一种阀门缓冲机构的制作方法

本实用新型涉及阀门技术领域，尤其涉及一种阀门缓冲机构。

背景技术：

阀门是流体输送系统中的控制部件，具有截止、调节、导流、防止逆流、稳压、分流或溢流泄压等功能。

在中国专利授权公告号为cn108869868a的专利，公开了阀门缓冲机构，包括阀体，所述阀体内设置有阀芯、阀座和阀杆，所述阀杆连接阀芯，所述阀芯与阀座的内腔相对应，所述阀座内从左到右依次设置有弹性模和滚筒，所述弹性模上布满有多个通孔，所述滚筒上均布分布有多个叶轮，所述阀座的内壁上设置有滚轴，所述滚轴通过轴连接在阀座上，所述滚轴与阀座直接连接有扭簧，所述滚轴上设置有摇杆。通过弹性模的弹性和滚筒上设置叶轮对液体的冲击。上述专利中的阀门缓冲机构存在以下不足：通过缓冲机构缓冲水流，进而保护阀体；当水流压力较小或较大时，装置的缓冲效果均是相同的，进而水流压力较小时，水流过小。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中现有的阀门缓冲机构上的缓冲机构影响水流流速的问题，而提出的一种阀门缓冲机构。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种阀门缓冲机构，包括阀体，所述阀体的一端固定连接有一端封闭的进水筒，所述进水筒的内筒底上开设有若干个漏孔，所述进水筒内通过缓冲机构连接有活塞板，所述活塞板远离漏孔的侧壁上对称固定连接有连杆，两根所述连杆远离活塞板的一端共同固定连接有限位筒，所述限位筒、活塞板与进水筒之间均安装有密封机构，所述限位筒与连杆相对应的筒壁上开设有若干个出水孔。

优选的，所述缓冲机构包括t型滑槽和数量均为两个的t型滑块、缓冲杆、第一弹簧、第二弹簧，所述t型滑槽开设在进水筒的内筒底，两块所述t型滑块对称滑动连接在t型滑槽内，所述t型滑块远离t型滑槽槽底的一端穿过t型滑槽的槽口并向外延伸，且与缓冲杆铰接，所述缓冲杆的另一端与活塞板铰接，两根所述第一弹簧对称固定连接在t型滑槽的相对槽壁上，所述第一弹簧的另一端与t型滑块固定连接，两根所述第二弹簧关于t型滑槽对称固定连接在进水筒的内筒底上，所述第二弹簧的另一端与活塞板固定连接。

优选的，所述t型滑块靠近t型滑槽槽底的一端开设有滚珠槽，所述滚珠槽内滚动连接有滚珠，所述滚珠远离滚珠槽槽底的一端穿过滚珠槽槽口并向外延伸，且与t型滑槽的槽底滚动连接。

优选的，所述进水筒远离筒底的相对内筒壁上对称固定连接有限位块，且限位块与限位筒相抵。

优选的，所述密封机构包括剖面为环形的密封槽和橡胶环，所述密封槽开设在对应的限位筒和活塞板的环形侧壁上，所述橡胶环固定连接在密封槽内，所述橡胶环远离密封槽槽底的一端穿过密封槽的槽口并向外延伸，且与进水筒的内筒壁密封滑动连接。

优选的，所述阀体和进水筒上均涂有防锈漆。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种阀门缓冲机构，具备以下有益效果：

1、该阀门缓冲机构，通过设置进水筒、漏孔、缓冲机构、连杆、限位筒和出水孔，水流通过进水筒进入阀体中，流速较小时，活塞板承受的压力也较小，配合缓冲机构作用，进而限位筒在活塞板拉力作用下运动运动的距离较小，进而限位筒挡住的出水孔数目较少，进而缓冲水流的同时，流速变化不大；流速较大时，活塞板承受的压力也较大，进而被限位筒挡住的出水孔较多，进而缓冲水流的同时降低了一定的流速；进而通过出水孔的调节，水流流速较小或较大时，经过阀门以后的水流流量基本不变，对阀体进行保护的同时不影响水流的流速。

2、该阀门缓冲机构，通过设置t型滑槽、t型滑块、缓冲杆、第一弹簧和第二弹簧，水流作用与活塞板时，冲击力首先作用于第二弹簧，对冲击力进行缓冲，冲击力通过缓冲杆作用于两块t型滑块，两块t型滑块进行相背运动，将冲击力作用于第一弹簧，进而两次缓冲，对水流进行缓冲，进而保护阀体，提高阀体的寿命。

该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本实用新型对阀体进行保护的同时不影响水流的流速。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种阀门缓冲机构的结构示意图；

