1.用于连接两个工件(10)、特别是两个板材的方法，所述两个工件分别具有用于连接工件(10)的连接表面(20)，其中，将以连续的料线(30)形式的粘性的粘合剂沿着在涂抹方向(40)上延伸的涂抹路径(50)涂抹到第一连接表面(20)上，其中，各连接表面(20)相互对置地设置以便界定中间间隙，在该中间间隙中设置有料线(30)，其中，所述工件(10)在料线(30)的区域中借助至少一个另外的连接器件(70)相互连接，其中，所述第一连接表面(20)包括多个交替地设置的混合-粘合区域(80)和粘合区域(90)，并且在所述混合-粘合区域(80)中设置另外的连接器件(70)，其特征在于，在所述混合-粘合区域(80)中沿涂抹方向(40)测量的每单位长度所涂抹的粘合剂量小于在所述粘合区域(90)中沿涂抹方向(40)测量的每单位长度所涂抹的粘合剂量。
2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述料线(30)形成具有波浪形、之字形或锯齿形的图案(60、61、62)，以此方式使所述料线围绕涂抹路径(50)的中心线(55)振荡地涂抹。
3.根据权利要求2所述的方法，其特征在于，所述图案(60、61、62)与所述中心线(55)的两个相继的交点(65、66)的距离在混合-粘合区域(80)中比在粘合区域(90)中大。
4.根据权利要求2或3所述的方法，其特征在于，所述图案(61、62)相对于所述中心线(55)的最大偏移(67)在混合-粘合区域(80)中比在粘合区域(90)中小。
5.根据权利要求3或4任一项所述的方法，其特征在于，所述图案(60、61、62)与所述中心线(55)的两个相继的交点(65、66)的距离分别在混合-粘合区域(80)和粘合区域(90)之内是不变的，和/或所述图案(60、61、62)相对于所述中心线(55)的最大偏移(67)分别在混合-粘合区域(80)和粘合区域(90)之内是不变的。
6.根据权利要求2至5中任一项所述的方法，其特征在于，在相应一个所述混合-粘合区域(80)与相应一个所述粘合区域(90)之间设置有一个过渡区域(95)，在该过渡区域中图案(60、61、62)相对于中心线(55)的最大偏移(67)和/或图案(60、61、62)与中心线(55)的两个相继的交点(65、66)的距离连续地或跳跃地改变。
7.根据前述权利要求中任一项所述的方法，其特征在于，所述料线(30)具有可变的线横截面，其中，所述线横截面在混合-粘合区域(80)中比在粘合区域(90)中小。
8.根据前述权利要求中任一项所述的方法，其特征在于，将粘合剂涂抹到所述第一连接表面(20)上之后将所述工件(10)相互固定、特别是相互压紧，从而连接表面(20)相互对置并且界定中间间隙，在该中间间隙中设置有料线(30)，从而粘合剂的粘合剂-硬化阶段开始，其中，时间上在粘合剂-硬化阶段开始之后且优选在其结束之前借助所述另外的连接器件(70)将所述工件(10)相互连接。
9.根据前述权利要求中任一项所述的方法，其特征在于，所述混合-粘合区域(80)沿涂抹方向(40)具有与所述另外的连接器件(70)的至少一个横截面面积(71)相对应的长度。
10.根据前述权利要求中任一项所述的方法，其特征在于，所述粘合区域(90)沿涂抹方向(40)具有与所述料线(30)的至少一个线横截面相对应的长度。
11.根据前述权利要求中任一项所述的方法，其特征在于，所述另外的连接器件至少部分地是焊接部且特别是焊接点。
12.根据权利要求11所述的方法，其特征在于，所述焊接部沿着涂抹路径(50)设置。
13.根据前述权利要求中任一项所述的方法，其特征在于，所述另外的连接器件至少部分地是连接体(70)，将所述连接体穿过工件(10)和料线(30)地引入。
14.根据权利要求13所述的方法，其特征在于，所述连接体(70)是铆钉。
15.根据前述权利要求中任一项所述的方法，其特征在于，将至少一个另外的工件与所述工件(10)中的至少一个工件连接。
16.至少两个工件(10)的布置结构，其中，所述工件(10)成对地、至少部分相互对置地设置并且界定中间间隙，其中，在所述中间间隙中的至少一个中间间隙中设置有粘合剂，该粘合剂以根据前述权利要求中任一项所述的方式施加到工件(10)的第一连接表面(20)上，以便使所述工件(10)相互连接，并且所述工件(10)在混合-粘合区域(80)中附加地借助另外的连接器件(70)相互连接。