固定装置的制作方法

本发明涉及一种固定装置，尤其涉及一种避免组装工具掉落的固定装置。

背景技术：

目前，一般通过普通的螺丝将基座与被组装零件组合，将螺丝固定于基座上，并转动螺丝使螺丝锁入被组装零件中，再利用手工具将螺丝锁紧后使基座与被组装零件锁接固定成为一体。但单螺丝在锁固时容易与基座脱离，所以采用浮动螺丝代替普通的螺丝。

市场在售的浮动螺丝，能进行重复锁固动作，应用于工业电脑、印刷线路板和各式机壳服务器等。浮动螺丝对组装零件有厚度和平面度的要求，适用于薄片板金上固定。如果组装的零件厚度超过要求或组装零件平面度不够，则无法将基座与被组装零件组装。

另外，螺丝将基座与被组装零件组合组装时，需要使用手工具将螺丝拧出并且再拧上时需要对准，使用手工具安装需要拿放手工具而费时，再拧上时对准也不易。

因此，有必要设计一种新型的固定装置，以克服上述缺陷。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种固定装置，其能够避免固定件脱离且精准定位组装零件及大幅度减少组装时间。

为达到上述目的，本发明提供了一种固定装置，用于锁固组装件，其特征在于，该固定装置包括：基座，具有第一侧及第二侧，该第一侧与该第二侧相对；限位件，包括第一头部，该限位件于该第一侧穿设于该基座，该第一头部设置于该限位件；以及固定件，包括凹槽部，该固定件于该第一侧穿设于该基座，该凹槽部设置于该固定件；其中，该限位件的该第一头部的至少一部分位于该固定件的该凹槽部中，使该固定件受限活动地设置于该基座上以锁固位于该第二侧的该组装件。

较佳的，该基座还包括通孔及螺孔，该通孔贯穿该基座自该第一侧至该第二侧，该螺孔设置于该基座的该第一侧，该限位件还包括第一螺纹部，该第一头部位于该限位件的一端，该第一螺纹部位于该限位件的另一端，该固定件还包括第二头部及第二螺纹部，该第二头部位于该固定件的一端，该第二螺纹部位于该固定件的另一端，该凹槽部位于该第二头部与该第二螺纹部之间；其中，该第一螺纹部设置于该螺孔中，该第一头部位于该螺孔之外，该第二螺纹部设置于该通孔中，该第二头部及该凹槽部分别位于该通孔之外，操作该第二头部使该第一头部限制该凹槽部移动的范围。

较佳的，还包括辅助件，该辅助件设置于该固定件，该辅助件位于该固定件的该第二头部的同端，操作该第二头部及该辅助件使该固定件移动。

较佳的，该凹槽部具有第一限位端及第二限位端，该第一限位端位于该凹槽部的一侧，该第二限位端位于该凹槽部的另一侧，该第一头部受限地于该第一限位端与该第二限位端之间运动。

较佳的，该限位件的轴向为第一轴向，该固定件的轴向为第二轴向，该第一轴向与该第二轴向平行，该第一头部沿垂直该第一轴向凸出，该凹槽部沿垂直该第二轴向凹陷，该第一头部离该凹槽部最近的一点至该凹槽部的垂直距离为第一距离，该第二限位端至该凹槽部的垂直距离为第二距离，该第一距离小于该第二距离。

较佳的，沿该第二轴向自该第二限位端至该第一限位端为第一方向，该固定件沿该第一方向移动使该第一头部抵接该第二限位端以限制该固定件移动脱离该基座。

较佳的，操作该固定件使该固定件沿该第一方向的反向运动，使该第二螺纹部运动至该组装件以锁固位于该第二侧的该组装件，该第一头部靠近该第一限位端及该第一头部远离该第二限位端。

较佳的，操作该固定件使该固定件沿该第一方向运动，使该第二螺纹部脱离位于该第二侧的该组装件以卸去该组装件，该第一头部远离该第一限位端及该第一头部靠近该第二限位端。

较佳的，固定装置还包括定位件，该定位件设置于该基座，该定位件的一端设置于该基座的该第二侧，该定位件的另一端位于该基座之外，当该第一头部抵接该第二限位端时，将该定位件的另一端对准该组装件的对应位置使该固定件锁固该组装件。

