保温钉批量安装工具的制作方法

文档序号:22380776发布日期:2020-09-29 09:37阅读:132来源:国知局
保温钉批量安装工具的制作方法

本实用新型涉及建筑机电安装,特别涉及空调系统保温钉的批量安装工具。



背景技术:

保温钉用于锚固空调系统中的保温层,使保温层的形状结构更稳定,更能抵抗温度突变、老化、变形、潮湿等不利的因素。建筑规范要求空调系统中的风管表面需要粘贴一定数量的保温钉。现有技术中保温钉的安装施工的效率较低。施工人员首先将保温钉涂抹上粘接剂,然后用钢管将保温钉顶压到风管表面。现有技术中的保温钉的安装施工的技术缺陷在于:通过钢管进行保温钉安装每次只能粘接一个保温钉,使整体施工效率较低;每安装一个保温钉都需要重新找准安装位置,在多次重复定位的过程中容易使保温钉之间的间距误差变大;每个保温钉的粘接力度不容易保持一致,使各个保温钉之间的粘接强度存在较大差异,不利于控制保温钉的粘接强度。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于至少解决现有技术中存在的技术问题之一,提供一种安装效率较高、容易定位且粘接强度稳定的保温钉批量安装工具。

为解决上述技术问题所采用的技术方案:

保温钉批量安装工具,包括:底板,底板上设有安装面;若干套筒,各个套筒竖立在安装面上,套筒上设有内孔,套筒上设有若干支撑部,各个支撑部围绕内孔的周围布置,各个支撑部可弹性地向内孔聚拢;弹性元件,弹性元件设在支撑部上,弹性元件的端部与支撑部的端部之间的距离可弹性变化。

上述保温钉批量安装工具至少具有以下有益效果:

内孔可为保温钉提供容置空间,支撑部可向内孔弹性聚拢从而可贴近保温钉并提供限位和定位作用;弹性元件可在支撑部的端面与保温钉的头部之间弹性地支撑保温钉,使保温钉可在顶压粘结之后容易脱离套筒;底板上设有多个套筒,通过一次顶压动作可完成多个保温钉的粘接,有利于提高施工效率、提高各个保温钉之间的粘接强度一致性并减少定位找准的次数;各个套筒的间距在底板上是固定的,有利于提高各个保温钉之间的相对位置精度。

在本实用新型的一种可能的实施例中,套筒为弹性材质,套筒一端的边缘上设有若干缺口,各个缺口在套筒的一端形成各个支撑部。缺口在套筒上容易加工形成,使支撑部与套筒可一体成型。

在本实用新型的一种可能的实施例中,弹性元件为弹簧,弹性元件套设在套筒外,弹性元件的一端与套筒连接且弹性元件的另一端高于支撑部。弹性元件为弹簧且套设在套筒上,使弹性元件便于装拆和维护。

在本实用新型的一种可能的实施例中,底板的一面设有加劲框,加劲框沿底板的边缘布置并与底板贴合。加劲框可加强底板的结构强度。

在本实用新型的一种可能的实施例中,加劲框各边之间设有若干加劲带,加劲带与加劲框相交。加劲带可进一步加强加劲框的结构强度。

在本实用新型的一种可能的实施例中,底板的一面还设有顶杆,顶杆的一端与底板连接。顶杆可增大保温钉批量安装工具可触及的范围,有利于提高保温钉批量安装的可操作性。

在本实用新型的一种可能的实施例中,底板的一侧设有定位板,定位板的一侧与底板相交。定位板可为底板提供定位基准面,有利于提高保温钉安装的定位精度。

在本实用新型的一种可能的实施例中,定位板上设有定位柱,定位柱从定位板上凸出。定位柱可为定位板增加定位基准,可使定位板与待粘接保温钉的风管之间保持一定的距离,有利于进一步提高保温钉安装的定位精度。

在本实用新型的一种可能的实施例中,定位柱为螺栓,定位柱穿过定位板,定位柱与定位板之间设有若干螺母,螺母与定位柱通过螺纹配合。螺母使定位柱与定位板之间的相对位置可调,使定位柱凸出到定位板之外的高度可调,使定位板与待粘接保温钉的风管之间的参考距离可调,有利于适应不同的安装需求。

在本实用新型的一种可能的实施例中,定位柱的一端设有弹性垫,弹性垫为弹性材质。弹性垫可为定位柱的端部与待粘贴保温钉的风管之间提供缓冲作用,可减小定位柱与风管之间相互挤压摩擦而损坏的风险。

附图说明

本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解,其中:

图1为本实用新型实施例的施工过程中的顶压动作示意图;

图2为本实用新型实施例的结构示意图;

图3为本实用新型实施例的图2的局部放大示意图;

图4为本实用新型实施例的套筒的结构示意图;

图5为本实用新型实施例的图4中a-a截面的示意图;

图6为本实用新型实施例的加劲框的机构示意图;

图7为本实用新型实施例的定位柱的结构示意图。

附图标记:

底板1、套筒2、内孔3、支撑部4、缺口5、加劲框6、加劲带7、顶杆8、定位板9、定位柱10、螺母11、弹性垫12、弹性元件13、保温钉14、风管15。

具体实施方式

本部分将详细描述本实用新型的具体实施例,本实用新型之较佳实施例在附图中示出,附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述,使人能够直观地、形象地理解本实用新型的每个技术特征和整体技术方案,但其不能理解为对本实用新型保护范围的限制。

