一种开放式炼胶机直通旋转接头的制作方法

本实用新型涉及开放式炼胶机技术领域，具体为一种开放式炼胶机直通旋转接头。

背景技术：

开放式炼胶机有两个水平排列的辊筒，整体为在两个辊筒间进行炼胶的机械。物料在两个相互回转的辊筒之间，以不同的线速度在摩擦力的作用下被拉入辊筒间隙，架筒料通过辊筒间隙受到强烈的剪切与挤压，使物料温度升高.塑度增加，从而达到炼胶的口的二用于塑炼、混炼、压片和热炼等作业。

然而现有技术中大多存在着开放式炼胶机出厂时为了炼胶工艺需求，设置了滚筒冷水循环冷却系统，但此冷却系统由于进水与出水不相连，不同步，进水比例和出水比例很难做到一致，在使用过程中一条管直接连接进水直接通入炼胶机滚筒内部，在滚筒有限的空间里水在流量和压力的作用下达到冷却滚筒的作用后，自滚筒进水处喇叭口流出，流到机台边的敞开式小水箱内，小水箱底部有一出口连接出水管，为了把小水箱的水送到冷却池，需加装抽水泵，由于进水量小，小水箱容积有限，加装水泵抽水量与出水量没法做到一致，导致小水箱内水无法及时排出，而流出水箱流入车间，和齿轮油箱，严重污染车间环境，和破坏油箱润滑系统，给生产环境和机台造成损坏的缺点。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种开放式炼胶机直通旋转接头，以解决上述背景技术中提出开放式炼胶机出厂时为了炼胶工艺需求，设置了滚筒冷水循环冷却系统，但此冷却系统由于进水与出水不相连，不同步，进水比例和出水比例很难做到一致，在使用过程中一条管直接连接进水直接通入炼胶机滚筒内部，在滚筒有限的空间里水在流量和压力的作用下达到冷却滚筒的作用后，自滚筒进水处喇叭口流出，流到机台边的敞开式小水箱内，小水箱底部有一出口连接出水管，为了把小水箱的水送到冷却池，需加装抽水泵，由于进水量小，小水箱容积有限，加装水泵抽水量与出水量没法做到一致，导致小水箱内水无法及时排出，而流出水箱流入车间，和齿轮油箱，严重污染车间环境，和破坏油箱润滑系统，给生产环境和机台造成损坏的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种开放式炼胶机直通旋转接头，包括接头外壳，所述接头外壳外部的一侧位置固定安装有连接管，所述接头外壳外部的两一侧位置固定连接有对接管，所述接头外壳内部的中间位置开设有连通管道，所述接头外壳内部的中间位置固定安装有通水弹簧，所述连接管的外部固定连接有连接螺管，所述对接管的外部固定连接有对接螺管，所述对接管外部边侧的中间位置固定连接有旋转接管，所述对接螺管的外部活动连接有外接弯管，所述接头外壳通过对接螺管与外接弯管之间相互连接，所述接头外壳的内部内壁开设有螺纹连接槽，所述外接弯管内部的一侧内壁开设有对接螺纹，所述外接弯管内部的另一侧内壁开设有外接螺纹。

优选的，所述接头外壳与其两侧的连接管和对接管之间相互无缝连接，且连接管和对接管的外部分别与连接螺管和对接螺管之间相互无缝连接，所述连通管道整体为横向设置的圆柱结构中空通道。

优选的，所述通水弹簧的两端与连通管道内部内壁的两侧之间相互固定连接，且对接螺管通过连接管与连通管道内部相连接，所述对接螺管的外径尺寸与外接弯管一侧的内径尺寸相吻合。

优选的，所述对接螺管的外部螺纹与外接弯管内部一侧的对接螺纹之间相互匹配，且外接弯管整体为l形结构的一体式弯管。

优选的，所述旋转接管在对接管外部的固定方位与外接弯管另一侧在对接螺管外部安装后的朝向方位一致，且旋转接管与连通管道内部之间相互连通。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.该开放式炼胶机直通旋转接头，结合现有技术所存在的问题对整体结构进行了较大程度的优化改进，通过在设备机台增加旋转接头使水路形成回路，不必控制进水量，增加了水流量，机台冷却效果增加，有效提升了整体的使用效果以及工作性能；

2.该开放式炼胶机直通旋转接头，通过在设备机台增加旋转接头使水路形成回路，出水不经机台水池流出，有效的控制了由于水箱抽水不顺，导致出水溢出水箱，给车间环境造成影响的情况，大幅提升了整体在实际应用使用工作中的结构稳定性；

3.该开放式炼胶机直通旋转接头，通过在设备机台增加旋转接头使水路形成回路，出水不需用水泵抽，取消使用水泵，有效降低能源消耗，节约生产成本，有效在提升了整体综合使用性能的基础上扩大了整体的适用范围。

