转动带动滑柱在滑孔内移动，滑孔的内壁挤压滑柱使其向右移动，滑柱移动带动挤压杆向右移动，挤压杆移动带动限位块向右移动，复位弹簧发生弹性形变，挤压杆移动带动活塞挤压挤压管内的润滑油使其通过排出管和注油头对活动件进行补给，此时实现了对活动件进行润滑油补给；

2、利用调节螺栓的设计，需要对不同的活动件进行润滑时，转动调节螺栓使其在螺纹孔内向右移动，调节螺栓移动挤压挤压杆使其移动，挤压杆移动带动活塞向右移动，此时重复补给操作，活塞移动的行程变短，挤压出的润滑油的量相应变少，可以调节补给量，从而避免润滑油浪费。

附图说明

图1为本实用新型立体结构示意图。

图2为本实用新型正视结构示意图。

图3为本实用新型图2中a处放大结构示意图。

图4为本实用新型图2中b处放大结构示意图。

图中：1l型握把、2挤压管、3储油箱、4排出管、5注油头、6补油管、7单向阀、8凹槽、9移动孔、10活动孔、11挤压杆、12活塞、13螺纹孔、14调节螺栓、15转动柱、16v型捏动柱、17滑孔、18滑柱、19限位块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4所示，一种机械设备活动件用的润滑油补给装置，包括l型握把1，l型握把1的顶端固定安装有挤压管2，挤压管2的顶侧固定安装有储油箱3，挤压管2的一侧固定安装有排出管4，排出管4与挤压管2的内部相连通，排出管4远离挤压管2的一侧固定安装有注油头5，储油箱3的底侧固定安装有补油管6，补油管6与储油箱3的内部相连通，补油管6的底端延伸至挤压管2内，储油箱3的顶侧内壁上固定安装有进油管，润滑油通过补油管6进入挤压管2内，再通过排出管4和注油头5对活动件进行润滑操作。

作为本实用新型的一种技术优化方案，l型握把1的底侧开设有凹槽8，凹槽8靠近挤压管2的一侧内壁上开设有移动孔9，挤压管2靠近凹槽8的一侧内壁上开设有活动孔10，活动孔10与移动孔9的位置相对应，活动孔10和移动孔9内滑动安装有同一个挤压杆11，挤压杆11的两端分别延伸至挤压杆11和移动孔9外，挤压杆11可以在移动孔9和活动孔10内进行来回滑动进而带动活塞12移动。

作为本实用新型的一种技术优化方案，挤压杆11远离l型握把1的一端固定安装有位于挤压管2内的活塞12，活塞12与挤压管2相适配，活塞12向右移动可以挤压挤压管2内的润滑油使其进入排出管4和注油头5，活塞12向左移动可以将储油箱3的润滑油吸入挤压管2内。

作为本实用新型的一种技术优化方案，挤压杆11上固定套接有限位块19，挤压杆11上套接有复位弹簧，复位弹簧的一端固定安装在限位块19的一侧上，复位弹簧的另一端固定安装在凹槽8的一侧内壁上，通过复位弹簧可以使得活塞12恢复原状。

作为本实用新型的一种技术优化方案，凹槽8远离挤压管2的一侧内壁上开设有螺纹孔13，螺纹孔13内螺纹安装有调节螺栓14，调节螺栓14远离挤压杆11的一端延伸至螺纹孔13外，挤压杆11远离挤压管2的一端延伸至螺纹孔13内并与调节螺栓14的一端相接触，通过调节螺栓14的转动可以调节活塞12移动的行程，进而调节润滑油的排出量。

作为本实用新型的一种技术优化方案，l型握把1的一侧固定安装有转动柱15，转动柱15远离l型握把1的一端转动安装有v型捏动柱16，v型捏动柱16的顶端延伸至凹槽8内，v型捏动柱16的一侧开设有滑孔17，挤压杆11的一侧固定安装有滑柱18，滑柱18远离挤压杆11的一端延伸至滑孔17内，通过v型捏动柱16的转动可以排出润滑油对活动件进行润滑。

作为本实用新型的一种技术优化方案，补油管6和排出管4上均固定安装有单向阀7，储油箱3的润滑油只能从补油管6进入挤压管2然后再进入排出管4，单向阀7的型号为jklong，通过单向阀7限制润滑油的流向。

本实用新型在使用时，

需要对活动件进行润滑油补给时，用手握住l型握把1，食指和中指捏动v型捏动柱16使其以转动柱15为中心转动，v型捏动柱16转动带动滑柱18在滑孔17内移动，滑孔17的内壁挤压滑柱18使其向右移动，滑柱18移动带动挤压杆11向右移动，挤压杆11移动带动限位块19向右移动，复位弹簧发生弹性形变，挤压杆11移动带动活塞12挤压挤压管2内的润滑油使其通过排出管4和注油头5对活动件进行补给，补给完成后，松开v型捏动柱16，在复位弹簧的反作用力下使得限位块19向左移动恢复原状，限位块19移动带动活塞12向左移动将储油箱3内的润滑油通过补油管6吸入挤压管2内，需要调节补给量时，转动调节螺栓14使其在螺纹孔13内向右移动，调节螺栓14移动挤压挤压杆11使其移动，挤压杆11移动带动活塞12向右移动，此时重复补给操作，活塞12移动的行程变短，挤压出的润滑油相应变少，从而避免润滑油浪费。

对于本领域技术人员而言，以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。