集装式机械密封连接组件的制作方法

本发明涉及一种机械密封结构，更具体地说，它涉及一种集装式机械密封连接组件。

背景技术：

机械密封用于连接反应釜与伸入釜体作搅拌功能的轴，使得反应釜的容器口与轴间被密封，达到良好的防渗效果。但由于盛装在反应釜内介质品类多样，也包括硫酸钠料浆，它使溶液内含有硫酸以及较多的氯离子，致使常规的金属材料易腐蚀，使用效果不好，而使用陶瓷材料的部件更换金属材料的部件后，确是可以避免上述问题，但又引发另一问题，即金属的轴套与陶瓷材料的密封件如何实现连接，直接使用紧固件锁紧到陶瓷材料的密封件上易碎，整体效果不佳。据此，本发明提出了一种集装式机械密封连接组件。

技术实现要素：

本发明的目的在于克服上述现有技术中的不足，提供一种集装式机械密封连接组件，该机械密封连接组件具有连接紧密，使用可靠的特点。

为解决上述技术问题，本发明的目的是这样实现的：本发明所涉及的一种集装式机械密封连接组件，包括设在轴上的轴套，轴套外设有靠近介质端的介质动环和介质静环、远离介质端的封水静环和封水动环，所述介质静环与封水静环间设有设在所述轴套外的弹簧架、法兰和封水静环座，所述弹簧架与法兰间、法兰与封水静环座间分别嵌有弹簧，弹簧使所述弹簧架抵接介质静环、使封水静环座抵接封水静环，所述轴套上还套有限制封水动环作轴向外移的锁紧环，锁紧环的壁面上螺纹连接有端部抵接所述轴套的锁紧螺钉；所述轴套的外壁面开设有槽口贴在介质动环的内壁面上的环形定位槽，环形定位槽内嵌有卡圈，卡圈为具有一开口端的金属圈结构，所述环形定位槽的槽底开设有至少一个贯通轴套壁面的螺纹孔，螺纹孔内螺纹连接有端部抵接所述卡圈的限位螺钉，限位螺钉埋设在所述螺纹孔内。

本发明进一步设置为：所述轴套与介质动环、介质静环、弹簧架、法兰、封水静环座、封水静环和封水动环间形成冷却腔，所述介质静环上套有封闭冷却腔与介质导通的介质静环座，所述法兰的一端开设有与冷却腔相连通的冷却水进口、另一端开设有与冷却腔相连通的冷却水出口。

本发明进一步设置为：所述轴套外还套有设在冷却腔内的导流套。

本发明进一步设置为：所述螺纹孔的数量不少于三个，所述螺纹孔绕轴套的中轴线作等间隔角度环形阵列分布。

本发明进一步设置为：所述轴套朝向介质侧的端面上设有套在轴上的四氟圈。

本发明进一步设置为：所述锁紧环上固接有定位勾，定位勾勾住所述法兰。

综上所述，本发明具有以下有益效果：本发明所涉及的集装式机械密封连接组件，通过在轴套外埋设具有开口端的卡圈，使得二者预装配到陶瓷材料或非金属材料的介质动环内后，再由限位螺钉旋紧到螺纹孔内，作由内向外的顶推卡圈动作，使其外径增大而将轴套与介质动环形成固定，非金属材料的介质动环不易破损，密封效果佳，整体功能完善，实用性强。

附图说明

图1是本发明的整体结构示意图；

图2是本发明的部分结构示意图；

图3是本发明用于体现卡圈的结构示意图。

具体实施方式

为了使本领域的技术人员更好地理解本实验新型的技术方案，下面结合具体实施例对本发明的优选实施方案进行描述，但是应当理解，这些描述只是为了进一步说明本发明的特征和优点，而不是对本发明专利要求的限制。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

下面结合附图和优选实施例对本发明进一步说明。

参见图1至3所示，本实施例所涉及的一种集装式机械密封连接组件，包括设在轴上的轴套1，轴套1外设有靠近介质端的介质动环2和介质静环3、远离介质端的封水静环4和封水动环5，所述介质静环3与封水静环4间设有设在所述轴套1外的弹簧架6、法兰7和封水静环座8，所述弹簧架6与法兰7间、法兰7与封水静环座8间分别嵌有弹簧9，弹簧9使所述弹簧架6抵接介质静环3、使封水静环座8抵接封水静环4，所述轴套1上还套有限制封水动环5作轴向外移的锁紧环10，锁紧环10的壁面上螺纹连接有端部抵接所述轴套1的锁紧螺钉11；所述轴套1的外壁面开设有槽口贴在介质动环2的内壁面上的环形定位槽12，环形定位槽12内嵌有卡圈13，卡圈13为具有一开口端14的金属圈结构，所述环形定位槽12的槽底开设有至少一个贯通轴套1壁面的螺纹孔15，螺纹孔15内螺纹连接有端部抵接所述卡圈13的限位螺钉16，限位螺钉16埋设在所述螺纹孔15内。

