一种液压腭式闸门的制作方法

本实用新型涉及腭式闸门技术领域，尤其涉及一种液压腭式闸门。

背景技术：

液压腭式闸门广泛应用于建材、冶金、矿山、电力、化工、轻工、粮食等行业，是各类落料系统的卸料控制装置，大多数散状物料由料仓通过液压腭式闸门装入火车、汽车、皮带机或其他受料装置的给料领域。

现有的液压腭式闸门推行行程长和安装角度的局限性造成操作费力，启闭不灵活，运行不平稳，并且大多数液压腭式闸设备结构复杂、占用空间大、操作复杂等缺陷，而且功率消耗大，故障率高，使用寿命相对不长，因此，亟需设计一种液压腭式闸门来解决上述问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的推行行程长和安装角度的局限性造成操作费力，启闭不灵活，运行不平稳，并且大多数液压腭式闸设备结构复杂、占用空间大、操作复杂等缺陷，而且功率消耗大，故障率高，使用寿命相对不长缺点，而提出的一种液压腭式闸门。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种液压腭式闸门，包括壳体，所述壳体的内部设置有闸门导流槽，所述闸门导流槽的内部设置有腭式闸门体装配，所述腭式闸门体装配包括两个门体、齿轮组和安装螺栓，两个所述门体的正面均通过安装螺栓与齿轮组连接，且两个门体的正面均螺纹连接有固定装置，所述壳体和腭式闸门体装配之间通过固定装置连接。

上述技术方案的关键构思在于：齿轮组和液压推杆之间相互配合，便于门体的开启和闭合，从而使液压腭式闸门启闭灵活，操作简单，并且结构简单，从而减少了生产成本。

进一步的，其中一个所述门体的底部焊接有固定板，所述固定板的一侧通过转轴转动连接有液压推杆。

进一步的，所述固定装置包括螺杆，所述螺杆与齿轮组的连接处套接有调心球轴承，所述调心球轴承的外部设置有键，所述调心球轴承和键之间设置有轴承室，所述螺杆靠近调心球轴承的一端套接有轴套，所述轴套的外壁焊接有压板。

进一步的，两个所述压板的一侧均设置有固定螺栓，所述齿轮组的正面通过固定螺栓与压板相连，所述螺杆的一端螺纹连接有六角螺母，所述六角螺母与齿轮组的连接处设置有连接板。

进一步的，所述齿轮组与安装螺栓的连接处由内到外依次设置有弹簧垫圈和平垫圈。

进一步的，所述腭式闸门体装配的底部通过螺栓固定有腭式闸门板装配，所述腭式闸门板装配由若干个倒l形板组成。

本实用新型的有益效果为：

1.通过设置的齿轮组和液压推杆，齿轮组和液压推杆之间相互配合，便于门体的开启和闭合，从而使液压腭式闸门启闭灵活，操作简单，并且结构简单，从而减少了生产成本。

2.通过设置的固定装置，能使齿轮组和门体牢固地固定在一起，防止在工作的过程中，齿轮组与门体脱落而造成不必要的经济损失，并且有效地提高了液压腭式闸门的使用寿命。

3.通过设置的轴套和调心球轴承，能使齿轮组与壳体形成转动连接，齿轮组在转动的过程中，避免了齿轮组和固定装置之间的磨损，从而减少了故障率。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种液压腭式闸门的结构侧视图；

图2为本实用新型提出的一种液压腭式闸门的结构主视图；

图3为本实用新型提出的一种液压腭式闸门的结构俯视图；

图4为本实用新型提出的一种液压腭式闸门的固定装置结构示意图；

图5为本实用新型提出的一种液压腭式闸门的安装螺栓结构示意图。

图中：1腭式闸门体装配、2闸门导流槽、3齿轮组、4键、5轴承室、6连接板、7轴套、8压板、9调心球轴承、10腭式闸门板装配、11安装螺栓、12平垫圈、13弹簧垫圈、14固定螺栓、15六角螺母、16液压推杆、17门体、18壳体、19固定装置、20螺杆、21固定板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请同时参见图1至图5，一种液压腭式闸门，包括壳体18，壳体18的内部设置有闸门导流槽2，用来为门体17开启和关闭的过程中留有运动空间，闸门导流槽2的内部设置有腭式闸门体装配1，腭式闸门体装配1包括两个门体17、齿轮组3和安装螺栓11，两个门体17的正面均通过安装螺栓11与齿轮组3连接，且两个门体17的正面均螺纹连接有固定装置19，用来将壳体18、门体17和齿轮组3连接起来，实现齿轮组3在转动的过程中带动门体17的转动，壳体18和腭式闸门体装配1之间通过固定装置19连接。

从上述描述可知，本实用新型具有以下有益效果：通过设置的齿轮组3和液压推杆16，齿轮组3和液压推杆16之间相互配合，便于门体17的开启和闭合，从而使液压腭式闸门启闭灵活，操作简单，并且结构简单，从而减少了生产成本。

