在线维护的阀门的制作方法

本发明涉及管路系统领域，特别是涉及一种在线维护的阀门。

背景技术：

在管路系统中，通常安装有阀门，用于在紧急时关闭以切断水源。而阀门中的密封件或者其他易损件在长期的使用过程中会损坏，使得阀门发生泄漏，需要更换易损件。

在现有的技术中，在对于阀门进行维修前，要先停止管路系统的运行，无法在管道正常运行的时候进行维修，造成维修不便。

技术实现要素：

基于此，本发明针对上述技术问题，提供一种在线维护的阀门，技术方案如下：

一种在线维护的阀门，包括阀体、阀芯及第一密封组件，所述阀体上开设有相对设置的进口及出口，所述阀体内具有分别与所述进口和所述出口连通的阀腔，所述阀芯转动地安装于所述阀腔内，所述第一密封组件安装于所述阀芯并在所述阀芯的带动下能够启/闭所述进口或者所述出口；所述在线维护的阀门还包括活动件，所述阀体上开设有与所述阀腔连通的检修口，所述活动件安装于所述检修口处并与所述阀体之间密封连接；所述阀芯能够在所述进口或所述出口与所述检修口之间切换转动；在所述阀门需要检修时，所述活动件能够所述阀芯密封接触，以隔离所述阀腔与所述检修口，并使所述第一密封组件位于所述检修口内；在所述在线维护的阀门正常工作时，所述活动件与所述阀芯解除密封，所述阀腔与所述检修口连通。

如此设置，当需要检修时，所述阀芯分隔所述阀腔及所述检修口，检修人员在检修口内进行检修，而进口、出口依然连通，不影响管路系统正常运行，减少经济损失。

在本发明的一个实施例中，所述在线维护的阀门还包括阀盖，所述阀盖盖设于所述活动件并能够将所述活动件远离所述检修口的一端密封。

在本发明的一个实施例中，所述阀盖上开设有泄水孔，所述泄水孔与所述检修口连通，且所述泄水孔的孔口处设有控制件。

如此设置，所述泄水孔能够排掉所述检修口内的液体，当不需要检修时，利用控制件关闭所述泄水孔。

在本发明的一个实施例中，所述在线维护的阀门还包括调节单元，所述调节单元安装于所述活动件的一端，所述调节单元能够驱动所述活动件运动。

如此设置，通过调节单元，以控制所述阀腔与所述检修口连通或者隔离。

在本发明的一个实施例中，所述活动件的一端远离所述调节单元的一端伸入所述检修口并能够沿着所述检修口的轴向运动，所述调节单元能够调节所述活动件伸入所述检修口的深度。

在本发明的一个实施例中，所述调节单元包括连接件及第一调节件，所述活动件远离所述阀芯的一端沿径向设有第一凸台，所述连接件的一端穿设于所述第一凸台并与所述阀体连接，所述第一调节件转动地与所述连接件连接且能够沿所述连接件的轴向运动。

如此设置，通过调节所述连接件与所述第一调节件的配合，调节所述活动件伸入所述检修口的位置。

在本发明的一个实施方式中，所述阀盖的一端沿径向设有第二凸台，所述调节单元还包括第二调节件，所述连接件的一端自所述第一凸台伸出并贯穿于第二凸台，且与所述第二调节件连接，以将所述阀盖锁止于所述第一凸台。

如此设置，所述第二调节件与靠近所述阀盖的第一调节件配合以固定所述阀盖。

在本发明的一个实施方式中，所述阀体上开设有与所述阀腔连通的连接孔，所述阀芯还包括阀轴，所述阀轴连接于所述阀芯且穿设于所述连接孔，并从所述连接孔伸出至所述阀体外侧。

