一种天然气发生泄漏时自动锁合的阀门的制作方法

本发明涉及阀门技术领域，具体为一种天然气发生泄漏时自动锁合的阀门。

背景技术：

阀门是流体输送系统中的控制部件，具有截止、调节、导流、防止逆流、稳压、分流或溢流泄压等功能，用于流体控制系统的阀门，从最简单的截止阀到极为复杂的自控系统中所用的各种阀门，其品种和规格相当繁多，阀门可用于控制空气、水、蒸汽、各种腐蚀性介质、泥浆、油品、液态金属和放射性介质等各种类型流体的流动。

天然气阀门是一种燃气管道工程的安全配套装置，用于截断、接通调节管路中的气体，具有良好的控制特性和关闭密封性能，随着人们生活水平的不断的提高，天然气的应用越来越广泛，因此天然气使用的安全性也越来越得到人们的广泛关注，新闻报道了大量由于天然气未关闭或者是天然气泄漏所造成的安全事故，都是由于人们的疏忽或者其他原因，由于天然气的毒性以及易爆性，发生泄漏的造成危险性很大。

因此，我们提出了一种天然气发生泄漏时自动锁合的阀门，在天然气发生大规模泄露时，将会对天然气阀门进行自锁，避免天然气发生大规模泄露，造成伤害。

技术实现要素：

技术方案

为实现上述优点，本发明提供如下技术方案：一种天然气发生泄漏时自动锁合的阀门，包括阀门主体，所述阀门主体的上方连接有阀门手轮，所述阀门手轮的下方连接有螺纹杆，所述螺纹杆上啮合有外齿轮，所述外齿轮上连接有轴杆，所述轴杆上搭接有转动齿轮，所述转动齿轮的下方啮合有传动轨道，所述轴杆的顶端连接有转动风扇，所述阀门主体的底部连接有天然气通道。

优选的，所述螺纹杆的螺距与外齿轮的卡齿相契合，通过外齿轮的转动从而实现螺纹杆的运动。

优选的，所述传动轨道的上方设置有与传动齿轮相契合的齿道，且传动齿轮与传动轨道之间垂直放置，传动齿轮能在传动轨道上运动。

优选的，所述转动齿轮与传动轨道之间为单向转动结构，通过单向运动，实现传动齿轮带动轴杆以及外齿轮的转动，从而实现外齿轮的螺纹杆的单向转动。

优选的，所述传动齿轮设置有四组，形状规格相同，均匀分布在传动轨道的四周，设置多组传动齿轮提供充足的动力，从而带动与之连接的轴杆以及外齿轮运动。

优选的，所述轴杆以及转动风扇均设置有均匀分布的四组，转动风扇吸收各角度接受的天然气。

优选的，所述传动轨道为圆形。

有益效果

与现有技术相比，本发明提供了一种天然气发生泄漏时自动锁合的阀门，具备以下有益效果：

1、该天然气发生泄漏时自动锁合的阀门，在天然气发生大规模泄露时，泄露的天然气从天然气通道中流动，产生大量风力，随即吹动转动风扇，转动风扇被吹动，带动与之连接的轴杆，轴杆带动其上连接的转动齿轮运动，转动齿轮开始在传动轨道上顺时针运动(传送齿轮与传动轨道之间为单向运动结构，传动齿轮只能做顺时针方向闭合运动)，随之带动内部连接的外齿轮单向转动，通过外齿轮转动，带动与之啮合的螺纹杆旋转，随着螺纹杆的转动，带动其上连接的阀门手轮旋转，从而对阀门主体进行闭合，阻止天然气的继续泄露，避免发生意外。

2、该天然气发生泄漏时自动锁合的阀门，通过将转动齿轮与传动轨道之间设置为单向转动结构，在传动齿轮带动轴杆以及外齿轮的转动，外齿轮也只能带动螺纹杆进行单一方向的闭合运动，从而实现了对天然气泄露时的关闭。

附图说明

图1为本发明结构正视示意图；

图2为本发明天然气流通状态示意图；

图3为本发明图1中b区域结构俯视示意图；

图4为本发明图3中a区域结构放大示意图；

图5为本发明螺纹杆与外齿轮连接结构示意图；

图6为本发明转动风扇放大示意图。

图中：1-阀门主体、2-阀门手轮、3-螺纹杆、4-外齿轮、5-轴杆、6-转动齿轮、7-传动轨道、8-转动风扇、9-天然气通道。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-6，一种天然气发生泄漏时自动锁合的阀门，包括阀门主体1，阀门主体1的上方连接有阀门手轮2，阀门手轮2的下方连接有螺纹杆3，螺纹杆3上啮合有外齿轮4，外齿轮4上连接有轴杆5，轴杆5上搭接有转动齿轮6，转动齿轮6的下方啮合有传动轨道7，轴杆5的顶端连接有转动风扇8，阀门主体1的底部连接有天然气通道9。

该天然气发生泄漏时自动锁合的阀门，在天然气发生大规模泄露时，泄露的天然气从天然气通道9中流动，产生大量风力，随即吹动转动风扇8，转动风扇8被吹动，带动与之连接的轴杆5，轴杆5带动其上连接的转动齿轮6运动，转动齿轮6开始在传动轨道7上顺时针运动(传送齿轮6与传动轨道7之间为单向运动结构，传动齿轮6只能做顺时针方向闭合运动)，随之带动内部连接的外齿轮4转动，通过外齿轮4转动，带动与之啮合的螺纹杆3旋转，随着螺纹杆3的转动，带动其上连接的阀门手轮2旋转，从而对阀门主体1进行闭合，阻止天然气的继续泄露，避免发生意外。该天然气发生泄漏时自动锁合的阀门，通过将转动齿轮6与传动轨道7之间设置为单向转动结构，在传动齿轮6带动轴杆5以及外齿轮4的转动，外齿轮4也只能带动螺纹杆3进行单一方向的闭合运动，从而实现了对天然气泄露时的关闭。

螺纹杆3的螺距与外齿轮4的卡齿相契合，通过外齿轮4的转动从而实现螺纹杆3的运动，传动轨道7的上方设置有与传动齿轮6相契合的齿道，且传动齿轮6与传动轨道7之间垂直放置，传动齿轮6能在传动轨道7上运动，转动齿轮6与传动轨道7之间为单向转动结构，通过单向运动，实现传动齿轮6带动轴杆5以及外齿轮4的转动，从而实现外齿轮4的螺纹杆3的单向转动，传动齿轮6设置有四组，形状规格相同，均匀分布在传动轨道7的四周，设置多组传动齿轮6提供充足的动力，从而带动与之连接的轴杆5以及外齿轮4运动，轴杆5以及转动风扇8均设置有均匀分布的四组，转动风扇8吸收各角度接受的天然气，传动轨道7为圆形。

工作原理：该天然气发生泄漏时自动锁合的阀门，在天然气发生大规模泄露时，泄露的天然气从天然气通道9中流动，产生大量风力，随即吹动转动风扇8，转动风扇8被吹动，带动与之连接的轴杆5，轴杆5带动其上连接的转动齿轮6运动，转动齿轮6开始在传动轨道7上顺时针运动(传送齿轮6与传动轨道7之间为单向运动结构，传动齿轮6只能做顺时针方向闭合运动)，随之带动内部连接的外齿轮4单向转动，通过外齿轮4单向转动，带动与之啮合的螺纹杆3旋转，随着螺纹杆3的转动，带动其上连接的阀门手轮2旋转，从而对阀门主体1进行闭合，阻止天然气的继续泄露，避免发生意外。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。