防火止回阀的制作方法

本发明涉及一种防火止回阀。

背景技术：

防火止回阀包括阀体、排气阀片、扭簧和连杆，阀体上设有排气道，排气道上设有排气口，连杆上端与排气阀片转动连接，连杆下端与阀体转动连接，扭簧驱动连杆相对阀体转动，以实现连杆带动排气阀片关闭排气口。

现有的排气口竖向设置，当扭簧失去弹力或扭簧弹力不足时，排气阀片将难以关闭排气口。

技术实现要素：

本发明所要解决的问题就是提供一种防火止回阀，解决了排气阀片严重依赖扭簧关闭排气口的问题。

为解决上述问题，本发明提供如下技术方案：

防火止回阀包括：

阀体，具有排气道，所述排气道上设有排气口和隔烟口；

排气阀片，所述排气阀片上设有密封圈，所述排气阀片活动地设置在所述阀体上，并用于打开或者关闭所述排气口；

隔烟阀片，所述隔烟阀片活动地设置在所述阀体上，并用于打开或者关闭所述隔烟口；

锁止结构，所述隔烟阀片具有锁止位置和解锁位置，所述锁止结构工作时，所述隔烟阀片固定在锁止位置，所述锁止结构停止工作时，所述隔烟阀片从锁止位置运动至解锁位置以关闭所述隔烟口；

其中，所述排气口倾斜设置，所述排气阀片位于所述排气口上方。

当排气口倾斜设置并且排气阀片位于排气口上方时，排气阀片能够在自重作用下关闭排气口(此结构运用于现有带扭簧的防火止回阀时，在扭簧失效后，排气阀片也能关闭排气口)。如此设计，增加防火止回阀的隔烟效果。

本发明中，排气阀片位于排气口上方，这就意味着，在室外失火的情况下，室外的烟气仅能推动排气阀片关闭排气口。如此设计，阀可以有效阻止室外烟气蔓延至室内。此外，将排气阀片设置在阀体外，阀体则无需预留排气阀片运动所需的空间，也就是说，将排气阀片设置在阀体外，可以有效减小阀体的体积。此外，将排气阀片设置在阀体外，排气道内的上升气流在一定程度上也可以推动阀片朝排气口方向运动。

当排气口倾斜设置并且排气阀片位于排气口上方时，烟道(所述烟道设置在住宅楼内，不同楼层的住户通过防火止回阀与烟道连通)内从下往上流动的烟气将不会吹至排气阀片上。

进一步的，所述排气道上还设有进气口，所述排气口从靠近所述进气口一侧到其远离所述进气口一侧向下倾斜。如此设计，减小阀的体积、降低阀的制造难度。

进一步的，所述排气阀片活动地设置在所述排气口远离所述阀体的外壁上。排气道内的烟气经排气阀片引导后再与排气道内的烟气汇合，此结构避免室内排出的烟气在排气口处与排气道内的烟气汇合。当室内排出的烟气在排气口处与排气道内的烟气汇合时，汇合处的烟气会形成紊流，紊流会使部分烟气回流至排气道内。

进一步的，所述排气阀片的重心位于其中心的下方，并且，所述排气阀片位于其中心下方的一侧活动地设置在所述阀体上。当排气阀片的重心位于其中心的下方时，排气阀片位于其中心上方一侧易被低风压的烟气所推动，排气阀片位于其中心下方一侧难以被低气压所推动。如此设计，排气阀片的重心位于其中心的下方具有以下优点：1、降低排气阀片其中心上方一侧打开排气口所需的风压；2、增加排气阀片其中心下方一侧打开排气口所需的风压；3、通过降低排气阀片的重心，以减小排气阀片关闭排气口的难度。

进一步的，所述排气阀片包括弧形段，所述弧形段的弧心位于所述排气阀片中心的下方。烟气主要通过弧形段推动排气阀片打开排气口，如此设计，降低了烟气的作用点。

进一步的，所述排气阀片沿排气方向向外凸起。如此设计，增加排气阀片位于其中心下方一侧打开排气口的难度。

进一步的，所述排气阀片上设有配重结构，所述配重结构位于所述排气阀片的中心下方。如此设计，配重结构用于降低排气阀片的重心。

进一步的，所述配重结构为挡风板，所述挡风板由所述排气阀片向远离所述排气口方向延伸。如此设计，首先，挡风板可以设置在现有的排气阀片上，其次，烟道内从下往上流动的烟气吹动挡风板可以增加排气阀片关闭排气口的作用力。

进一步的，所述阀体上设有限位块，所述限位块上设有用于阻止所述排气阀片运动的限位面，所述排气阀片与所述限位面相抵时，所述排气阀片与水平面之间的夹角≤90°。此结构避免排气阀片打开排气口时其在水平面上的重心投影位于排气口外。

进一步的，所述限位面包括平直段；或，所述限位面包括平直段和倾斜段。此结构为使限位面匹配排气阀片的形状，以增加限位面与排气阀片的接触面积。

附图说明

图1是本发明优选实施例中防火止回阀的立体图；

图2是本发明优选实施例中防火止回阀的主视图；

图3是图2中a-a处的剖视图(隔烟阀片关闭隔烟口时)；

图4是图2中a-a处的剖视图(隔烟阀片打开隔烟口时)。

具体实施方式

下面结合本发明实施例的附图对本发明实施例的技术方案进行解释和说明，但下述实施例仅为本发明的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其他实施例，都属于本发明的保护范围。