在本发明的一个实施方式中，所述阀芯还包括接触部，所述接触部沿周向开设有第一密封槽，所述第一密封组件包括设于所述第一密封槽内的第一密封件，所述第一密封件能够与所述进口/所述出口的侧壁抵接；所述活动件靠近所述阀芯的内侧壁周向开设有第二密封槽，第二密封槽内设有第二密封件，所述第二密封件与所述接触部接触形成密封。

如此设置，使所述接触部能够密封所述进口/出口，以及能够密封活动件。

在本发明的一个实施方式中，所述第二密封件的内侧相对所述检修口的轴向倾斜设置。

如此设置，能够导正所述第二密封件与所述接触部的接触，且对于液体起到导流作用。

与现有技术相比，本发明提供的一种在线维护的阀门，通过设置能够密封所述检修口的活动件，使得在检修时，转动阀芯，以使阀芯能够与活动件密封连接，将所述阀腔与所述检修口隔离，检修人员在所述检修口进行检修，而出口、阀腔及进口依然连通，不影响管路系统的正常运行。

附图说明

图1为本发明提供的在线维护的阀门处于正常工作时的结构剖视图一；

图2为本发明提供的在线维护的阀门处于正常工作时的结构剖视图二；

图3为本发明提供的在线维护的阀门处于关闭状态的结构剖视图；

图4为本发明提供的在线维护的阀门处于检修状态的结构剖视图；

图5为本发明提供的在线维护的阀门在检修状态拆下阀盖后的结构剖视图；

图6为图5中a处的局部放大图；

图7为本发明提供的在线维护的阀门在检修状态拆下第一密封组件的结构剖视图；

图8为本发明提供的在线维护的阀门的阀芯的结构示意图。

图中各符号表示含义如下：

100、在线维护的阀门；10、阀体；11、进口；12、出口；13、阀腔；14、检修口；15、连接孔；141、第三密封槽；142、第三密封件；20、阀芯；21、阀轴；22、接触部；221、第一密封槽；222、台阶；223、加强面；224、连接部；2241、安装孔；30、第一密封组件；31、第一密封件；32、压圈；40、活动件；41、第一凸台；42、第二密封槽；43、第二密封件；50、阀盖；51、第二凸台；52、泄水孔；53、控制件；54、第四密封槽；55、第四密封件；60、调节单元；61、连接件；62、第一调节件；63、第二调节件。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

需要说明的是，当组件被称为“装设于”另一个组件，它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件，它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“固定于”另一个组件，它可以是直接固定在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本发明的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本发明的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本发明。本文所使用的术语“或/及”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

请参见图1至图8，本发明提供的一种在线维护的阀门100(以下简称阀门100)，该阀门100用于管路系统中进行管路的截断或连通，在本实施例中，阀门100为球阀，当然，在其他实施例中，阀门100还可为闸阀或者蝶阀。

具体地，阀门100包括阀体10，阀体10的两端开设有进口11及出口12，阀体10内具有阀腔13，在阀门100处于开启状态时，阀腔13与进口11、出口12连通。在本实施例中，进口11及出口12设于阀体10相对的两端，在其他实施例中，进口11及出口12还可分别设于阀体10相邻的侧面。

进一步地，阀门100还包括阀芯20、第一密封组件30及活动件40，阀芯20位于阀腔13内，阀芯20转动地安装于阀腔13内，第一密封组件30安装于阀芯20，并在阀芯20的带动下能够阀芯20能够开启/密封进口11或者出口12，以实现阀门100的管路截断功能；阀体10上开设有与阀腔13连通的检修口14，活动件40安装于检修口14处，并与阀体10密封连接。阀芯20能够在进口11/出口12与检修口14之间切换转动。

在需要检修时，活动件能够14能够与阀芯20密封接触，以隔离检修口14与阀腔13，并使第一密封组件30位于检修口14内，以供检修人员在检修口14内对于第一密封组件30或者其他易损部件进行检修或者更换，而在检修的过程中，进口11、出口12与阀腔13连通，管路系统还处于正常的工作状态，不需要停止运行，能够减少经济损失；在阀门100正常工作时，活动件40与阀芯20解除密封，阀腔13与检修口14连通。需要解释的是，阀门100正常工作指的是阀门100不需要检修时的状态。

