一种密封结构及反应釜的制作方法

本实用新型涉及化工设备技术领域，尤其涉及一种密封结构及反应釜。

背景技术：

在化工设备中，一些反应釜的伸出管除了要通过法兰与相邻设备的管路密封连接以外，还要内置于某些罐体内并与罐体也进行密封连接。

目前，反应釜的伸出管与罐体之间通常通过在罐体外部增设附加的密封结构来与罐体进行密封连接。附加密封结构通常为独立的密封结构，并不能够随反应釜的伸出管一同拆装，需要单独进行拆装，增加了反应釜拆装的复杂程度，增加了操作人员的劳动强度。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种密封结构，该密封结构用于容器的伸出管与罐体之间的密封，能够随容器的伸出管一同拆装，有利于简化容器密封部件的拆装，降低操作人员的劳动强度。

为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种密封结构，用于容器的伸出管与罐体之间的密封，其特征在于，包括：

外管，所述外管的首端密封连接于所述罐体上，所述外管内设有阶梯孔，所述伸出管伸出所述阶梯孔设置；

内盖，所述内盖位于所述外管内，所述内盖上设有连接孔，所述连接孔为通孔，所述伸出管密封穿过所述连接孔设置，所述内盖的端面密封连接于所述阶梯孔的台阶面。

作为优选，还包括两个相对设置的半圆形紧固板，两个所述紧固板抵接成一圆板，所述圆板上设有圆孔，所述圆板盖设于所述外管的末端，所述伸出管从所述圆孔伸出，所述圆板可拆卸连接于所述内盖。

作为优选，所述内盖上设有台阶，所述台阶的台阶面密封连接于所述阶梯孔的台阶面；所述内盖的小径段设置于所述阶梯孔的小径段内，所述紧固板可拆卸连接于所述内盖的小径段。

作为优选，所述圆孔的直径小于所述内盖的小径段的直径，所述紧固板通过螺栓连接于所述内盖的小径段。

作为优选，所述螺栓沿所述圆孔的周向均匀设置。

作为优选，所述伸出管的外壁密封焊接于所述连接孔。

作为优选，还包括密封垫，所述密封垫连接于所述内盖的端面和所述阶梯孔的台阶面之间。

作为优选，所述伸出管的末端连接有法兰。

作为优选，所述阶梯孔的大径段和小径段的连接处设有倒角。

本实用新型的另一个目的在于提供一种反应釜，该反应釜的伸出管与罐体之间的密封结构能够随反应釜的伸出管一同拆装，有利于简化反应釜的拆装，降低操作人员的劳动强度。

为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种反应釜，包括伸出管、罐体和盘管，所述伸出管伸出所述罐体，所述盘管连接于所述罐体内，所述盘管与所述伸出管连通，还包括以上任一方案所述的密封结构。

本实用新型的有益效果：

本实用新型提供了一种密封结构，该密封结构通过将内盖连接于容器的伸出管上，使得内盖能够随容器的伸出管一同拆卸；该密封结构通过在外管上设置阶梯孔，并将内盖设置于外管内，使得内盖的端面能够密封连接于阶梯孔的台阶面上，进而使得密封面位于外管内，保证了进行容器拆装时，内盖能够随容器的伸出管一同进行拆装。本实用新型还提供了一种反应釜，该反应釜的盘管与上述密封结构的伸出管连通，上述密封结构能够随反应釜的盘管一同拆装，避免了另外拆装密封结构，简化了反应釜密封部件的拆装，降低了操作人员的劳动强度。

附图说明

图1为本实用新型具体实施方式所提供的密封结构的结构示意图；

图2为本实用新型具体实施方式所提供的密封结构的外管的剖视图；

图3为本实用新型具体实施方式所提供的密封结构的内盖的剖视图；

图4为本实用新型具体实施方式所提供的密封结构的紧固板的俯视图示意图；

图5为本实用新型具体实施方式所提供的密封结构的紧固板的剖视图；

图6为本实用新型具体实施方式所提供的反应釜的安装后的结构示意图；

图7为本实用新型具体实施方式所提供的反应釜的拆开后的结构示意图。

图中：

1、外管；11、阶梯孔；12、密封垫安装槽；2、内盖；21、连接孔；22、台阶；3、紧固板；31、圆孔；4、密封垫；5、法兰；100、伸出管；101、罐体；102、盘管。

具体实施方式

为使本实用新型解决的技术问题、采用的技术方案和达到的技术效果更加清楚，下面将结合附图对本实用新型实施例的技术方案做进一步的详细描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

下面结合附图并通过具体实施来进一步说明本实用新型的技术方案。

本实用新型提供了一种密封结构，用于反应釜的伸出管100与罐体101之间的密封，如图1所示，该密封结构包括外管1、内盖2、紧固板3。其中，外管1的首端密封连接于罐体101上，伸出管100伸出外管1设置，在本实施例中，外管1的首端可以通过焊接等方式密封连接于罐体101上，具体密封连接方式本实施例不予限定，本领域技术人员可以根据实际情况进行选择；内盖2设置于外管1内，伸出管100密封穿出内盖2设置，使得内盖2能够随伸出管100一同进行拆装，能够简化反应釜的拆装，降低操作人员的劳动强度；紧固板3盖设于外管1的末端并连接于内盖2，内盖2密封连接于外管1，用于使反应釜的伸出管100与罐体101之间进行密封。优选地，伸出管100的末端连接有法兰5，法兰5用于与相邻设备的管路进行连接。