在本实施方案中，轴套1套装在轴上多以金属材料，而由于部分反应釜内的介质具有腐蚀性，致使需将与介质接触的介质动环2和介质静环3的材料更换，使用不被介质腐蚀的非金属材料，其包含了陶瓷材料，而该材料与轴套1进行连接固定不便，无法将螺钉螺纹连接到陶瓷材料的介质动环2上，易破碎。本技术方案中是采用预先将具有一开口端14的卡圈13先嵌入环形定位槽12，并使其卡圈13全部埋设其中，不凸出环形定位槽12的槽口，这样就能将轴套1与卡圈13一并嵌装到介质动环2内，再由限位螺钉16螺纹连接到螺纹孔15内，直至限位螺钉16不断抵接卡圈13，将卡圈13部分顶出环形定位槽12的槽口，使卡圈13的外径增大，从而使轴套1与介质动环2形成固定，完成该端的连接；而另一端由锁紧环10配合锁紧螺钉11实现固定。

进一步的，所述轴套1与介质动环2、介质静环3、弹簧架6、法兰7、封水静环座8、封水静环4和封水动环5间形成冷却腔17，所述介质静环3上套有封闭冷却腔17与介质导通的介质静环座18，所述法兰7的一端开设有与冷却腔17相连通的冷却水进口19、另一端开设有与冷却腔17相连通的冷却水出口20。由于轴相对轴套1作转动后，会产生较大的热量，通过冷却水进口19处连接冷却水输入源、冷却水出口20处连接冷却水输出源，实现冷却水在冷却腔17内循环，将产生的热量不断带走，达到良好的散热效果。

进一步的，所述轴套1外还套有设在冷却腔17内的导流套21，通过导流套21的设置，用作对冷却水的导流作用，使其能够在冷却腔17内充分回流，达到更好的冷却效果。

进一步的，所述螺纹孔15的数量不少于三个，所述螺纹孔15绕轴套1的中轴线作等间隔角度环形阵列分布，使得卡圈13的各处均受到向外的扩张力，达到外扩并卡紧在介质动环2内壁的效果，连接牢靠、稳定。

进一步的，所述轴套1朝向介质侧的端面上设有套在轴上的四氟圈22，通过四氟圈22的增设，阻断易腐蚀轴套1的介质与轴套1接触，起到了阻隔溶液的作用，还能够保护轴套1。

进一步的，所述锁紧环10上固接有定位勾23，定位勾23勾住所述法兰7，通过增设将法兰7勾住并完成锁紧的定位勾23，使得法兰7被二次锁紧，不易移位，提高装配精度，且随着反应釜与搅拌组件间运作后，法兰7不松动，位置不偏移，使用可靠。

本发明所涉及的集装式机械密封连接组件，通过在轴套外埋设具有开口端的卡圈，使得二者预装配到陶瓷材料或非金属材料的介质动环内后，再由限位螺钉旋紧到螺纹孔内，作由内向外的顶推卡圈动作，使其外径增大而将轴套与介质动环形成固定，非金属材料的介质动环不易破损，密封效果佳，整体功能完善，实用性强。

如无特殊说明，本发明中，若有术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系是基于实际所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此本发明中描述方位或位置关系的用语仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制，对于本领域的普通技术人员而言，可以结合实施例，并根据具体情况理解上述术语的具体含义。

除非另有明确的规定和限定，本发明中，若有术语“设置”、“相连”及“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接连接，也可以通过中间媒介间接连接，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

以上详细描述了本发明的较佳具体实施例。应当理解，本领域的普通技术人员无需创造性劳动就可以根据本发明的构思做出诸多修改和变化。因此，凡本技术领域中技术人员依本发明的构思在现有技术的基础上通过逻辑分析、推理或者有限的实验可以得到的技术方案，皆应在由权利要求书所确定的保护范围内。