检修口14的内侧开设有第三密封槽141，第三密封槽141内设有第三密封件142，第三密封件142与活动件40的伸入检修口14的一端的外侧抵接，以使活动件40与阀体10密封连接。在本实施例中，阀芯20能够密封进口11，在其他实施例中，根据不同的设计，阀芯20还可密封出口12。

阀芯20包括阀轴21，安装人员能够转动阀轴21，以使阀芯20能够转动以密封进口11/出口12或者解除对于进口11/出口12的密封。

请参见图1至图4，阀芯20包括接触部22，当阀门100处于开启状态且不需要检修时，接触部22的两端分别与检修口14的侧壁间隔设置，以使检修口14与阀腔13连通，当需要检修时，接触部22与活动件40密封接触，接触部22能够密封活动件40。

优选地，接触部22沿周向开设有第一密封槽221，第一密封组件30包括第一密封件31，第一密封件31设于第一密封槽221内，当管路系统需要关闭，阀芯20，使得第一密封件31与进口11/出口12的侧壁抵接，以密封进口11/出口12，使阀门100处于关闭状态。

请参见图7，接触部22上设有台阶222，第一密封组件30还包括压圈32，压圈32可拆卸地固定于台阶222，压圈32与第一密封件31部分抵接，以固定第一密封件31。在需要更换第一密封件31时，将压圈32拆下，从而拆下第一密封件31。在本实施例中，压圈32通过螺栓固定于接触部22，第一密封件31为y型密封圈，当然，在其他实施例中，压圈32可通过其他方式固定于接触部22，第一密封件31还可为其他截面为长条形的密封件。

在本实施例中，第一密封槽221相对阀芯20的轴向倾斜设置，即，当接触部22位于检修口14内时，第一密封槽221相对检修口14的轴向倾斜设置，相应地，第一密封件31相对阀芯20的轴向倾斜，沿着接触部22的径向，压圈32的外侧相对台阶222突出设置，突出部分与第一密封件31抵接，以固定第一密封件31。在其他实施例中，压圈32可通过其他方式固定第一密封件31。

优选地，请参见图6，第一密封槽221为燕尾槽结构，即，第一密封槽221的槽口较窄而底部较宽，且第一密封槽221与第一密封件31之间具有间隙，能够防止第一密封件31从第一密封槽221脱离，且在压力的作用下，液体沿着间隙进入第一密封槽221内，给第一密封件31提供压力，能够加强第一密封件31的密封作用。在本实施例中，第一密封槽221为两层燕尾槽，当然，在其它实施例中，还可设置一层或者三层以上燕尾槽。

请参见图8，接触部22为圆盘状，且沿周向延伸形成加强面223，加强面223能够加强接触部22与活动件40及进口11/出口12的密封配合。加强面223的两侧对称地延伸以形成连接部224，阀体10的两侧分别开设有与阀腔13连通的连接孔15，连接部224远离加强面223的一端开设有安装孔2241，阀轴21安装于其中一个安装孔2241内，且密封地穿设于对应的连接孔15，并从此连接孔15伸出至阀体10外侧，以供检修人员旋转阀芯20；阀芯20通过另一个安装孔2241及另一个了连接孔15转动地连接于阀体10的外侧壁，检修人员在阀体10的外侧转动阀轴21，旋转阀芯20，以接触部22在进口11/出口12与检修口14之间转动切换。

活动件40靠近阀芯20的内侧壁沿周向开设有第二密封槽42，第二密封槽42内设有第二密封件43在检修时，第二密封件43与接触部22抵接，以使阀芯20与活动件40密封连接。在其他实施例中，第二密封槽42还可开设于接触部22，第二密封件43能够与活动件40密封连接。