如图2所示，在本实施例中，外管1内设有阶梯孔11，阶梯孔11套设于伸出管100的外侧，内盖2的端面密封连接于阶梯孔11的台阶面上，实现了反应釜的伸出管100与罐体101之间的密封。优选地，法兰5的外径小于阶梯孔11的小径段的直径，使得法兰5能够随伸出管100一同从阶梯孔11内抽出，使伸出管100能够方便的从外管1内拆出。

优选地，该密封结构还包括密封垫4，密封垫4安装于阶梯孔11的台阶面上，能够增强阶梯孔11的台阶面与内盖2的端面之间的密封性。更为优选地，密封垫4为柔性石墨复合增强垫，其化学性质稳定，不易与反应釜中的溶液反应，使用寿命长。可以理解的，密封垫4还可以是其他类型的密封垫，只要其满足化学性质稳定，不易与反应釜中的溶液反应即可，本领域技术人员可以根据实际情况进行选择。进一步地，阶梯孔11的台阶面上设有密封垫安装槽12，密封垫4安装于密封垫安装槽12内，便于密封垫4的安装定位，使得安装方便。在本实施例中，阶梯孔11的大径段和小径段的连接处设有倒角，使得阶梯孔11的大径段和小径段之间能够平滑过渡，从而使内盖2在安装入阶梯孔11时，内盖2能够沿倒角平滑顺畅定位于阶梯孔11的台阶面上，使得内盖2能够方便快速地连接于阶梯孔11的台阶面上。

如图3所示，优选地，内盖2上设有连接孔21和台阶22。连接孔21为通孔，伸出管100密封穿过连接孔21设置。优选地，台阶22的台阶面密封连接于阶梯孔11的台阶面，内盖2的大径段位于阶梯孔11的大径段内，内盖2的小径段位于阶梯孔11的小径段内，使得内盖2能够方便快速地安装于阶梯孔11内。更为优选地，内盖2的小径段的直径与阶梯孔11的小径段直径相等，使得内盖2安装于阶梯孔11内后不易晃动，保证了台阶22的台阶面与阶梯孔11的台阶面之间的密封的稳定性。在本实施例中，伸出管100的外壁密封焊接于连接孔21，使得内盖2与伸出管100的连接牢固，伸出管100能够在自身重力及外力的作用下带动内盖2紧压阶梯孔11的台阶面，有利于增强内盖2与阶梯孔11的台阶面之间的密封性。

在本实施例中，如图4和图5所示，紧固板3设置为半圆形，半圆形的紧固板3上设有半圆孔。优选地，紧固板3相对设置有两个，两个紧固板3相对抵接组成一个圆板，同时两个半圆孔相对形成一个圆孔31，两个紧固板3均盖设于外管1的末端且与内盖2可拆卸连接，伸出管100能够从圆孔31穿出。使得紧固板3断开与内盖2的连接后，两个相对设置的半圆形的紧固板3能够向相反方向移动而拆下，便于后续伸出管100的拆卸。优选地，圆孔31的直径小于内盖2的小径段的直径，使得紧固板3能够直接连接于内盖2的小径段，使得连接方便。更为优选地，紧固板3通过螺栓连接于内盖2的小径段的一端，通过螺栓的拧紧使得内盖2的台阶面能够在紧固板3的作用下压紧阶梯孔11的台阶面，有利于增强内盖2和紧固板3之间密封连接的密封性。在本实施例中，螺栓沿圆孔31的周向均匀分布于紧固板3上，使得紧固板3能够通过螺栓对整个内盖2施加均匀的作用力，使得内盖2的台阶面能够均匀的压紧阶梯孔11的台阶面，有利于保证内盖2和紧固板3之间密封连接。

本实用新型还提供一种反应釜，如图6和图7所示，该反应釜包括伸出管100、罐体101、盘管102和上述技术方案中所提供的密封结构，伸出管100伸出罐体101，盘管102连接于罐体101的上部罐体内并连通于伸出管100，该反应釜的密封结构能够随反应釜的伸出管100一同拆装，有利于简化反应釜密封部件的拆装，降低操作人员的劳动强度。

下面对本实用新型具体实施方式所提供的密封结构及反应釜的拆装过程进行说明。

在拆开该密封结构及反应釜时，先拆开紧固板3与内盖2的连接，将紧固板3从外管1的末端拆下，然后将反应釜罐体101的上部吊起，由于盘管102连接于罐体101的上部罐体内并连通于伸出管100，伸出管100随反应釜罐体101一同被吊起，伸出管100带动内盖2和法兰5从阶梯孔11抽出，即可完成该密封结构及反应釜的拆卸；在安装该密封结构及反应釜时，先将起吊的反应釜罐体101的上部下放，使伸出管100带动内盖2和法兰5从阶梯孔11内插入，使内盖2密封连接于阶梯孔11的台阶面，然后将紧固板3盖设于外管1的末端并连接于内盖2，使内盖2压紧阶梯孔11的台阶面，完成内盖2与外管1之间的密封连接。

可以理解的，本实用新型所提供的密封结构不限于应用于反应釜等化工设备上，该密封装置还能应用于其他需要密封结构能够随设备一同拆装的领域，该密封装置能够随与之连接的设备一同拆装，有利于简化设备密封部件的拆装，降低操作人员的劳动强度。

显然，本实用新型的上述实施例仅仅是为了清楚说明本实用新型所作的举例，而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，能够进行各种明显的变化、重新调整和替代而不会脱离本实用新型的保护范围。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型权利要求的保护范围之内。