一种破壁杯密封装置的制作方法

本发明涉及自动售货技术领域，特别涉及一种破壁杯密封装置。

背景技术：

自动售货机目前主要针对的是成品，如饮料、零食、药等，但针对现场制作的饮品自动售货机尚属少见。如五谷杂粮、燕麦、水果、奶制品、干果中的一种或多种混合而成的现场制作饮品等。在具体制备这些饮品过程中，需要现场在无人操作情况下快速完成，这就需要一个密封杯体环境予以破壁和/或搅拌，以防止破壁过程中液体从杯口溢出，在破壁和/或搅拌完成后，因密封时有一定压力，若无外力干涉情况下，贸然解除密封，很可能使得杯体倾覆，无法顺利实现无人干预的情况下实现破壁和/或搅拌。

技术实现要素：

为解决上述技术问题，本发明的目的是提供一种破壁杯密封装置，通过改进的杯体及密封组件的相互配合，既能实现密封，同时还能实现顺利解封，具体技术方案如下。

一种破壁杯密封装置，包括：破壁杯，所述破壁杯顶部设置有向外的环形凸起；密封盖，所述密封盖外边缘底部设置环形密封圈，所述环形密封圈与所述破壁杯顶部内边缘密封接触；压杯圈，所述压杯圈底部设置有向外的环形凸块，所述压杯圈套设于所述密封盖外围且接触，所述压杯圈的环形凸块刚好压住破壁杯的环形凸起；固定板，所述固定板与所述密封盖通过螺杆固定连接，所述固定板与所述压杯圈通过导柱连接，所述导柱外围设置弹簧。

进一步地，所述固定板以及密封盖中部设置有破壁杆及破壁刀通过所需的空间。

进一步地，所述破壁杯截面呈倒梯形，所述环形密封圈包括第一密封圈和第二密封圈，所述第一密封圈和第二密封圈均设置于所述密封盖边缘底部的环形槽内。

进一步地，所述破壁杯内部设置加强凸起。

进一步地，所述破壁杯内部设置的加强凸起数量为2个-5个。

进一步地，所述导柱从所述压杯圈底部穿入，套设弹簧后，再穿入所述固定板，通过螺丝钉将导柱与固定板进行连接。

进一步地，在开始密封时，所述弹簧处于常态，所述压杯圈底部与所述密封盖底部平齐，当破壁杯密封装置整体向下运动时，所述压杯圈的环形凸块首先压住所述破壁杯的环形凸起，所述密封盖继续向下运动，所述弹簧被压缩，使得所述环形密封与所述破壁杯实现密切接触，实现密封。

进一步地，在解除密封时，所述弹簧处于压缩状态，所述压杯圈底部高于所述密封盖底部，当破壁杯密封装置整体向上运动时，所述压杯圈的环形凸块在压住所述破壁杯的环形凸起的情况下，所述密封盖向上运动，当所述压杯圈底部与所述密封盖底部齐平时，使得所述环形密封与所述破壁杯脱离密切接触，解除密封。

通过在密封盖外边缘底部设置环形密封圈，使环形密封圈与所述破壁杯顶部内边缘密封接触，在一定压力下实现密封；同时，还设置了压杯圈以及压杯圈的环形凸块，所述压杯圈的环形凸块刚好压住破壁杯的环形凸起，使得破壁杯始终被压牢；在解除密封时，密封盖向上运动，当所述压杯圈底部与所述密封盖底部齐平时，使得所述环形密封与所述破壁杯脱离密切接触，解除密封，实现了在彻底解除密封的情况下，压杯圈的环形凸块才离开破壁杯的环形凸起，实现解除密封过程中，破壁杯始终被压牢。

附图说明

图1是本发明的密封装置剖视示意图。

图2是本发明密封装置俯视示意图。

图3是本发明的密封盖剖视示意图。

图4是本发明的压杯圈与固定板剖视示意图。

图5是本发明的双层床解除密封状态密封装置剖视示意图。

其中，1、破壁杯；11、加强凸起；2、环形凸起；3、密封盖；31、第一密封环；32、第二密封环；4、压杯圈；41、环形凸块；5、导柱；6、弹簧；7、螺丝钉；8、固定板；9、螺杆。

