Dlc漓子渗入纳米涂层冲压模具的制作方法

文档序号:10199943阅读:452来源:国知局
Dlc漓子渗入纳米涂层冲压模具的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种冲压模具,尤其涉及一种DLC漓子渗入纳米涂层冲压模具。
【背景技术】
[0002]冲压模具是在冷冲压加工中,将材料(金属或非金属)加工成零件(或半成品)的一种特殊工艺装备,称为冷冲压模具(俗称冷冲模)。改革开放以来,随着国民经济的高速发展,市场对模具的需求量不断增长,模具工业一直以15%左右的增长速度快速发展。尤其近年随着汽车工业的快速发展,服务汽车的模具来也快速发展,其中冲压模具用量最大。但普通的冲压磨具在批量化生产后,长时间发生磨损,将无法修复,从而造成报废,导致模具使用寿命较短,给汽车制造企业增加了制造成本。

【发明内容】

[0003]为了克服上述缺陷,本实用新型提供了一种DLC漓子渗入纳米涂层冲压模具,能够大大提高冲压磨具的使用寿命,降低企业制造成本。
[0004]本实用新型为了解决其技术问题所采用的技术方案是:一种DLC漓子渗入纳米涂层冲压模具,包括冲压模具本体,所述冲压模具本体表面依次涂覆有高压小电流冲击层、基础层、过渡层和表层。
[0005]作为本实用新型的进一步改进,所述高压小电流冲击层为氮碳化钛层,所述基础层为氮化铝钛层,所述过渡层为钛铝合金层,所述表层为金刚石镀膜层。
[0006]作为本实用新型的进一步改进,所述高压小电流冲击层的厚度为200-300nm,所述基础层的厚度为100-300nm,所述过渡层的厚度为100_300nm,所述表层的厚度为500-1000nm。
[0007]本实用新型的有益效果是:该DLC漓子渗入纳米涂层冲压模具通过在冲压模具表面制备出附着力好,摩擦系数低,硬度高,耐温性好的四层纳米钻石薄膜涂层,可保证冲压模具在使用过程中,温度低、冲压润滑、使用性能更稳定、预留刃磨量可修复,寿命提高5-12倍。
【附图说明】
[0008]图1为本实用新型结构示意图。
[0009]结合附图,作以下说明:
[0010]1--尚压小电流冲击层 2--基础层
[0011]3——过渡层4——表层
[0012]10——冲压模具本体
【具体实施方式】
[0013]以下结合附图,对本实用新型的一个较佳实施例作详细说明。但本实用新型的保护范围不限于下述实施例,即但凡以本实用新型申请专利范围及说明书内容所作的简单的等效变化与修饰,皆仍属本实用新型专利涵盖范围之内。
[0014]参见图1,一种DLC漓子渗入纳米涂层冲压模具,包括冲压模具本体10,该冲压模具本体表面依次涂覆有高压小电流冲击层1、基础层2、过渡层3和表层4。其中,高压小电流冲击层为氮碳化钛层,厚度为200-300nm ;基础层为氮化铝钛层,厚度为100-300nm ;过渡层为钛招合金层,厚度为100-300nm ;表层为金刚石镀膜层,厚度为500-1000nm。
[0015]其高压小电流冲击层起到改变材料性质的作用,基础层起到提高涂层附着力的作用,过渡层起连接支撑的作用,表层具有低摩擦系数((0.1)、高硬度(65GPa)、高热传导力、化学稳定性高、防止粘刀等特性。
[0016]本发明在冲压模具表面制备出附着力好,摩擦系数低,硬度高,耐温性好的四层纳米钻石薄膜涂层,可保证冲压模具在使用过程中,温度低、冲压润滑、使用性能更稳定、预留刃磨量可修复,寿命提高5-12倍。
【主权项】
1.一种DLC漓子渗入纳米涂层冲压模具,包括冲压模具本体(10),其特征在于:所述冲压模具本体表面依次涂覆有高压小电流冲击层(1)、基础层(2)、过渡层(3)和表层(4)。2.根据权利要求1所述的DLC漓子渗入纳米涂层冲压模具,其特征在于:所述高压小电流冲击层为氮碳化钛层,所述基础层为氮化铝钛层,所述过渡层为钛铝合金层,所述表层为金刚石镀膜层。3.根据权利要求1或2所述的DLC漓子渗入纳米涂层冲压模具,其特征在于:所述高压小电流冲击层的厚度为200-300nm,所述基础层的厚度为100_300nm,所述过渡层的厚度为100-300nm,所述表层的厚度为500_1000nm。
【专利摘要】本实用新型公开了一种DLC漓子渗入纳米涂层冲压模具,包括冲压模具本体,该冲压模具本体表面依次涂覆有高压小电流冲击层、基础层、过渡层和表层。该DLC漓子渗入纳米涂层冲压模具通过在冲压模具表面制备出附着力好,摩擦系数低,硬度高,耐温性好的四层纳米钻石薄膜涂层,可保证冲压模具在使用过程中,温度低、冲压润滑、使用性能更稳定、预留刃磨量可修复,寿命提高5-12倍。
【IPC分类】B21D37/01, B21D37/18, B21D37/10
【公开号】CN205110528
【申请号】CN201520820268
【发明人】周树法
【申请人】昆山立特纳米电子科技有限公司
【公开日】2016年3月30日
【申请日】2015年10月21日
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