本发明还提供一种固定装置，用于锁固组装件，其特征在于，该固定装置包括：基座，具有第一侧及第二侧，该第一侧与该第二侧相对；限位件，包括凹槽部，该限位件设置于该基座的该第一侧，该凹槽部设置于该限位件；以及固定件，包括第一头部，该固定件穿过该基座自该第一侧至该第二侧，该第一头部设置于该固定件；其中，该固定件的该第一头部的至少一部分位于该限位件的该凹槽部中，使该固定件受限活动地设置于该基座上以锁固位于该第二侧的该组装件。

与现有技术相比，本发明实施例提供的一种固定装置，用于锁固组装件，固定装置包括基座、限位件及固定件，基座具有第一侧及第二侧，第一侧与第二侧相对，限位件包括第一头部，限位件设置于基座的第一侧，第一头部设置于限位件，固定件包括凹槽部，固定件于第一侧穿设于基座，凹槽部设置于固定件，限位件的第一头部的至少一部分位于固定件的凹槽部，使固定件受限活动地设置于基座上以锁固位于第二侧的组装件，如此，能够避免固定件脱离且精准定位组装零件及用户不藉由手工具直接操作固定件而大幅度减少组装时间。

附图说明

图1为本发明一实施例的固定装置的立体结构示意图；

图2为图1中a-a’的剖面图；

图3为本发明一实施例的固定件于限位状态时的示意图；

图4为本发明另一实施例的固定装置的示意图。

具体实施方式

为使对本发明的目的、构造、特征及其功能有进一步的了解，兹配合实施例详细说明如下。

请参照图1和图2所示，图1为本发明一实施例的固定装置的立体结构示意图，图2为图1中a-a’的剖面图。本发明实施例提供的一种固定装置100，用于锁固组装件101，固定装置100包括基座1、限位件2及固定件3，基座1具有第一侧11及第二侧12，第一侧11与第二侧12相对，限位件2包括第一头部21，限位件2于第一侧11穿设于基座1，第一头部21设置于限位件2，固定件3包括凹槽部31，固定件3于第一侧11穿设于基座1，凹槽部31设置于固定件3，限位件2的第一头部21的至少一部分位于固定件3的凹槽部31，使固定件3受限活动地设置于基座1上以锁固位于第二侧12的组装件101，如此，能够避免固定件3脱离基座1且精准定位组装件101及大幅度减少组装时间。

接下来，分别对基座1、限位件2、固定件3及组装件101的结构及位置关系做具有说明。

参照图1和图2所示，基座1具有第一侧11、第二侧12、螺孔13及通孔14，第一侧11与第二侧12相对，螺孔13穿过基座1的第一侧11，通孔14贯穿基座1自第一侧11至第二侧12。螺孔13用于设置限位件2，通孔14用于设置固定件3，基座1的形状视实际情况而定，不以此为限。具体来说，基座1为板金，应用于工业电脑、印刷线路板和各式机壳服务器等，固定件3将板金锁固于组装件101，基座1的材质视实际情况而定，不以此为限。

参照图1和图2所示，限位件2位于基座1的第一侧11，限位件2包括第一头部21及第一螺纹部22，第一头部21位于限位件2的一端，第一螺纹部22位于限位块2的另一端，第一螺纹部22设置于基座1的螺孔13中，第一头部21位于螺孔13之外。具体来说，限位件2具有第一端及第二端，第一头部21位于第一端，第一螺纹部22位于第二端，限位件2的第一螺纹部22于第一侧11拧入基座1的螺孔13，限位件2的第一头部21于第一侧11处凸出于基座1。

参照图1和图2所示，固定件3包括凹槽31、第二头部32及第二螺纹部33，第二头部31位于固定件3的一端，第二螺纹部33位于固定件3的另一端，凹槽部31位于第二头部32与第二螺纹部33之间，第二螺纹部33设置于基座1的通孔14中，第二头部32及凹槽部31均位于通孔14之外，操作第二头部32使第一头部21限制凹槽部31移动的范围。具体来说，固定件3贯穿基座1自第一侧11至第二侧12，固定件3具有第三端及第四端，第三端与第四端相对，第二头部31位于第三端，第二螺纹部33位于第四端，凹槽部31位于第三端34与第四端35之间，固定件3的第二螺纹部33于第一侧11拧入基座1的通孔14，固定件3的第二头部32及凹槽部31均于第一侧11处凸出于基座1。凹槽部31具有第一限位端311及第二限位端312，第一限位端311位于凹槽部31的一侧，第二限位端312位于凹槽部31的另一侧，第一头部21受限地于第一限位端311于第二限位端312之间运动。