图2为图1中a部分的放大图；

图3为图1中b部分的放大图。

图中：1阀体、2进水筒、3漏孔、4缓冲机构、41t型滑槽、42t型滑块、43缓冲杆、44第一弹簧、45第二弹簧、5活塞板、6连杆、7限位筒、8密封机构、81密封槽、82橡胶环、9出水孔、10滚珠槽、11滚珠。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种阀门缓冲机构，包括阀体1，阀体1的一端固定连接有一端封闭的进水筒2，进水筒2的内筒底上开设有若干个漏孔3，进水筒2内通过缓冲机构4连接有活塞板5，活塞板5远离漏孔3的侧壁上对称固定连接有连杆6，两根连杆6远离活塞板5的一端共同固定连接有限位筒7，限位筒7、活塞板5与进水筒2之间均安装有密封机构8，限位筒7与连杆6相对应的筒壁上开设有若干个出水孔9，水流通过进水筒2进入阀体1中，流速较小时，活塞板5承受的压力也较小，配合缓冲机构4作用，进而限位筒7在活塞板5拉力作用下运动运动的距离较小，进而限位筒7挡住的出水孔9数目较少，进而缓冲水流的同时，流速变化不大；流速较大时，活塞板5承受的压力也较大，进而被限位筒7挡住的出水孔9较多，进而缓冲水流的同时降低了一定的流速；进而通过出水孔9的调节，水流流速较小或较大时，经过阀门以后的水流流量基本不变，对阀体1进行保护的同时不影响水流的流速。

缓冲机构4包括t型滑槽41和数量均为两个的t型滑块42、缓冲杆43、第一弹簧44、第二弹簧45，t型滑槽41开设在进水筒2的内筒底，两块t型滑块42对称滑动连接在t型滑槽41内，t型滑块42远离t型滑槽41槽底的一端穿过t型滑槽41的槽口并向外延伸，且与缓冲杆43铰接，缓冲杆43的另一端与活塞板5铰接，两根第一弹簧44对称固定连接在t型滑槽41的相对槽壁上，第一弹簧44的另一端与t型滑块42固定连接，两根第二弹簧45关于t型滑槽41对称固定连接在进水筒2的内筒底上，第二弹簧45的另一端与活塞板5固定连接，水流作用与活塞板5时，冲击力首先作用于第二弹簧45，对冲击力进行缓冲，冲击力通过缓冲杆43作用于两块t型滑块42，两块t型滑块42进行相背运动，将冲击力作用于第一弹簧44，进而两次缓冲，对水流进行缓冲，进而保护阀体1，提高阀体1的寿命。

t型滑块42靠近t型滑槽41槽底的一端开设有滚珠槽10，滚珠槽10内滚动连接有滚珠11，滚珠11远离滚珠槽10槽底的一端穿过滚珠槽10槽口并向外延伸，且与t型滑槽41的槽底滚动连接，使t型滑块42滑动的更加快捷。

进水筒2远离筒底的相对内筒壁上对称固定连接有限位块，且限位块与限位筒7相抵，防止限位筒7脱离进水筒2的情况发生。

密封机构8包括剖面为环形的密封槽81和橡胶环82，密封槽81开设在对应的限位筒7和活塞板5的环形侧壁上，橡胶环82固定连接在密封槽81内，橡胶环82远离密封槽81槽底的一端穿过密封槽81的槽口并向外延伸，且与进水筒2的内筒壁密封滑动连接，对限位筒7和活塞板5进行密封。

阀体1和进水筒2上均涂有防锈漆，防止阀体1和进水筒2生锈的情况发生。

本实用新型中，水流通过进水筒2进入阀体1中，流速较小时，活塞板5承受的压力也较小，配合缓冲机构4作用，进而限位筒7在活塞板5拉力作用下运动运动的距离较小，进而限位筒7挡住的出水孔9数目较少，进而缓冲水流的同时，流速变化不大；流速较大时，活塞板5承受的压力也较大，进而被限位筒7挡住的出水孔9较多，进而缓冲水流的同时降低了一定的流速；进而通过出水孔9的调节，水流流速较小或较大时，经过阀门以后的水流流量基本不变，对阀体1进行保护的同时不影响水流的流速；水流作用与活塞板5时，冲击力首先作用于第二弹簧45，对冲击力进行缓冲，冲击力通过缓冲杆43作用于两块t型滑块42，两块t型滑块42进行相背运动，将冲击力作用于第一弹簧44，进而两次缓冲，对水流进行缓冲，进而保护阀体1，提高阀体1的寿命。

以上，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。