请继续参见图6，第二密封件43的内侧相对检修口14的轴向倾斜设置，能够导正第二密封件43与接触部22的密封接触，且能够起到液体的导流作用。

阀门100还包括阀盖50，活动件40的两端开口设置，阀盖50盖设于活动件40的一端，并密封活动件40远离阀芯20的一端的开口，阀盖50一端开口设置，设置有开口的一端伸入活动件40内，阀盖50的外侧壁与活动件40的内侧壁贴合，以使阀盖50与活动件40密封连接。

优选地，阀盖50上开设有泄水孔52，泄水孔52的孔口设有控制件53，在检修时，开启控制件53，将检修口14内的液体通过泄水孔52排出，再进行检修。检修完成后，关闭控制件53，以密封阀体10。在本实施例中，控制件53为泄水阀，在正常工作时，检修口14与阀腔13连通，阀门100内多余的液体可自动通过泄水阀排出，当然，在其他实施例中，控制件53还可为球阀等其他阀件。

进一步地，阀盖50伸入活动件40的一端的外侧开设有第四密封槽54，第四密封槽54内设有第四密封件55，第四密封件55与活动件40伸入检修口14的一端的内侧抵接，以使阀盖50与活动件40密封连接。

具体地，阀门100还包括调节单元60，调节单元60安装于活动件40远离检修口14的一端，调节单元60能够驱动调节活动件40运动。

在本实施例中，活动件40的一端伸入检修口14，并能够沿着检修口14的轴向运动，调节单元60能够调节活动件40伸入检修口14的深度。在其他实施例中，活动件40还可侧向密封检修口14。

进一步地，调节单元60包括连接件61及第一调节件62，活动件40远离阀腔13的一端沿径向设有第一凸台41，第一凸台41沿活动件40的周向布置，连接件61穿设于第一凸台41并与阀体10连接，第一调节件62与连接件61转动连接，且能够沿着连接件61的轴向运动，以带动活动件40沿检修口14的轴向运动。

阀盖50远离活动件40的一端沿径向设有第二凸台51，第二凸台51沿阀盖50的周向设置，调节单元60还包括第二调节件63，连接件61的一端自第一凸台41伸出，并贯穿于第二凸台51，且与第二调节件63连接，以将阀盖50锁止于第一凸台41。

在本实施例中，连接件61为螺栓，第一调节件62及第二调节件63为螺母，螺母为三个，其中两个位于第一凸台41的两侧且与螺栓螺纹连接，剩余一个螺母位于第二凸台51远离第一凸台41的一侧且与螺栓螺纹连接，靠近第二凸台51的螺母能够与第二凸台51抵接，以固定阀盖50。

当需要检修时，旋转位于第一凸台41两侧的螺母，将活动件40朝着靠近阀芯20的方向调整，调整完后，再旋紧位于第一凸台41两侧的螺母，以锁止活动件40，再旋紧位于第二凸台51远离第一凸台41一侧的螺母，以固定阀盖50。在其他实施例中，螺母不限于三个个，还可为三个以上。在其他实施例中，第一调节件62及第二调节件63，连接件61还可为其他能够配合调节的元件。

在工作过程中，当阀门100发生故障，需要检修时，转动阀轴21，将接触部22旋转至检修口14处，调节第一调节件62，将活动件40往靠近阀芯20的方向移动，使活动件40与接触部22抵接，将阀腔13与检修口14隔断，打开控制件53，将检修口14内的水排出，旋转第二调节件63，将阀盖50打开，将压圈32从接触部22上拆下，更换第一密封件31或者其他易损件，此时，进口11、阀腔13及出口12连通，管路系统处于正常的工作状态。检修完毕后，关上阀盖50，关闭控制件53，调节第一调节件62，将活动件40往远离接触部22的方向移动，以使阀腔13与检修口14连通，阀门100完成检修。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上所述实施例仅表达了本发明的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。