一种纳米涂料反应釜的制作方法

本发明属于反应釜技术领域，具体涉及一种纳米涂料反应釜。

背景技术：

反应釜是化工业生产中必不可少的设备之一，众所周知，反应釜品种繁多，被广泛应用于石油、化工、食品、医药、农药、科研等行业，是用来完成聚合、缩合、硫化、烃化、氢化等化学工艺过程的反应设备。反应釜是综合反应容器，根据反应条件对反应釜结构功能及配置附件的设计。从开始的进料-反应-出料均能够以较高的自动化程度完成预先设定好的反应步骤，对反应过程中的温度、压力、力学控制(搅拌、鼓风等)、反应物/产物浓度等重要参数进行严格的调控。其结构一般由釜体、传动装置、搅拌装置、加热装置、冷却装置、密封装置组成。相应配套的辅助设备：分馏柱、冷凝器、分水器、收集罐、过滤器等。反应釜材质一般有碳锰钢、不锈钢、锆、镍基(哈氏、蒙乃尔)合金及其它复合材料。反应釜可采用sus304、sus316l等不锈钢材料制造。搅拌器有锚式、框式、桨式、涡轮式，刮板式，组合式，转动机构可采用摆线针轮减速机、无级变速减速机或变频调速等，可满足各种物料的特殊反应要求。密封装置可采用机械密封、填料密封等密封结构。加热、冷却可采用夹套、半管、盘管、米勒板等结构，加热方式有：蒸汽、电加热、导热油，以满足耐酸、耐高温、耐磨损、抗腐蚀等不同工作环境的工艺需要。而且可根据用户工艺要求进行设计、制造。反应釜应用遍及石油、化工、冶金、机械、热处理、表面处理、建材、电子、材料、轻工、日化、制药等诸多行业领域。

目前现有的反应釜，其进料装置并没有一个能够控制的机构。在进料的时候，需要先把各料之间的重量比例调节好之后，再放入反应釜内进行反应。

技术实现要素：

【1】要解决的技术问题

本发明要解决的技术问题是提供一种能够在定量地添加辅料，最大化的提高资源使用效率，并且材料之间的比例可调节的纳米涂料反应釜。

【2】解决问题的技术方案

本发明提供一种纳米涂料反应釜，包括釜体，所述釜体上设置有进料控制部，所述进料控制部上方设置有调节转盘，所述进料控制部设置有两个进料口，所述进料口上方分别盖设有活动盖板a和活动盖板b，所述活动盖板a和活动盖板b上分别紧固设置有齿条a和齿条b，所述进料控制部上设置有主动齿轮，所述主动齿轮啮合配合连接有从动轮，所述从动轮和所述齿条a啮合，所述主动齿轮和所述齿条b啮合，所述主动齿轮和所述调节转盘相连并且被该调节转盘控制转动，所述进料控制部上设置有主安装座，所述主安装座上利用螺栓连接安装有进料控制板a和进料控制板b，所述进料控制板a和所述进料控制板b上分别设置有落料孔a和落料孔b，所述活动盖板a顶靠在所述落料孔a下方将其和进料口分隔，所述活动盖板b顶靠在所述落料孔b下方将其和进料口分隔，所述进料控制板a和所述进料控制板b上分别设置有连接螺孔a和连接螺孔b，所述连接螺孔a和连接螺孔b用于和输料管相连。

上述的纳米涂料反应釜，所述釜体外密闭设置有保温层，所述保温层和所述釜体之间具有空腔，所述空腔内灌注有蒸汽。

上述的纳米涂料反应釜，所述釜体外套设有一圈分汽部，所述分汽部和所述保温层相连，所述分汽部上设置有两个进汽管。

上述的纳米涂料反应釜，所述釜体外侧壁上设置有若干个放置座，所述放置座辅助釜体平稳安放在安装支架上，所述调节转盘设置有若干根把手。

上述的纳米涂料反应釜，所述釜体上方设置有观察窗和温度观察窗，所述釜体顶端设置有电机机架，所述电机机架上设置有电机，所述电机连接有搅拌棒，所述搅拌棒深入所述釜体内部。

上述的纳米涂料反应釜，所述釜体上方还设置有废气排放管，所述废气排放管端部设置有密封盖板。

上述的纳米涂料反应釜，所述进料控制部侧边分别设置有侧安装座a和侧安装座b，所述侧安装座a配合主安装座安装支撑所述进料控制板a，所述侧安装座b合主安装座安装支撑所述进料控制板b。

上述的纳米涂料反应釜，所述进料控制部设置有挡条，所述挡条将所述活动盖板a和活动盖板b限制在所述进料控制部上防止脱离。

上述的纳米涂料反应釜，所述进料控制部上设置有限位压板，所述限位压板将所述活动盖板a和活动盖板b限制在所述进料控制部上防止脱离，所述限位压板设置有延伸板，所述延伸板上设置有所述从动轮。

上述的纳米涂料反应釜，所述活动盖板a和所述活动盖板b内表面、所述釜体内壁以及所述搅拌棒表面均具有搪玻璃层，搪玻璃层厚度1.2-1.4mm。

【3】有益效果

本发明这种纳米涂料反应釜结构简单制造成本低，能够在定量地添加辅料，最大化的提高资源使用效率，并且材料之间的比例可调节，能够快速调整料之间的配比，并且还能够调节进料速度。