实施例一

参见图2和图3，防火止回阀包括：

阀体1，具有排气道11，排气道11上设有排气口111和隔烟口112；

排气阀片2，排气阀片2上设有密封圈，排气阀片2活动地设置在阀体1上，并用于打开或者关闭排气口111；

隔烟阀片3，隔烟阀片3活动地设置在阀体1上，并用于打开或者关闭隔烟口112；

锁止结构4，隔烟阀片4具有锁止位置和解锁位置，锁止结构4工作时，隔烟阀片3固定在锁止位置，锁止结构4停止工作时，隔烟阀片3从锁止位置运动至解锁位置以关闭隔烟口112；

其中，排气口111倾斜设置，排气阀片2位于排气口111上方。

锁止结构4抵接隔烟阀片3，锁止结构4抵接隔烟阀片3时，锁止结构4工作；锁止结构4与隔烟阀片3分离时，锁止结构4停止工作。

需要说明的是：本实施例不涉及对锁止结构4的改进，因此，本实施例仅列举锁止结构4的三种优选结构，锁止结构4的第一种结构包括第一金属片、第二金属片和用于连接第一金属片和第二金属片的钎料，第一金属片设置在阀体1的内壁上，第二金属片在隔烟阀片3处于锁止位置时抵接在隔烟阀片3上，以阻止隔烟阀片3向隔烟口112方向运动。当防火止回阀处于高温环境中时，钎料熔化并使第一金属片与第二金属片分离(换句话说，锁止结构4停止工作)；在第一金属片与第二金属片分离后，第二金属片无法起到阻挡隔烟阀片3运动的作用，因此，隔烟阀片3在自身重力的驱动下或在外力驱动下向隔烟口112方向运动。锁止结构4的第二种结构包括记忆金属，记忆金属一端设置在阀体1的内壁上，记忆金属另一端在隔烟阀片3处于锁止位置时抵接在隔烟阀片3上，以阻止隔烟阀片3向隔烟口112方向运动；当防火止回阀处于高温环境中时，记忆金属自身发生位置移动并与隔烟阀片3分离(换句话说，锁止结构4停止工作)，在记忆金属自身发生位置移动并与隔烟阀片3分离后，隔烟阀片3在自身重力的驱动下或在外力驱动下向隔烟口112方向运动。锁止结构4的第三种结构包括钎料和金属板，金属板通过钎料设置在阀体1的内壁上，金属板在隔烟阀片3处于锁止位置时抵接在隔烟阀片3上，以阻止隔烟阀片3向隔烟口112方向运动。当防火止回阀处于高温环境中时，钎料熔化并与金属板分离(换句话说，锁止结构4停止工作)；在钎料与金属板分离后，金属板无法起到阻挡隔烟阀片3运动的作用，因此，隔烟阀片3在自身重力的驱动下或在外力驱动下向隔烟口112方向运动。

本实施例中，排气道11上还设有进气口113，从图3可以看出，排气口111从靠近进气口113一侧到其远离进气口113一侧向下倾斜。

优选的，排气阀片2活动地设置在排气口111远离阀体1的外壁上。

参见图1，排气阀片2的重心位于其中心的下方，并且，排气阀片2位于其中心下方的一侧活动地设置在阀体1上。

本实施例中，排气阀片2包括弧形段，弧形段的弧心位于排气阀片2中心的下方。

优选的，排气阀片2沿排气方向向外凸起。

本实施例中，阀体1上设有限位块(未在图中显示)，限位块上设有用于阻止排气阀片2顺时针运动的限位面，排气阀片2与限位面相抵时，排气阀片2与水平面之间的夹角≤90°。

优选的，所述限位面包括平直段，其中，平直段用于抵接排气阀片2的平直段；或，所述限位面包括平直段和倾斜段，其中，平直段用于抵接排气阀片2的平直段，倾斜段用于抵接排气阀片2的倾斜段。

本实施例中，排气阀片2可以与阀体1转动连接，隔烟阀片3可以与阀体1转动连接；或，排气阀片2与第一连杆上端转动连接，第一连杆下端与阀体1转动连接，隔烟阀片3与第二连杆上端转动连接，第二连杆下端与阀体1转动连接；或，排气阀片2与第一连杆上端固定连接，第一连杆下端与阀体1转动连接，隔烟阀片3与第二连杆上端固定连接，第二连杆下端与阀体1固定连接。

本实施例中，当排气阀片2关闭排气口111时，排气阀片2和/或密封圈与阀体1相抵。密封圈可以由橡胶、硅胶、耐火棉等柔性材料制成，密封圈可以套接在排气阀片2的周侧，或，密封圈粘贴在排气阀片2的外侧(此结构避免密封圈夹持在排气阀片2与阀体1之间)。

实施例二

与实施例一不同之处在于：本实施例中，排气阀片2重心的改变方式发生变化。

本实施例中，排气阀片上设有配重结构，配重结构位于排气阀片的中心下方。

优选的，所述配重结构为挡风板，挡风板由排气阀片向远离排气口方向(所述远离排气口方向也是靠近烟道中心的方向)延伸。

以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，熟悉本领域的技术人员应该明白本发明包括但不限于附图和上面具体实施方式中描述的内容。任何不偏离本发明的功能和结构原理的修改都将包括在权利要求书的范围中。