参照图1和图2所示，固定装置100还包括定位件4，定位件4设置于基座1，定位件4的一端设置于基座1的第二侧12，定位件4的另一端位于基座1之外。具体来说，定位件4的一端于第二侧12穿设于基座1，定位件4具有第五端、第六端、第三头部43及第三螺纹部44，第五端与第六端相对，第三头部43位于第五端，第三螺纹部44位于第六端，第三头部43于第二侧12处凸出于基座1，第三螺纹部44嵌于基座1中，定位件4的第三头部43用于对准组装件101的对应位置以定位使固定件3锁固位于第二侧12的组装件101。

参照图1和图2所示，固定装置100还包括辅助件5，辅助件5设置于固定件3，辅助件5位于固定件3的第二头部32的同端，操作第二头部32及辅助件5使固定件3移动。具体来说，固定件3为固定螺丝，辅助件5为在固定螺丝的头部的原有基础上增加头部，即形成压花螺丝，便于操作者直接用手将固定件3拧入基座1与组装件100锁固或将固定件3拧出脱离组装件100，固定件3视实际情况而定，不以此为。

参照图1和图2所示，组装件101位于基座1的第二侧12，组装件101具有第三侧1011、组装孔1012及定位孔1013，组装孔1012穿设于组装件101的第三侧1011，定位孔1013穿设于组装件101的第三侧1011。定位件4对准定位孔1013，固定件3对准组装孔1012以锁固组装件101。

于本发明实施例中，参照图1和图2所示，限位件2的轴向为第一轴向25，固定件3的轴向为第二轴向36，第一轴向25与第二轴向36平行，第一头部21沿垂直第一轴向25凸出，凹槽部31沿垂直第二轴向36凹陷，第一头部21离凹槽部31最近的一点至凹槽部31的垂直距离为第一距离l1，第二限位端312至凹槽部31的垂直距离为第二距离l2，第一距离l1小于第二距离l2。

于本发明实施例中，参照图3所示，图3为本发明一实施例的固定件于限位状态时的示意图。沿第二轴向25自第二限位端312至第一限位端311的方向为第一方向1001，固定件3沿第一方向1001移动使第一头部21抵接第二限位端312以限制固定件3移动脱离基座1。

于本发明实施例中，参照图1和图2所示，操作固定件3使固定件3沿第一方向1001的反向运动，使第二螺纹部22运动至基座1的第二侧12以锁固位于基座1的第二侧12的组装件101，第一头部21靠近第一限位端311及第一头部21远离第二限位端312。

于本发明实施例中，参照图1和图2所示，操作固定件3使固定件3沿第一方向1001运动，使第二螺纹部22脱离位于基座1的第二侧12的组装件101以卸去组装件101，第一头部21远离第一限位端311及第一头部21靠近第二限位端312。

于本发明实施例中，参照图1、图2和图3所示，定位件4对准定位孔1013，操作固定件3使固定件3沿第一方向1001的反向运动，使第二螺纹部22运动至基座1的第二侧13以锁固位于基座1的第二侧12的组装件101，第一头部21靠近第一限位端311及第一头部21远离第二限位端312。操作固定件3使固定件3沿第一方向1001运动，使第二螺纹部22脱离位于基座1的第二侧12的组装件101以卸去组装件101，第一头部21远离第一限位端311及第一头部21靠近第二限位端312。当第一头部21靠近第二限位端312直至抵接第二限位端312时，第一头部21限制固定件3移动脱离基座1。具体来说，操作者用手直接用手旋转固定件3与组装件101锁固，操作者用手直接用手反向旋转固定件3与组装件101脱离，不使用手工具以大幅减少组装时间。

