一种天然气管道用电磁阀的制作方法

本发明涉及气体阀门技术领域，具体为一种天然气管道用电磁阀。

背景技术：

天然气管道用电磁阀中的紧急切断阀是一种通过燃气在设备故障、出现泄露等紧急情况时，通过切断上游燃气，从而控制事故影响的一种阀门设备。

现有的切断电磁阀的工作原理为：用手拉动驱动杆上移，使得动铁芯被永磁铁吸引，同时通过阀芯压缩弹簧，当检测装置检测到泄露时，会通过永磁铁外部的控磁机构将永磁铁的磁性减弱，从而通过弹簧将阀芯切断燃气流通。

现有的切断电磁阀在使用的过程中，需要在通电的状态下进行工作，当断电时，出现泄露的燃气无法被检测装置检测，从而导致控磁机构无法做出反应，最终促使阀芯无法将燃气切断，从而会导致阀体内的燃气持续流出，严重会引发燃气爆炸。

并且，现有的弹簧在抵住阀芯的过程中，由于弹簧长时间的使用，会使其疲劳强度增加从而引发弹簧失效的现象，进而在需要切断燃气的过程中，无法保证弹簧推动阀芯来切断燃气，从而使得切断阀的安全性大大的降低。

又由于阀芯在动作的过程中，需要通过挡圈来隔绝阀体和阀盖中的燃气，通过弹簧的作用会使得所需的密封范围较大，使得挡圈在密封的面积增大，进而会大大的增加燃气的泄露几率。

同时，通过现有的阀芯直接通过弹簧将燃气隔绝，从而在燃气隔绝的过程中，燃气会时刻的冲击着阀盖，从而使得弹簧始终处在交变的载荷下，不仅对弹簧有一定的损伤，同时也使得阀芯的密封性降低。

技术实现要素：

本发明提供了一种天然气管道用电磁阀，具备断电时自动切断燃气、可始终推动阀芯、增加挡圈密封性和可提升阀芯密闭性的优点，解决了上述背景技术中提到的问题。

本发明提供如下技术方案：一种天然气管道用电磁阀，包括阀体，所述阀体的一端开设有进气口，且阀体的另一端开设有出气口，所述阀体的表面有通过螺栓固定安装的阀盖，且阀盖的内壁固定安装有控磁机构，所述控磁机构的内壁顶部固定安装有主磁块，所述控磁机构的内壁活动安装有电磁块，且电磁块的底面中部固定安装有驱动杆，所述驱动杆的顶端固定安装有阀芯，所述电磁块的底端固定安装有动磁块，所述驱动杆的侧壁活动安装有定磁块，且定磁块的底端固定安装有挡圈，所述挡圈的一端与阀体活动安装，所述阀盖的顶部固定安装有导线管。

精选的，所述驱动杆为表面光滑的圆柱实心杆。

精选的，所述阀芯为软质橡胶，且阀芯的顶端外侧设有斜角。

精选的，所述电磁块的外侧固定安装有用于通电的线圈，且线圈呈螺旋形式安装在电磁块的外侧。

精选的，所述导线管为空心圆柱软管，且软管的内壁固定安装有导线，所述导线管内的导线分别与电磁块和控磁机构固定安装。

精选的，所述定磁块为圆柱形永磁体，且定磁块的表面开设有用于驱动杆运动的圆孔。

本发明具备以下有益效果：

1、本发明通过在控磁机构中安装有电磁块，并且电磁块通过整流与检测装置并联，从而在使用时，通过电磁块与永磁块产生斥力而打开阀门，当断电的过程中，会通过电磁块停止工作，从而使得电磁块与永磁块的斥力减弱，在通过将电磁块推至永磁块，即可对阀门进行关闭，从而保证了在断电的过程中切断燃气管道，进而避免了因切断阀断电不工作而导致无法进行燃气切断的现象，保证了使用安全性，最终达到断电时自动切断燃气的目的。

2、本发明通过动磁块与定磁块的相互排斥来控制阀芯的运动，从而在控制阀芯通断的过程中，避免了因弹簧使用时间长而导致失效的现象，同时通过动磁块与定磁块均为永磁块，从而可不受外界因素的作用，进而大大的保证了长时间工作的稳定性，避免了因弹簧失效而造成燃气无法切断的现象，最终达到可始终推动阀芯的目的。

3、本发明通过阀体内与阀盖中只通过驱动杆进行连接，从而在挡圈进行密封的过程中，只需对驱动杆作用即可，从而大大的降低了挡圈的密封面积，并且通过将驱动杆设置为圆杆，因而可增强挡圈的密封性，避免燃气泄露的现象，最终达到增加挡圈密封性的目的。

4、本发明通过阀芯安装在进气口处，从而使得阀芯在进行密封的过程后，不仅可将燃气进行隔绝，同时通过燃气冲击阀芯会使得密封性大大的增加，并且降低了阀芯对弹簧的压缩，同时还大大的提高了阀芯的密封性，最终可达到提升阀芯密闭性的目的。