进一步的，其中一个门体17的底部焊接有固定板21，固定板21的一侧通过转轴转动连接有液压推杆16，液压推杆16进行伸缩往复运动，用来实现了齿轮组3的转动，从而带动门体17转动。

进一步的，固定装置19包括螺杆20，螺杆20与齿轮组3的连接处套接有调心球轴承9，用来在齿轮组3转动的过程中，避免齿轮组3和固定装置19之间的磨损，从而减少故障率，调心球轴承9的外部设置有键4，调心球轴承9和键4之间设置有轴承室5，螺杆20靠近调心球轴承9的一端套接有轴套7，轴套7的外壁焊接有压板8。

进一步的，两个压板8的一侧均设置有固定螺栓14，齿轮组3的正面通过固定螺栓14与压板8相连，用来将齿轮组3固定在门体17的正面，螺杆20的一端螺纹连接有六角螺母15，六角螺母15与齿轮组3的连接处设置有连接板6。

进一步的，齿轮组3与安装螺栓11的连接处由内到外依次设置有弹簧垫圈13和平垫圈12，弹簧垫圈13和平垫圈12用来使安装螺栓11与齿轮组3之间的连接更牢固。

进一步的，腭式闸门体装配1的底部通过螺栓固定有腭式闸门板装配10，腭式闸门板装配10由若干个倒l形板组成，用来方便将物料拨开，从而避免物料堆积在液压腭式闸门的一端。

采用上述设置的固定装置19，能使齿轮组3和门体17之间牢固地固定在一起，防止在工作的过程中，齿轮组3与门体17脱落而造成不必要的经济损失，并且有效地提高了液压腭式闸门的使用寿命。

以下再列举出几个优选实施例或应用实施例，以帮助本领域技术人员更好的理解本实用新型的技术内容以及本实用新型相对于现有技术所做出的技术贡献：

实施例1

一种液压腭式闸门，包括壳体18，壳体18的内部设置有闸门导流槽2，用来为门体17开启和关闭的过程中留有运动空间，闸门导流槽2的内部设置有腭式闸门体装配1，腭式闸门体装配1包括两个门体17、齿轮组3和安装螺栓11，两个门体17的正面均通过安装螺栓11与齿轮组3连接，且两个门体17的正面均螺纹连接有固定装置19，用来将壳体18、门体17和齿轮组3连接起来，实现齿轮组3在转动的过程中带动门体17的转动，壳体18和腭式闸门体装配1之间通过固定装置19连接。

其中，其中一个门体17的底部焊接有固定板21，固定板21的一侧通过转轴转动连接有液压推杆16，液压推杆16进行伸缩往复运动，用来实现了齿轮组3的转动，从而带动门体17转动；固定装置19包括螺杆20，螺杆20与齿轮组3的连接处套接有调心球轴承9，用来在齿轮组3转动的过程中，避齿轮组3和固定装置19之间的磨损，从而减少了故障率，调心球轴承9的外部设置有键4，调心球轴承9和键4之间设置有轴承室5，螺杆20靠近调心球轴承9的一端套接有轴套7，轴套7的外壁焊接有压板8；两个压板8的一侧均设置有固定螺栓14，齿轮组3的正面通过固定螺栓14与压板8相连，用来将齿轮组3固定在门体17的正面，螺杆20的一端螺纹连接有六角螺母15，六角螺母15与齿轮组3的连接处设置有连接板6；齿轮组3与安装螺栓11的连接处由内到外依次设置有弹簧垫圈13和平垫圈12，弹簧垫圈13和平垫圈12使安装螺栓11与齿轮组3之间的连接更牢固；腭式闸门体装配1的底部通过螺栓固定有腭式闸门板装配10，腭式闸门板装配10由若干个倒l形板组成，用来方便将物料拨开，从而避免物料堆积在液压腭式闸门的一端。

工作原理：使用时，先将壳体18安装在卸料装置的下端，然后启动液压推杆16，液压推杆16开始进行伸缩往复运动，从而带动固定板21运动，进而带动其中一个齿轮开始转动，在其中一个齿轮的作用下，另一个齿轮也开始转动，于是实现了齿轮组3的转动，门体17在齿轮组3的作用下开始进行打开和闭合，在门体17打开时，物料从开口处流出，门体17关闭时，停止物料的流出，从而使液压腭式闸门启闭灵活，操作简单，并且结构简单，减少了生产成本，固定装置19能使齿轮组3和门体17之间牢固地固定在一起，防止在工作的过程中，齿轮组3与门体17脱落而造成不必要的经济损失，并且有效地提高了液压腭式闸门的使用寿命，轴套7和调心球轴承9能使齿轮组3与壳体18形成转动连接，从而齿轮组3在转动的过程中，避免了齿轮组3与固定装置19之间的磨损，从而减少了液压腭式闸门的故障率。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。