附图说明

图1为本发明一种纳米涂料反应釜的结构示意图；

图2为本发明进料控制部的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图，详细介绍本发明实施例。

参阅图1、图2，本发明提供一种纳米涂料反应釜，包括釜体1，所述釜体1上设置有进料控制部3，所述进料控制部3上方设置有调节转盘4，所述进料控制部3设置有两个进料口，所述进料口上方分别盖设有活动盖板a52和活动盖板b62，所述活动盖板a52和活动盖板b62上分别紧固设置有齿条a521和齿条b621，所述进料控制部3上设置有主动齿轮41，所述主动齿轮41啮合配合连接有从动轮411，所述从动轮411和所述齿条a521啮合，所述主动齿轮41和所述齿条b621啮合，所述主动齿轮41和所述调节转盘4相连并且被该调节转盘4控制转动，所述进料控制部3上设置有主安装座33，所述主安装座33上利用螺栓连接安装有进料控制板a5和进料控制板b6，所述进料控制板a5和所述进料控制板b6上分别设置有落料孔a51和落料孔b61，所述活动盖板a52顶靠在所述落料孔a51下方将其和进料口分隔，所述活动盖板b62顶靠在所述落料孔b61下方将其和进料口分隔，所述进料控制板a5和所述进料控制板b6上分别设置有连接螺孔a53和连接螺孔b63，所述连接螺孔a53和连接螺孔b63用于和输料管相连。

进一步地，本发明一种纳米涂料反应釜的较佳的实施例中，所述釜体1外密闭设置有保温层2，所述保温层2和所述釜体1之间具有空腔，所述空腔内灌注有蒸汽。

进一步地，本发明一种纳米涂料反应釜的较佳的实施例中，所述釜体1外套设有一圈分汽部21，所述分汽部21和所述保温层2相连，所述分汽部21上设置有两个进汽管23。

进一步地，本发明一种纳米涂料反应釜的较佳的实施例中，所述釜体1外侧壁上设置有若干个放置座11，所述放置座11辅助釜体1平稳安放在安装支架上，所述调节转盘4设置有若干根把手42。

进一步地，本发明一种纳米涂料反应釜的较佳的实施例中，所述釜体1上方设置有观察窗14和温度观察窗12，所述釜体1顶端设置有电机机架15，所述电机机架15上设置有电机151，所述电机151连接有搅拌棒，所述搅拌棒深入所述釜体1内部。

进一步地，本发明一种纳米涂料反应釜的较佳的实施例中，所述釜体1上方还设置有废气排放管13，所述废气排放管13端部设置有密封盖板。

进一步地，本发明一种纳米涂料反应釜的较佳的实施例中，所述进料控制部3侧边分别设置有侧安装座a34和侧安装座b35，所述侧安装座a34配合主安装座33安装支撑所述进料控制板a5，所述侧安装座b35合主安装座33安装支撑所述进料控制板b6。

进一步地，本发明一种纳米涂料反应釜的较佳的实施例中，所述进料控制部3设置有挡条31，所述挡条31将所述活动盖板a52和活动盖板b62限制在所述进料控制部3上防止脱离。

进一步地，本发明一种纳米涂料反应釜的较佳的实施例中，所述进料控制部3上设置有限位压板36，所述限位压板36将所述活动盖板a52和活动盖板b62限制在所述进料控制部3上防止脱离，所述限位压板36设置有延伸板361，所述延伸板361上设置有所述从动轮411。

进一步地，本发明一种纳米涂料反应釜的较佳的实施例中，所述活动盖板a52和所述活动盖板b62内表面、所述釜体1内壁以及所述搅拌棒表面均具有搪玻璃层，搪玻璃层厚度1.2-1.4mm。

本方案中的进料控制部3能够控制进料的速度。在本装置处于准备工作时，将进料控制部3进行复位。此时，活动盖板a52和活动盖板b62分别封住落料孔a51和落料孔b61。在需要进料的时候，慢慢转动调节转盘4，调节转盘4驱动主动齿轮41转动，并带动从动轮411转动。主动齿轮41和从动轮411转动之后，就会带动活动盖板a52和活动盖板b62移动，从而开启进料口，使得落料孔a51和落料孔b61连通进料口，这样输料管就能够为本装置输入各种原料了。当需要提高速度，则只需要再次转动调节转盘4，使得活动盖板a52和活动盖板b62移动更多的量，从而开启更多进料口面积。这样，就能够加快进料速度。

当原料变更之后，需要重新调整两种原料的配比。此时只需要更换进料控制板a5和进料控制板b6即可。在获得确定的配比之后，只需要调整落料孔a51和落料孔b61的面积比即可。进料控制板a5和进料控制板b6实际上是一块板材，根据配比数值，加工落料孔a51和落料孔b61，就能够控制两种原料的配比了。

本发明这种纳米涂料反应釜结构简单制造成本低，能够在定量地添加辅料，最大化的提高资源使用效率，并且材料之间的比例可调节，能够快速调整料之间的配比，并且还能够调节进料速度。

以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。