附图说明

图1为本发明结构立体示意图；

图2为本发明结构局部剖视示意图；

图3为本发明结构阀芯示意图。

图中：1、阀体；2、进气口；3、出气口；4、阀盖；5、控磁机构；6、主磁块；7、电磁块；8、驱动杆；9、阀芯；10、动磁块；11、定磁块；12、挡圈；13、导线管。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-3，一种天然气管道用电磁阀，包括阀体1，阀体1的一端开设有进气口2，且阀体1的另一端开设有出气口3，阀体1的表面有通过螺栓固定安装的阀盖4，且阀盖4的内壁固定安装有控磁机构5，控磁机构5的内壁顶部固定安装有主磁块6，控磁机构5的内壁活动安装有电磁块7，且电磁块7的底面中部固定安装有驱动杆8，驱动杆8的顶端固定安装有阀芯9，通过驱动杆8可推动阀芯9运动，从而为后续的阀门开合提供便利，电磁块7的底端固定安装有动磁块10，驱动杆8的侧壁活动安装有定磁块11，通过设置动磁块10与定磁块11从而保证了在断电状态下或需要关闭阀门时，动磁块10与定磁块11相斥使得电磁块7被抬起，进而使得驱动杆8通过阀芯9将阀门闭合，最终可将进气口2与出气口3的通路切断，从而大大的保证了使用的安全性，且定磁块11的底端固定安装有挡圈12，挡圈12的一端与阀体1活动安装，通过挡圈12可将阀盖4的内腔与阀体1的内腔隔绝，从而避免燃气流入阀盖4的内腔中，最终可提高使用的安全性，阀盖4的顶部固定安装有导线管13，通过导线管13可使得控磁机构5与电磁块7与外部的检测装置进行连接，从而为控制阀门的通断提供便利。

其中，驱动杆8为表面光滑的圆柱实心杆，由于表面光滑可减少驱动杆8在上下运动过程中与挡圈12之间的摩擦，同时通过驱动杆8为圆杆，不仅便于密封，还减少了阀盖4与阀体1之间的流通面积，从而可大大的提升设备的安全性，同时可以防止因阀体1内腔中的燃气进入到阀盖4内腔而引起的着火现象。

其中，阀芯9为软质橡胶，且阀芯9的顶端外侧设有斜角，通过将阀芯9设置为软质橡胶，可使得阀芯9将阀体1堵住时更加的密闭，并且通过将阀芯9的顶端外侧设有斜角，同时阀体1的内壁开设有与阀芯9相对应的斜角，从而使得阀芯9在堵住时不会出现泄露现象，同时通过阀芯9位于阀体1内腔的进气口2处，从而使得密封后的阀芯9受到的燃气冲击力时会使得阀芯9紧贴死在阀体1上，从而大大的保证了设备的密闭性。

其中，电磁块7的外侧固定安装有用于通电的线圈，且线圈呈螺旋形式安装在电磁块7的外侧，通过电磁块7可使得与主磁块6产生斥力，从而通过电磁块7完成阀芯9的开合，并且在通电的状态下将电磁块7断开，也可实现通过阀芯9对阀体1进行封死，从而使得控制阀体1内的通断方法多样，避免因一个动作失效而导致阀体1无法进行开合的现象。

其中，导线管13为空心圆柱软管，且软管的内壁固定安装有导线，导线管13内的导线分别与电磁块7和控磁机构5固定安装，通过导线管13内的导线可使得外部的检测装置连接，从而便于对控磁机构5和电磁块7进行操控。

其中，定磁块11为圆柱形永磁体，且定磁块11的表面开设有用于驱动杆8运动的圆孔，通过定磁块11和动磁块10均为永磁铁，并且定磁块11与动磁块10安装时的磁力相，从而使得两者的斥力可进行电磁块7的上下运动，避免了使用弹簧时弹簧失效的现象，并且通过定磁块11和动磁块10可使得斥力不会改变，进而大大的增加了设备的使用寿命。

工作原理：使用时，首先将阀体1两端的进气口2和出气口3接入到合适的位置，其次通过导线管13使得电磁块7与控磁机构5通电并且通过电磁块7的顶端与主磁块6的底端相斥，使得电磁块7推动动磁块10向定磁块11的方向施压（动磁块10与定磁块11相斥），并且通过电磁块7下移带动驱动杆8将阀芯9推下，天燃气从进气口2的方向流向出气口3；

通电状态下的泄露检测：首先通过检测装置检测到燃气泄露，之后通过导线管13使得控磁机构5作用，进而通过控磁机构5使得主磁块6的磁性减弱，最后通过定磁块11将动磁块10顶起，并通过阀芯9将阀门关闭；

断电时：断电后会使得电磁块7的磁力消去，同时通过定磁块11对动磁块10的斥力使得动磁块10带动阀芯9抬起，进而通过阀芯9将进气口2与出气口3的通路阻断，即可。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。同时在本发明的附图中，填充图案只是为了区别图层，不做其他任何限定。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。