在本实用新型的描述中,需要理解的是,涉及到方位描述,例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中,若干的含义是一个或者多个,多个的含义是两个以上,大于、小于、超过等理解为不包括本数,以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。

本实用新型的描述中,除非另有明确的限定,设置、安装、连接等词语应做广义理解,所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本实用新型中的具体含义。

参照图1至7,保温钉14批量安装工具,包括:底板1,底板1上设有安装面;若干套筒2,各个套筒2竖立在安装面上,套筒2上设有内孔3,套筒2上设有若干支撑部4,各个支撑部4围绕内孔3的周围布置,各个支撑部4可弹性地向内孔3聚拢;弹性元件13,弹性元件13设在支撑部4上,弹性元件13的端部与支撑部4的端部之间的距离可弹性变化。

上述保温钉14批量安装工具至少具有以下有益效果:

内孔3可为保温钉14提供容置空间,支撑部4可向内孔3弹性聚拢从而可贴近保温钉14并提供限位和定位作用;弹性元件13可在支撑部4的端面与保温钉14的头部之间弹性地支撑保温钉14,使保温钉14可在顶压粘结之后容易脱离套筒2;底板1上设有多个套筒2,通过一次顶压动作可完成多个保温钉14的粘接,有利于提高施工效率、提高各个保温钉14之间的粘接强度一致性并减少定位找准的次数;各个套筒2的间距在底板1上是固定的,有利于提高各个保温钉14之间的相对位置精度。

关于底板1,底板1为矩形。

关于套筒2,套筒2在底板1上沿底板1的横向和纵向分别阵列布置。

在本实施例中,套筒2为弹性材质,套筒2一端的边缘上设有若干缺口5,各个缺口5在套筒2的一端形成各个支撑部4。缺口5在套筒2上容易加工形成,使支撑部4与套筒2可一体成型。

关于套筒2,套筒2的材质为弹性塑料。

关于缺口5,缺口5的数量为三个,三个缺口5的位置如图5所示,三个缺口5围绕套筒2的轴心周向均布,即各个缺口5之间的夹角为一百二十度。

在本实施例中,弹性元件13为弹簧,弹性元件13套设在套筒2外,弹性元件13的一端与套筒2连接且弹性元件13的另一端高于支撑部4。弹性元件13为弹簧且套设在套筒2上,使弹性元件13便于装拆和维护。

关于弹性元件13,弹性元件13的一端高于支撑部4,是指弹性元件13的一端可伸出到支撑部4以外,如图3所示,弹性元件13高出支撑部4的部分为图中的距离d所标示的部分。在顶压保温钉14粘接到风管15的过程中,距离d减小,弹性元件13将保温钉14的头部压向风管15,使保温钉14能可靠地粘接在风管15上。在保温钉14粘接完成后,需要使套筒2远离风管15,在套筒2远离风管15的过程中,距离d逐渐增大并恢复到图3所示的状态,使保温钉14可克服保温钉14与支撑部4之间的摩擦力而脱离套筒2。

在本实施例中,底板1的一面设有加劲框6,加劲框6沿底板1的边缘布置并与底板1贴合。加劲框6可加强底板1的结构强度。

关于加劲框6,加劲框6为矩形,加劲框6由四根扁铁首尾相接焊接而成。

在本实施例中,加劲框6各边之间设有若干加劲带7,加劲带7与加劲框6相交。加劲带7可进一步加强加劲框6的结构强度。

关于加劲带7,加劲带7的数量为两根,两根加劲带7呈十字形布置,两根加劲带7的材质为扁铁,加劲带7的端部分别与加劲框6焊接。两根加劲带7相交处通过螺纹连接件加固。

在本实施例中,底板1的一面还设有顶杆8,顶杆8的一端与底板1连接。顶杆8可增大保温钉14批量安装工具可触及的范围,有利于提高保温钉14批量安装的可操作性。

关于顶杆8,顶杆8垂直于底板1,顶杆8的一端与两根加劲带7的相交处连接。

在本实施例中,底板1的一侧设有定位板9,定位板9的一侧与底板1相交。定位板9可为底板1提供定位基准面,有利于提高保温钉14安装的定位精度。

关于定位板9,定位板9与底板1垂直,定位板9为矩形,定位板9的一侧与底板1的一侧相交。

在本实施例中,定位板9上设有定位柱10,定位柱10从定位板9上凸出。定位柱10可为定位板9增加定位基准,可使定位板9与待粘接保温钉14的风管15之间保持一定的距离,有利于进一步提高保温钉14安装的定位精度。

在本实施例中,定位柱10为螺栓,定位柱10穿过定位板9,定位柱10与定位板9之间设有若干螺母11,螺母11与定位柱10通过螺纹配合。螺母11使定位柱10与定位板9之间的相对位置可调,使定位柱10凸出到定位板9之外的高度可调,使定位板9与待粘接保温钉14的风管15之间的参考距离可调,有利于适应不同的安装需求。

关于定位柱10,定位柱10上嵌套有两个螺母11,两个螺母11分别设在定位板9的两侧,螺母11使定位柱10与定位板9之间的相对位置可调。

在本实施例中,定位柱10的一端设有弹性垫12,弹性垫12为弹性材质。弹性垫12可为定位柱10的端部与待粘贴保温钉14的风管15之间提供缓冲作用,可减小定位柱10与风管15之间相互挤压摩擦而损坏的风险。

关于弹性垫12,弹性垫12为橡胶材质。

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