一种齿轮式弹性联轴器的制作方法

本实用新型涉及弹性联轴器技术领域，具体为一种齿轮式弹性联轴器。

背景技术：

弹性联轴器是一体成型的金属弹性体，通常由金属圆棒线切割而成，常用的材质有铝合金、不锈钢、工程塑料，适合于各种偏差和精确传递扭矩，弹性联轴器运用平行或螺旋切槽系统来适应各种偏差和精确传递扭矩；

传统的一种齿轮式弹性联轴器存在以下不足；

目前，弹性联轴器在很多机械即使领域里面都会使用到，而常见的齿轮式弹性联轴器在进行安装时都需要使用到螺栓进行连接固定，这样虽然方便进行安装和维修，但是使用时间久了容易出现就松动的情况。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种齿轮式弹性联轴器，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种齿轮式弹性联轴器，包括联轴体，所述联轴体上端固定设置有齿体，所述联轴体内部上端四周开设有稳定槽，所述齿体底端四周固定设置有卡体且卡体嵌合进稳定槽内部，所述联轴体外部中上端四周与卡体之间均活动设置有螺头，所述联轴体上端四周下端均开设有安装槽，所述安装槽内部上端均固定设置有固定螺栓，所述固定螺栓下端均活动设置有限位套，所述限位套内部底端两侧均固定设置有卡杆，所述固定螺栓底端两侧均开设有卡槽且卡杆顶端与卡槽嵌合对接，所述限位套外部四周上端均固定设置有弹性顶杆，所述弹性顶杆顶端相反一侧均固定设置有定位块，所述安装槽内部四周上端均在位于定位块的相对位置均开设有定位槽且定位块均与定位槽嵌合对接。

优选的，所述卡体外部四周上端固定设置有稳定块，所述稳定槽外部横截面呈t型结构。

优选的，所述齿体外部活动设置有防护套，所述防护套外部四周下端均固定设置有弹性杆，所述弹性杆底端四周均固定设置有夹块。

优选的，所述弹性杆和弹性顶杆均采用弹性金属材质制成。

优选的，所述联轴体外部四周上端和卡体之间与联轴体上端四周下端与齿体之间均开设有螺槽。

优选的，所述定位块顶端相反一侧上端均呈半弧结构，所述卡杆和限位套均采用合金材质制成。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型在对齿体进行安装时先把安装在齿体底端的卡体嵌合进开设在联轴体内部上端四周的稳定槽内部，再依次螺动固定螺栓和螺头进行固定，等螺动固定之后依次把限位套嵌合进安装槽内并与固定螺拴外部嵌合对接，且在限位套嵌合对接的过程中安装在限位套内部底端两侧的卡杆均与开设在固定螺栓底端两侧的卡槽嵌合对接，且通过弹性顶杆安装在防护套外部四周上端的定位块均与开设在安装槽内部四周的定位槽嵌合对接固定，则就会对限位套进行固定从而通过卡杆和卡槽的对接对固定螺栓进行固定防止使用时间久了出现松动的情况；

2、本实用新型同时齿体外部活动设置有防护套，且防护套外部四周下端均固定安装有弹性杆，且弹性杆底端四周均固定安装有夹块，这样在齿体进行安装后进行搬移时，则就可以把防护套套合安装在齿体外部上端，且在防护套套合的过程中通过弹性杆安装在防护套底端四周的夹块均与齿体外部中下端四周对接从而进行固定，防止在搬移的过程中齿体外部磕碰到别处发生破损的情况。

附图说明

图1为本实用新型一种齿轮式弹性联轴器整体结构示意图；

图2为本实用新型一种齿轮式弹性联轴器中的图1中a处放大的结构图；

图3为本实用新型一种齿轮式弹性联轴器中的图1中b处放大的结构图。

图中：1、联轴体；2、卡体；3、螺头；4、固定螺栓；5、夹块；6、弹性杆；7、齿体；8、防护套；9、安装槽；10、定位块；11、定位槽；12、弹性顶杆；13、限位套；14、卡杆；15、卡槽；16、稳定块；17、稳定槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种齿轮式弹性联轴器，包括联轴体1，联轴体1上端固定设置有齿体7，联轴体1内部上端四周开设有稳定槽17，齿体7底端四周固定安装有卡体2且卡体2嵌合进稳定槽17内部，联轴体1外部中上端四周与卡体2之间均螺动安装有螺头3，联轴体1上端四周下端均开设有安装槽9，安装槽9内部上端均固定安装有固定螺栓4，固定螺栓4下端均活动设置有限位套13，限位套13内部底端两侧均固定安装有卡杆14，固定螺栓4底端两侧均开设有卡槽15且卡杆14顶端与卡槽15嵌合对接，限位套13外部四周上端均固定安装有弹性顶杆12，弹性顶杆12顶端相反一侧均固定安装有定位块10，安装槽9内部四周上端均在位于定位块10的相对位置均开设有定位槽11且定位块10均与定位槽11嵌合对接。

卡体2外部四周上端固定安装有稳定块16，稳定槽17外部横截面呈t型结构，这样便于通过稳定块16与稳定槽17顶端之间的嵌合对接增加齿体7与联轴体1转动时的牢固性；齿体7外部活动设置有防护套8，防护套8外部四周下端均固定安装有弹性杆6，弹性杆6底端四周均固定安装有夹块5，这样在齿体7进行安装后进行搬移时，则就可以把防护套8套合安装在齿体7外部上端，且在防护套8套合的过程中通过弹性杆6安装在防护套8底端四周的夹块5均与齿体7外部中下端四周对接从而进行固定，防止在搬移的过程中齿体7外部磕碰到别处发生破碎的情况；弹性杆6和弹性顶杆12均采用弹性金属材质制成，这样的材质便于增加使用寿命；联轴体1外部四周上端和卡体2之间与联轴体1上端四周下端与齿体7之间均开设有螺槽，这样便于安装螺头3和固定螺栓4；定位块10顶端相反一侧上端均呈半弧结构，卡杆14和限位套13均采用合金材质制成，这样的材质既坚固且质轻从而增加使用寿命。

工作原理：本实用新型在对齿体7进行安装时先把安装在齿体7底端的卡体2嵌合进开设在联轴体1内部上端四周的稳定槽17内部，再依次螺动固定螺栓4和螺头3进行固定，等螺动固定之后依次把限位套13嵌合进安装槽9内并与固定螺拴4外部嵌合对接，且在限位套13嵌合对接的过程中安装在限位套13内部底端两侧的卡杆14均与开设在固定螺栓4底端两侧的卡槽15嵌合对接，且通过弹性顶杆12安装在防护套8外部四周上端的定位块10均与开设在安装槽9内部四周的定位槽11嵌合对接固定，则就会对限位套13进行固定从而通过卡杆14和卡槽15的对接对固定螺栓4进行固定防止使用时间久了出现松动的情况，同时齿体7外部活动设置有防护套8，且防护套8外部四周下端均固定安装有弹性杆6，且弹性杆6底端四周均固定安装有夹块5，这样在齿体7进行安装后进行搬移时，则就可以把防护套8套合安装在齿体7外部上端，且在防护套8套合的过程中通过弹性杆6安装在防护套8底端四周的夹块5均与齿体7外部中下端四周对接从而进行固定，防止在搬移的过程中齿体7外部磕碰到别处发生破损的情况。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。