一种便于焊接石英管的真空泵支架的制作方法

本实用新型涉及机械传动技术领域，具体涉及一种便于焊接石英管的真空泵支架。

背景技术：

采用石英管封装样品通常包括以下步骤，第一步，石英管缩颈：采用真空泵对石英管抽真空后烧结缩颈，缩颈部位烧至凹陷即可；第二步，装样装石英柱：将样品装入石英管，将石英管下滑至缩颈处卡住；第三步，烧结封管：抽真空充气氛后，烧结石英柱的位置进行真空封管；第四步，封管成品：封管完成后在石英管外壁贴上样品标签以便于区分样品。

在抽真空工序中需要用到真空泵设备，目前在使用真空泵设置时，对真空泵的摆放位置和真空泵的高度往往不能满足人们的需求，摆放位置和角度不合适，会影响到对石英管抽真空的正常操作，还会减小连接管的寿命。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种便于焊接石英管的真空泵支架。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于焊接石英管的真空泵支架，包括支架本体，支架本体上设置倾斜导轨、丝杠、底框；倾斜导轨与丝杠平行；倾斜导轨与底框均固定设置在支架本体上；

倾斜导轨上滑动设置内框、内框上表面固定设置分子泵平台，分子泵平台下部与内框之间设置第一支撑柱，分子泵平台上设置分子泵安装区；

内框下表面固定设置与丝杠螺纹连接的螺纹套；丝杠通过轴承转动设置在支架本体上，丝杠上端固定设置旋转把手；

底框与倾斜导轨下部之间设置第二支撑柱；底框上表面设置机械泵安装区；底框下部均匀设置若干个万向轮。

进一步的，分子泵安装区设置与真空泵外轮廓匹配的分子泵定位槽；机械泵安装区设置与机械泵外轮廓匹配的机械泵定位槽。

进一步的，分子泵安装平台的内端通过转轴转动设置在内框上；分子泵安装平台的侧部平行设置条形锁紧槽；第一支撑柱的上端通过紧固螺栓固定在条形锁紧槽中；第一支撑柱的下端通过转轴转动设置在内框上。便于调节分子泵平台的角度，适应多种工作环境。

进一步的，底框上设置驱动电机；驱动电机的电机轴与丝杠的下端同轴固定连接。通过驱动电机驱动丝杠转动，实现螺纹套在丝杠上往复移动，从而实现内框及其分子泵安装平台在倾斜导轨上移动，结构简单，省力，方便操作。

进一步的，分子泵安装平台的下部平行设置延伸板，延伸板的一端通过螺栓固定在条形锁紧槽中，分子泵安装平台下部设置滑槽。延伸板的两侧滑动设置滑槽中。通过调节延伸板一端在条形锁紧槽中的安装位置来调整延伸板的伸出长度，延伸板上可以放置分子泵，也可以放置其他工具，操作方便，实用性好。

本实用新型的技术效果如下：可以方便调整分子泵的位置，稳定性好，便于移动。通过使用旋转把手，让丝杠带动内框连接的分子泵平台上下移动，达到水平升降调整分子泵高度的目的，通过底框下万向轮可以调整整个支架的位置，整体推动支架水平移动，带动分子泵水平移动，从而实现分子泵接口的万向调节，使得真空泵摆放在合适的位置，提高操作准确性，减少人为和设备造成的误差，延长连接管的寿命。

通过调整支架位置，是分子泵结构与石英管处在同一水平面上，分子泵接口通过卡头和石英管组装在一起，在同一水平线上，使得石英管焊接时，管口不受外力影响，避免因连接不正造成焊接失败。同时整个支架使用的是铝型材制作，重量较轻，便于移动及组装。

通过使用本支架，将原有每炉焊接安装时间从5分钟缩减至2分钟。焊接合格率从90%上升到97%，异常率明显下降。设备成本从原有的3000元一台，降低至500元一台。

延伸板和第一支撑柱的上端均可调节的设置在条形锁紧槽中，结构简单，方便调节。

附图说明

图1为实施例中真空泵支架的结构示意图；

图2为实施例中真空泵支架的内部示意图；

图3为图2的a部放大图。

附图标记：1、旋转把手；2、丝杠；3、内框；4、导轨；5、连接梁；6、第一支撑柱；7、第二支撑柱；8、底框；9、万向轮；10、螺纹套；11、分子泵平台；12、分子泵安装区；13、机械泵安装区；15、条形锁紧槽；16、延伸板；17、滑槽；18、驱动电机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

如图1-3所示，一种便于焊接石英管的真空泵支架，包括支架本体，支架本体上设置倾斜导轨4、丝杠2、底框8；倾斜导轨4与丝杠2平行；倾斜导轨4与底框8均固定设置在支架本体上；

