本实用新型属于软管技术领域,具体涉及一种车用软管。
背景技术:
汽车制动软管(俗称刹车管),是使用在汽车制动系统中的零部件,其主要作用是在汽车制动中传递制动介质,保证制动力传递到汽车制动蹄或制动钳产生制动力,从而使制动随时有效。
汽车制动软管按其传递介质的不同,可分为液压制动软管、气压制动软管和真空制动软管。车辆在紧急制动时,工作压力很高(液压制动系统的工作压力瞬间接近20mpa),因此对制动软管的膨胀度和爆裂强度有很高的要求。现有技术中,常用的汽车制动软管主要有:橡胶类软管和尼龙类软管;橡胶类软管挠曲性好,但是抗老化性不好;尼龙类软管的抗老化性虽好,但是低温下易受冲击爆裂。
技术实现要素:
有鉴于此,为解决现有技术中汽车制动软管存在的不能兼顾爆裂强度、挠曲性、抗老化性和耐高低温性的技术问题,本实用新型提供一种车用软管。
本实用新型解决上述技术问题采取的技术方案如下:
车用软管,由从外至内依次设置的尼龙层、钢网、第一编织层、第一橡胶层、第二编织层、第二橡胶层和阻隔层组成;
所述尼龙层的材料为pa11,厚度为1.2-1.8mm;
所述钢网的网格尺寸为0.4-0.8mm,厚度为0.1-0.2mm;
所述第一橡胶层和第二橡胶层的材料均为epdm,第一橡胶层和第二橡胶层的厚度分别为0.7-0.8mm;
所述第一编织层和第二编织层的材料均为碳纤维布,第一编织层的厚度为0.1-0.2mm,第二编织层的厚度为0.2-0.4mm;
所述阻隔层的材料为高耐燃油性氟树脂thv,阻隔层的厚度为0.4-0.6mm。
优选的是,所述尼龙层的外径为9-30mm。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果为:
本实用新型的车用软管,采用多层结构;以刚层、第一编织层和第二编织层共同作用,保证车用软管的具备较高的爆裂强度;最内层采用高耐燃油性氟树脂thv,保证直接与液压介质接触的表面既抗老化,又耐低温,不易受充气爆裂;中间层采用第一橡胶层和第二橡胶层,降低硬度,增加管道挠曲性;最外层采用尼龙材料,防止软管从外侧老化。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式中的技术方案,下面将对具体实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些具体实施方式,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其它的附图。
图1为本实用新型的车用软管的结构示意图;
图中,1、第一尼龙层,2、钢网,3、第一编织层,4、第一橡胶层,5、第二编织层,6、第二橡胶层,7、阻隔层。
具体实施方式
以下结合附图进一步说明本实用新型。
如图1所示,本实用新型车用软管,由尼龙层1、钢网2、第一编织层3、第一橡胶层4、第二编织层5、第二橡胶层6和阻隔层7组成,尼龙层1、钢网2、第一编织层3、第一橡胶层4、第二编织层5、第二橡胶层6和阻隔层7均为管状,从外至内依次套装。
其中,尼龙层1的材料为pa11,可通过商购获得,厚度为1.2-1.8mm,外径为9-30mm。
钢网2的网格尺寸为0.4-0.8mm,厚度为0.1-0.2mm。
第一橡胶层4和第二橡胶层6的材料均为epdm,可通过商购获得,第一橡胶层4和第二橡胶层6的厚度分别为0.7-0.8mm。
第一编织层3和第二编织层5的材料均为碳纤维布,可通过商购获得,第一编织层3的厚度为0.1-0.2mm,第二编织层5的厚度为0.2-0.4mm。
阻隔层5的材料为高耐燃油性氟树脂thv,即四氟乙烯(tfe)、六氟丙烯(hfp)与偏氟乙烯(vdf)的共聚物,可通过商购获得,阻隔层5的厚度为0.4-0.6mm。
1.车用软管,其特征在于,由从外至内依次设置的尼龙层(1)、钢网(2)、第一编织层(3)、第一橡胶层(4)、第二编织层(5)、第二橡胶层(6)和阻隔层(7)组成;
所述尼龙层(1)的材料为pa11,厚度为1.2-1.8mm;
所述钢网(2)的网格尺寸为0.4-0.8mm,厚度为0.1-0.2mm;
所述第一橡胶层(4)和第二橡胶层(6)的材料均为epdm,第一橡胶层(4)和第二橡胶层(6)的厚度分别为0.7-0.8mm;
所述第一编织层(3)和第二编织层(5)的材料均为碳纤维布,第一编织层(3)的厚度为0.1-0.2mm,第二编织层(5)的厚度为0.2-0.4mm;
所述阻隔层(7)的材料为高耐燃油性氟树脂thv,阻隔层的厚度为0.4-0.6mm。
2.根据权利要求1所述的车用软管,其特征在于,所述尼龙层(1)的外径为9-30mm。