附图说明

图1为本实用新整体型结构示意图；

图2为本实用新型内部结构示意图；

图3为本实用新型正视结构示意图。

图中：1、接头外壳；2、连接管；3、对接管；4、连通管道；5、通水弹簧；6、连接螺管；7、对接螺管；8、旋转接管；9、外接弯管；10、螺纹连接槽；11、对接螺纹；12、外接螺纹。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种开放式炼胶机直通旋转接头，包括接头外壳1、连接管2、对接管3、连通管道4、通水弹簧5、连接螺管6、对接螺管7、旋转接管8、外接弯管9、螺纹连接槽10、对接螺纹11和外接螺纹12，接头外壳1外部的一侧位置固定安装有连接管2，接头外壳1外部的两一侧位置固定连接有对接管3，接头外壳1内部的中间位置开设有连通管道4，接头外壳1内部的中间位置固定安装有通水弹簧5，连接管2的外部固定连接有连接螺管6，对接管3的外部固定连接有对接螺管7，对接管3外部边侧的中间位置固定连接有旋转接管8，对接螺管7的外部活动连接有外接弯管9，接头外壳1通过对接螺管7与外接弯管9之间相互连接，接头外壳1的内部内壁开设有螺纹连接槽10，外接弯管9内部的一侧内壁开设有对接螺纹11，外接弯管9内部的另一侧内壁开设有外接螺纹12；

进一步的，接头外壳1与其两侧的连接管2和对接管3之间相互无缝连接，且连接管2和对接管3的外部分别与连接螺管6和对接螺管7之间相互无缝连接，连通管道4整体为横向设置的圆柱结构中空通道，有效保证了整体结构的合理稳定性，能够有效保证了整体在进行实际应用使用中的工作流通性；

进一步的，通水弹簧5的两端与连通管道4内部内壁的两侧之间相互固定连接，且对接螺管7通过连接管2与连通管道4内部相连接，对接螺管7的外径尺寸与外接弯管9一侧的内径尺寸相吻合，各个结构之间均能稳定连接，有效提升了该接头整体的使用效果以及工作性能；

进一步的，对接螺管7的外部螺纹与外接弯管9内部一侧的对接螺纹11之间相互匹配，且外接弯管9整体为l形结构的一体式弯管，有效丰富了整体的使用功能性；

进一步的，旋转接管8在对接管3外部的固定方位与外接弯管9另一侧在对接螺管7外部安装后的朝向方位一致，且旋转接管8与连通管道4内部之间相互连通，有效在提升了整体综合使用性能的基础上扩大了整体的适用范围。

工作原理：将以接头外壳1作为承接主体的该旋转接头整体在冷却系统的进水进入机台口部时通入机台内部，旋转接头一端与进水管连接，另一端与机台出水口连接，利用旋转接头使机台进水与出水形成一回路。达到大流量进水冷却机台的目的，接头外壳1外部的一侧位置固定安装有连接管2，接头外壳1外部的两一侧位置固定连接有对接管3，接头外壳1内部的中间位置开设有连通管道4，接头外壳1内部的中间位置固定安装有通水弹簧5，连接管2的外部固定连接有连接螺管6，对接管3的外部固定连接有对接螺管7，接头外壳1与其两侧的连接管2和对接管3之间相互无缝连接，且连接管2和对接管3的外部分别与连接螺管6和对接螺管7之间相互无缝连接，连通管道4整体为横向设置的圆柱结构中空通道，有效保证了整体结构的合理稳定性，能够有效保证了整体在进行实际应用使用中的工作流通性，对接管3外部边侧的中间位置固定连接有旋转接管8，对接螺管7的外部活动连接有外接弯管9，通水弹簧5的两端与连通管道4内部内壁的两侧之间相互固定连接，且对接螺管7通过连接管2与连通管道4内部相连接，对接螺管7的外径尺寸与外接弯管9一侧的内径尺寸相吻合，各个结构之间均能稳定连接，有效提升了该接头整体的使用效果以及工作性能，旋转接管8在对接管3外部的固定方位与外接弯管9另一侧在对接螺管7外部安装后的朝向方位一致，且旋转接管8与连通管道4内部之间相互连通，有效在提升了整体综合使用性能的基础上扩大了整体的适用范围，接头外壳1通过对接螺管7与外接弯管9之间相互连接，接头外壳1的内部内壁开设有螺纹连接槽10，外接弯管9内部的一侧内壁开设有对接螺纹11，对接螺管7的外部螺纹与外接弯管9内部一侧的对接螺纹11之间相互匹配，且外接弯管9整体为l形结构的一体式弯管，有效丰富了整体的使用功能性，外接弯管9内部的另一侧内壁开设有外接螺纹12，进而节省了整体的工作使用成本。

最后应当说明的是，以上内容仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对本实用新型保护范围的限制，本领域的普通技术人员对本实用新型的技术方案进行的简单修改或者等同替换，均不脱离本实用新型技术方案的实质和范围。