一种反应容器管口用挡环的制作方法

【技术领域】

本发明涉及化工机械领域，尤其涉及一种反应容器管口用挡环。

背景技术：

反应容器是指用来完成介质的物理反应、化学反应的容器，在工业生产中尤其在化工、医药、化肥、炼化等行业反应容器作为一种承压设备由于工艺上的需要被大量使用。反应容器的壳体上设置有很多管口，这些管口有的用于卸料，有的用于检测，由于介质在反应容器内反应时温度非常高，如果在管口处不设置隔热层的话，反应容器内的高温将通过管口传递给壳体，因此对壳体材料进行选择时就要求其具有较高的耐高温性能，因此在材料选择上局限性非常大，为了解决这一技术问题，业界的技术人员想到了在管口处设置隔热层，这样热量就不会通过管口传递到壳体，因此对壳体的材料选择上就有较大的选择空间，现有技术中的管口结构一般包括：管口接管、封头、与管口接管相焊接的第一法兰及与封头相焊接的第二法兰，所述第一法兰与第二法兰之间通过固定件连接，所述管口接管、封头、第一法兰及第二法兰的内壁面均浇注有隔热浇注层，所述第一法兰及第二法兰的内壁处均焊接有挡环，该挡环可挡住隔热浇注层的端面，防止封头打开时隔热浇注层掉落。

参图1所示，其揭示了现有技术中的一种挡环结构，该种挡环的缺陷在于：该种挡环受高温后容易产生变形，挡环变形会导致挡环与法兰的焊接处产生裂缝。

因此有必要提供一种解决上述技术问题的反应容器管口用挡环。

技术实现要素：

为解决上述问题，本发明的目的在于提供一种可防止挡环与法兰的焊接处产生裂缝的反应容器管口用挡环。

为实现上述目的，本发明采取的技术方案为：一种反应容器管口用挡环，包括：环形主体部，所述环形主体部设有内边缘及外边缘，所述环形主体部自外边缘向内边缘方向凹设有若干个半圆形缺口，所述环形主体部自内边缘向外边缘方向凹设有若干个槽道，所述槽道包括直接段及圆孔段。

优选地，本发明中的一种反应容器管口用挡环进一步设置为：所述圆孔段设置于直线段的自由末端。

优选地，本发明中的一种反应容器管口用挡环进一步设置为：所述若干个半圆形缺口沿环形主体部的周向均匀排布。

优选地，本发明中的一种反应容器管口用挡环进一步设置为：所述若干个槽道沿环形主体部的周向均匀排布。

优选地，本发明中的一种反应容器管口用挡环进一步设置为：所述环形主体部的外边缘与法兰相焊接。

与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：本发明中的反应容器管口用挡环通过在环形主体部的外边缘处设置若干个半圆形缺口，通过在内边缘处设有若干个由直线段及圆孔段组成的槽道，从而使挡环在受热时具有较好的应对变形的能力，从而可避免挡环与法兰之间的焊缝产生裂纹，大大提高了挡环与法兰之间的连接强度，进而避免隔热浇注层脱落。

【附图说明】

图1为现有技术中反应容器管口用挡环的结构示意图。

图2为本发明中反应容器管口用挡环的结构示意图。

图3为图2中a处的局部放大图。

图2及图3中：1、环形主体部，2、内边缘，3、外边缘，4、半圆形缺口，5、槽道，50、直接段，51、圆孔段。

【具体实施方式】

下面通过具体实施例对本发明所述的一种反应容器管口用挡环作进一步的详细描述。

请参阅图2及图3，一种反应容器管口用挡环，包括：环形主体部1，所述环形主体部1设有内边缘2及外边缘3，所述环形主体部1自外边缘3向内边缘2方向凹设有若干个半圆形缺口4，所述若干个半圆形缺口4沿环形主体部1的周向均匀排布。所述环形主体部1自内边缘2向外边缘方向凹设有若干个槽道5，所述若干个槽道5沿环形主体部1的周向均匀排布。所述槽道5包括直接段50及圆孔段51，所述圆孔段51设置于直线段50的自由末端，所述环形主体部1的外边缘3与法兰(未图示)相焊接，直接段50与圆孔段51相结合的好处在于：既使挡环在受热时能够产生弹性变形以保障环形主体部1的外边缘3与法兰之间的焊缝不受影响，又不至于让挡环受热后产生塑性变形，将挡环的结构破坏掉。

综上所述，本发明中的反应容器管口用挡环通过在环形主体部1的外边缘3处设置若干个半圆形缺口4，通过在内边缘2处设有若干个由直线段50及圆孔段51组成的槽道5，从而使挡环在受热时具有较好的应对变形的能力，从而可避免挡环与法兰之间的焊缝产生裂纹，大大提高了挡环与法兰之间的连接强度，进而避免隔热浇注层脱落。

上述的实施例仅例示性说明本发明创造的原理及其功效，以及部分运用的实施例，而非用于限制本发明；应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。

技术特征：

1.一种反应容器管口用挡环，包括：环形主体部，所述环形主体部设有内边缘及外边缘，其特征在于：所述环形主体部自外边缘向内边缘方向凹设有若干个半圆形缺口，所述环形主体部自内边缘向外边缘方向凹设有若干个槽道，所述槽道包括直接段及圆孔段。

2.如权利要求1所述的一种反应容器管口用挡环，其特征在于：所述圆孔段设置于直线段的自由末端。

3.如权利要求1所述的一种反应容器管口用挡环，其特征在于：所述若干个半圆形缺口沿环形主体部的周向均匀排布。

4.如权利要求1所述的一种反应容器管口用挡环，其特征在于：所述若干个槽道沿环形主体部的周向均匀排布。

5.如权利要求1所述的一种反应容器管口用挡环，其特征在于：所述环形主体部的外边缘与法兰相焊接。

技术总结
本发明涉及一种反应容器管口用挡环，包括：环形主体部，所述环形主体部设有内边缘及外边缘，所述环形主体部自外边缘向内边缘方向凹设有若干个半圆形缺口，所述环形主体部自内边缘向外边缘方向凹设有若干个槽道，所述槽道包括直接段及圆孔段，从而使挡环在受热时具有较好的应对变形的能力，从而可避免挡环与法兰之间的焊缝产生裂纹，大大提高了挡环与法兰之间的连接强度，进而避免隔热浇注层脱落。

技术研发人员：付冰洋;王胜;王飞
受保护的技术使用者：张化机(苏州)重装有限公司
技术研发日：2020.05.26
技术公布日：2020.07.31