具体实施方式

下面将结合具体实施例，对本发明的技术方案作详细说明，应理解这些实施例仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围，在阅读了本发明之后，本领域技术人员对本发明的各种等价形式的修改均落入本申请所附权利要求所限定的范围内。

实施例1

本发明目的是提供一种破壁杯密封装置，如图1、图2、图3和图4所示，包括：破壁杯1，所述破壁杯1顶部设置有向外的环形凸起2；密封盖3，所述密封盖3外边缘底部设置环形密封圈，所述环形密封圈与所述破壁杯1顶部内边缘密封接触；压杯圈4，所述压杯圈4底部设置有向外的环形凸块41，所述压杯圈4套设于所述密封盖3外围且接触，所述压杯圈4的环形凸块41刚好压住破壁杯1的环形凸起2；固定板8，所述固定板8与所述密封盖3通过螺杆9固定连接，所述固定板8与所述压杯圈4通过导柱连接，所述导柱外围设置弹簧。

通过在密封盖3外边缘底部设置环形密封圈，使环形密封圈与所述破壁杯1顶部内边缘密封接触，在一定压力下实现密封；同时，还设置了压杯圈4以及压杯圈的环形凸块41，所述压杯圈的环形凸块41刚好压住破壁杯的环形凸起2，使得破壁杯1始终被压牢；在解除密封时，密封盖3向上运动，压杯圈4依然被弹簧6压着，当所述压杯圈4底部与所述密封盖3底部齐平时，使得所述环形密封与所述破壁杯1脱离密切接触，解除密封，实现了在彻底解除密封的情况下，压杯圈4的环形凸块41才离开破壁杯1的环形凸起2，实现解除密封过程中，破壁杯1始终被压牢。

作为优选实施例，如图1所示，所述固定板8以及密封盖3中部设置有破壁杆及破壁刀通过所需的空间。

此密封装置用于自动售货机现场制作饮品，如五谷杂粮、燕麦、水果、奶制品、干果中的一种或多种混合而成，需要破壁刀或搅拌机构需要经过本申请的密封装置，为此，所述固定板8以及密封盖3中部设置有破壁杆及破壁刀通过所需的空间。

作为优选实施例，如图1所示，所述破壁杯1截面呈倒梯形，所述环形密封圈包括第一密封圈31和第二密封圈32，所述第一密封圈31和第二密封圈32均设置于所述密封盖边缘底部的环形槽内。

该实施中，因破壁杯1截面呈倒梯形，在密封盖3进入破壁杯1中后，越向下，杯体所受到的压力越大，密封性也越好，也会使得在解除密封时，若无外力干涉，如本申请中的环状凸块41压紧环状凸起2，则解除密封困难，同时，也可能导致破壁杯1倾覆，为此，我们设置了两个环形密封圈，使得密封盖3进入破壁杯1较短距离即可实现良好密封，使得解除密封也较为容易。

作为优选实施例，如图1所示，所述破壁杯1内部设置加强凸起11。

破壁通常要求破壁刀的转速在25000r/min以上，为了达到现场快速制作饮品的效果，用时短是关键因素之一，为了加快破壁，在破壁杯1内设置加强凸起，有助于饮品在破壁杯1内的环形旋转与上下翻滚，有利于提高破壁刀的切削效率，缩短用时。

作为优选实施例，如图1所示，所述破壁杯1内部设置的加强凸起11数量为2个-5个。

破壁通常要求破壁刀的转速在25000r/min以上，为了达到现场快速制作饮品的效果，用时短是关键因素之一，为了加快破壁，在破壁杯1内设置加强凸起，有助于饮品在破壁杯1内的环形旋转与上下翻滚，有利于提高破壁刀的切削效率，缩短用时。