参照图4所示，图4为本发明另一实施例的固定装置的示意图。本发明还提供一种固定装置103，用于锁固组装件101，固定装置101包括基座6，限位件7及固定件8，基座6具有第一侧61及第二侧62，第一侧61与第二侧62相对，限位件7包括凹槽部71，限位件7设置于基座6的第一侧61，凹槽部71设置于限位件7，固定件8包括第一头部81，固定件8穿过基座6自第一侧61至第二侧62，第一头部81设置于固定件8，固定件8的第一头部81的至少一部分位于限位件7的凹槽部71中，使固定件8受限活动地设置于基座6上以锁固位于第二侧62的组装件101，如此，避免固定件8脱离基座6且精准定位组装件101及大幅度减少组装时间。

较佳的，基座6还包括通孔63及螺孔64，通孔63贯穿基座6自第一侧61至第二侧62，螺孔64设置于基座6的第一侧63，限位件7还包括第一螺纹部72，第一螺纹部72位于限位件7的一端，固定件8还包括第二头部82及第二螺纹部83，第二头部82位于固定件8的一端，第二螺纹部83位于固定件8的另一端，第一头部81位于第二头部82与第二螺纹部83之间；其中，第一螺纹部72设置于螺孔63中，凹槽部71位于螺孔64之外，第二螺纹部83设置于通孔63中，第二头部82及第一头部81均位于通孔63之外，操作第二头部82使凹槽部71限制第一头部81移动的范围。

较佳的，固定装置103还包括辅助件9，辅助件9设置于固定件8，辅助件9位于固定件8的第二头部82的同端，操作第二头部82及辅助件9使固定件8移动。

较佳的，凹槽部71具有第一限位端711及第二限位端712，第一限位端711位于凹槽部71的一侧，第二限位端712位于凹槽部71的另一侧，第一头部81受限地于第一限位端711与第二限位端712之间运动。

较佳的，限位件7的轴向为第一轴向75，固定件8的轴向为第二轴向85，第一轴向75与第二轴向85平行，沿第二轴向85自第二限位端712至第一限位端711为第二方向1002，固定件8沿第二方向1002移动使第一头部81抵接第一限位端711以限制固定件8移动脱离基座。

较佳的，操作固定件8使固定件8沿第二方向1002的反向运动，使第二螺纹部83运动至基座6的第二侧62以锁固位于基座6的第二侧62的组装件101，第一头部81靠近第二限位端712及第一头部81远离第一限位端711。

较佳的，操作固定件8使固定件8沿第二方向1002运动，使第二螺纹部83脱离位于基座6的第二侧62的组装件101以卸去组装件101，第一头部81靠近第一限位端711及第一头部81远离第二限位端712。

较佳的，固定装置103还包括定位件10，定位件10设置于基座6，定位件10的一端设置于基座6的第二侧62，定位件10的另一端位于基座6之外，当第一头部81抵接第一限位端711时，将定位件10的另一端对准组装件101的对应位置使固定件8锁固组装件101。

综上所述，本发明提供的固定装置，用于锁固组装件，固定装置包括基座、限位件及固定件，基座具有第一面及第二面，第一面与第二面相对，限位件包括第一头部，限位件设置于基座，限位件穿过第一面，第一头部位于限位件的一端，固定件包括凹槽部，固定件穿过基座自第一面至第二面，凹槽部设置于固定件，限位件的第一头部的至少一部分位于固定件的凹槽部，使固定件受限活动地设置于基座上以锁固组装件，本发明还提供另一种固定装置的固定件的第一头部的至少一部分位于限位件的凹槽部中，使固定件受限活动地设置于基座上以锁固组装件，如此，能够避免固定件脱离且精准定位组装零件及用户不藉由手工具直接操作固定件而大幅度减少组装时间。

虽然结合附图对本发明进行了说明，但是附图中公开的实施方式旨在对本发明优选实施方式进行示例性说明，而不能理解为对本发明的一种限制。为了清楚描述所需的部件，示意性附图中的比例并不表示实际部件的比例关系。

本发明已由上述相关实施例加以描述，然而上述实施例仅为实施本发明的范例。必需指出的是，已揭露的实施例并未限制本发明的范围。相反地，在不脱离本发明的精神和范围内所作的更动与润饰，均属本发明的专利保护范围。