倾斜导轨4上滑动设置内框3、内框3上表面固定设置分子泵平台11，分子泵平台11下部与内框3之间设置第一支撑柱6，分子泵平台11上设置分子泵安装区12；

内框3下表面固定设置与丝杠2螺纹连接的螺纹套10；丝杠2通过轴承转动设置在支架本体上，丝杠2上端固定设置旋转把手1；

底框8与倾斜导轨4下部之间设置第二支撑柱7；底框8上表面设置机械泵安装区13；底框8下部均匀设置若干个万向轮9。

分子泵安装区12设置与真空泵外轮廓匹配的分子泵定位槽；机械泵安装区13设置与机械泵外轮廓匹配的机械泵定位槽。

分子泵安装平台的内端通过转轴转动设置在内框3上；分子泵安装平台的侧部平行设置条形锁紧槽15；第一支撑柱6的上端通过紧固螺栓固定在条形锁紧槽15中；第一支撑柱6的下端通过转轴转动设置在内框3上。便于调节分子泵平台11的角度，适应多种工作环境。

底框8上设置驱动电机18；驱动电机18的电机轴与丝杠2的下端同轴固定连接。通过驱动电机18驱动丝杠2转动，实现螺纹套10在丝杠2上往复移动，从而实现内框3及其分子泵安装平台在倾斜导轨4上移动，结构简单，省力，方便操作。

分子泵安装平台的下部平行设置延伸板16，延伸板16的一端通过螺栓固定在条形锁紧槽15中，分子泵安装平台下部设置滑槽17。延伸板16的两侧滑动设置滑槽17中。通过调节延伸板16一端在条形锁紧槽15中的安装位置来调整延伸板16的伸出长度，延伸板16上可以放置分子泵，也可以放置其他工具，操作方便，实用性好。

上面仅对本实用新型的较佳实施例作了详细说明，但是本实用新型并不限于上述实施例，在本领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化，各种变化均应包含在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种便于焊接石英管的真空泵支架，其特征在于，包括支架本体，支架本体上设置倾斜导轨、丝杠、底框；倾斜导轨与丝杠平行；倾斜导轨与底框均固定设置在支架本体上；

倾斜导轨上滑动设置内框、内框上表面固定设置分子泵平台，分子泵平台下部与内框之间设置第一支撑柱，分子泵平台上设置分子泵安装区；

内框下表面固定设置与丝杠螺纹连接的螺纹套；丝杠通过轴承转动设置在支架本体上，丝杠上端固定设置旋转把手；

底框与倾斜导轨下部之间设置第二支撑柱；底框上表面设置机械泵安装区；底框下部均匀设置若干个万向轮。

2.根据权利要求1所述的一种便于焊接石英管的真空泵支架，其特征在于，分子泵安装区设置与真空泵外轮廓匹配的分子泵定位槽；机械泵安装区设置与机械泵外轮廓匹配的机械泵定位槽。

3.根据权利要求1所述的一种便于焊接石英管的真空泵支架，其特征在于，分子泵安装平台的内端通过转轴转动设置在内框上；分子泵安装平台的侧部平行设置条形锁紧槽；第一支撑柱的上端通过紧固螺栓固定在条形锁紧槽中；第一支撑柱的下端通过转轴转动设置在内框上，便于调节分子泵平台的角度，适应多种工作环境。

4.根据权利要求1所述的一种便于焊接石英管的真空泵支架，其特征在于，底框上设置驱动电机；驱动电机的电机轴与丝杠的下端同轴固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种便于焊接石英管的真空泵支架，其特征在于，分子泵安装平台的下部平行设置延伸板，延伸板的一端通过螺栓固定在条形锁紧槽中，分子泵安装平台下部设置滑槽，延伸板的两侧滑动设置滑槽中。

技术总结
本实用新型提供了一种便于焊接石英管的真空泵支架，包括支架本体，支架本体上设置倾斜导轨、丝杠、底框；倾斜导轨与丝杠平行；倾斜导轨与底框均固定设置在支架本体上；倾斜导轨上滑动设置内框、内框上表面固定设置分子泵平台，分子泵平台上设置分子泵安装区；内框下表面固定设置与丝杠螺纹连接的螺纹套；丝杠通过轴承转动设置在支架本体上，丝杠上端固定设置旋转把手；底框上表面设置机械泵安装区；底框下部均匀设置若干个万向轮。通过使用旋转把手，让丝杠带动内框连接的分子泵平台上下移动，达到水平升降调整分子泵高度的目的，通过底框下万向轮可以调整整个支架的位置，整体推动支架水平移动，从而实现分子泵接口的万向调节。

技术研发人员：柴晓磊;丁建奇;冯江峰
受保护的技术使用者：山西中科晶电信息材料有限公司
技术研发日：2019.12.03
技术公布日：2020.08.11