作为优选实施例，如图4所示，所述导柱5从所述压杯圈4底部穿入，套设弹簧6后，再穿入所述固定板8，通过螺丝钉7将导柱5与固定板8进行连接。

该实施例的主要作用在于，通过导柱5、弹簧6、固定板8将密封盖3和压杯圈4设置为了一个整体，同时使得密封盖3和压杯圈4能相对运动，使得在密封时，密封盖3的底部低于压杯圈4的底部而实现密封，在解除密封时，密封盖3的底部齐平于压杯圈4的底部而实现解除密封，整个过程确保了破壁杯1的牢固。

作为优选实施例，在开始密封时，所述弹簧6处于常态，所述压杯圈4底部与所述密封盖3底部平齐，当破壁杯密封装置整体向下运动时，所述压杯圈的环形凸块41首先压住所述破壁杯的环形凸起2，所述密封盖3继续向下运动，所述弹簧6被压缩，使得所述环形密封与所述破壁杯1实现密切接触，实现密封，如图1所示状态。

作为优选实施例，如图5所示，在解除密封时，所述弹簧6处于压缩状态，所述压杯圈4底部高于所述密封盖3底部，当破壁杯密封装置整体向上运动时，所述压杯圈的环形凸块41在压住所述破壁杯的环形凸起2的情况下，所述密封盖3向上运动，当所述压杯圈4底部与所述密封盖3底部齐平时，使得所述环形密封与所述破壁杯1脱离密切接触，解除密封。

实施例2

本发明目的是提供一种破壁杯密封装置，如图1、图2、图3和图4所示，固定板8通过螺杆9固定密封盖3，固定板8还通过导杆5、套设于导杆5的弹簧6、螺丝钉7连接压杯圈4；所述压杯圈4套设于密封盖3的外围且接触，能够相对运动；所述压杯圈4的底部设置环状凸块41，在密封时，所述环状凸块41恰好压住破壁杯1顶部边缘的环状凸起；所述密封盖3的外边缘底部设置第一密封圈31和第二密封圈32；破壁杯1截面呈倒梯形，所述破壁杯1顶部设置有向外的环形凸起2，所述破壁杯1的内部设置的加强凸起数量为2个-5个。

在开始密封时，所述弹簧6处于常态，所述压杯圈4底部与所述密封盖3底部平齐，当破壁杯密封装置整体向下运动时，所述压杯圈的环形凸块41首先压住所述破壁杯的环形凸起2，所述密封盖3继续向下运动，所述弹簧6被压缩，使得所述环形密封与所述破壁杯1实现密切接触，实现密封，如图1所示状态。

如图5所示，在解除密封时，所述弹簧6处于压缩状态，所述压杯圈4底部高于所述密封盖3底部，当破壁杯密封装置整体向上运动时，所述压杯圈的环形凸块41在压住所述破壁杯的环形凸起2的情况下，所述密封盖3向上运动，当所述压杯圈4底部与所述密封盖3底部齐平时，使得所述环形密封与所述破壁杯1脱离密切接触，解除密封。

如图1所示，此密封装置用于自动售货机现场制作饮品，如五谷杂粮、燕麦、水果、奶制品、干果中的一种或多种混合而成，需要破壁刀或搅拌机构需要经过本申请的密封装置，为此，所述固定板8以及密封盖3中部设置有破壁杆及破壁刀通过所需的空间。

该实施中，因破壁杯1截面呈倒梯形，在密封盖3进入破壁杯1中后，越向下，杯体所受到的压力越大，密封性也越好，也会使得在解除密封时，若无外力干涉，如本申请中的环状凸块41压紧环状凸起2，则解除密封困难，同时，也可能导致破壁杯1倾覆，为此，我们设置了两个环形密封圈，使得密封盖3进入破壁杯1较短距离即可实现良好密封，使得解除密封也较为容易。

该实施例中，破壁通常要求破壁刀的转速在25000r/min以上，为了达到现场快速制作饮品的效果，用时短是关键因素之一，为了加快破壁，在破壁杯1内设置2个-5个加强凸起，有助于饮品在破壁杯1内的环形旋转与上下翻滚，有利于提高破壁刀的切削效率，缩短用时。