一种汽车覆盖件修边冲孔模具教学仪器的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及了一种汽车覆盖件修边冲孔模具教学仪器，特别涉及到连接处采用强力磁铁的方式，可以实现安装部件的拆装演示，属于教学仪器技术领域。
【背景技术】
[0002]随着汽车工业的发展，汽车覆盖件模具是汽车车身生产的重要工艺装备，修边冲孔模具是汽车覆盖件模具设计课程的第二套模具重点和难点。
[0003]目前，许多高校相关专业都设有汽车覆盖件模具设计这门课程，在该课程学习中，内容抽象难懂，学生缺乏学习兴趣。各类演示课件死板，没有真实性，无法引起学生学习探索的能力，教学效果远远不如实物的教学仪器。因此本实用新型案例缩小汽车覆盖件模具，采用较轻的树脂材料进行3D打印，对主要零部件结构采用磁铁连接以实现可拆卸的目的，并达到模拟部件运动的效果。
【发明内容】
[0004]为解决现有技术的问题，本实用新型实施例提供了一种汽车覆盖件修边冲孔模具教学仪器，所述技术方案如下:
[0005]—种汽车覆盖件修边冲孔模具由上模、下模和压料芯组成。其特征在于:上模由吊耳装置、导套、冲头底座、冲头、侧销、氮气弹簧、卸料板、限位螺栓和修边镶块组成；下模由限位块、限位销钉、导柱、冲孔下模压料芯、修边下模压料芯、吊耳装置、导套、定位块和废料刀组成;压料芯由修边压料芯和冲孔压料芯组成，压料芯上有磁铁安装孔和导板。
[0006]所述的一种汽车覆盖件修边冲孔模具属于复合模具，是在压力机一次行程中，在同一工位上完成两道工艺的模具，该模具采用垂直修边冲孔的方式。为了方便3D打印把该模具从中间切开，切成左边是修边模，右边是冲孔模。
[0007]所述的一种汽车覆盖件的修边线一般都是不规则3D曲面，所以修边模采用镶块式结构，由六个修边镶块组成，修边镶块与上模连接处留磁铁安装孔，通过安装磁铁可以实现修边镶块的拆装演示。
[0008]所述的卸料板在修边冲孔时起到防止产品变形和退料的作用，卸料板采用侧销限位。卸料板的压紧力采用氮气弹簧，氮气弹簧在该教学仪器中采用实物代替。
[0009]所述的上模座与压料芯采用内导向板进行导向，压料芯通过氮气弹簧实现修边冲孔运动，运动行程与固定在上模座的限位螺栓进行限位。该运动可以通过手动进行模拟演不ο
[0010]所述的右边冲孔模为了方便3D打印及节省材料，只打印最大直径的冲头做成活动演示，冲头与冲头底座、冲头底座与上模座留磁铁安装孔。冲孔下模压料芯模套采用圆销防转形式。
[0011]所述的修边压料芯和冲孔压料芯分别单独打印，压料芯与下模的连接处留磁铁安装孔，安装磁铁后可以实现该部件的自由拆装演示。
[0012]所述的废料刀安装在拉延凸缘修边模上，用于切断整圈废料，废料刀的安装位置避开了镶块拼接线刃口的接缝处。为了防止废料刀受侧向力而发生位移，在废料刀后设计挡墙。废料刀与下模连接处预留磁铁安装孔，通过磁铁安装孔可以实现废料刀的拆装演示。
[0013]所述的废料刀前后设置有废料滑板，，冲孔废料落入废料盒，该模具使用在教学仪器，所以废料滑板、废料盒及运输连接板采用铁皮代替。
[0014]所述的上模与下模利用导柱和导套进行导向，导柱和导套可以单独取出演示，卸料板与压料芯利用导板导向，导板连接处留有磁铁安装孔，导板可以实现拆装演示。
[0015]所述的修边冲孔模具比较长，在模具两边分别设有四个导柱导套，提高模具的强度。
[0016]所述的上模与下模的运动通过限位块和限位销钉进行限位。
[0017]所述的修边模的下模座底部安装气动顶杆，在合模结束后通过气动顶杆顶出制件，在气动顶杆与下模座连接处留磁铁安装孔，气动顶杆可以单独取出演示。
[0018]所述的下模压料芯与下模座采用定位块定位，连接处留磁铁安装孔，通过磁铁安装孔下模压料芯可以自由拆装。
[0019]本实用新型有益效果是:
[0020]汽车模具体积大，重量大，结构复杂，解决了教学过程中只能通过观看三维结构图，不可能将实物模具带到教学的问题。
[0021]本实用新型教具通过按照一定的比例缩放，采用较轻的树脂材料进行3D打印，将模具结构展示出来，重量轻，成本低，可重复利用。
[0022]本实用新型教具对主要零部件结构采用磁铁连接，可以实现拆卸演示的目的，并达到模拟部件运动的效果，提高学生掌握专业知识的能力。
【附图说明】
[0023]图1是本实用新型的下模结构示意图。
[0024]图2是本实用新型的上模结构示意图。
[0025]图3是本实用新型的修边压料芯结构示意图。
[0026]图4是本实用新型的冲孔压料芯结构示意图。
[0027 ]图5是本实用新型的气动顶杆结构示意图。
[0028]图中:1-下模，2-限位块，3-限位销钉，4-导柱，5-冲孔下模压料芯，6_修边下模压料芯，7-吊耳装置，8-导套，9-定位块，10-废料刀，11-吊耳装置，12-导套，13-冲头底座，14-冲头，15-侧销，16-氮气弹簧，17-卸料板，18-上模，19-限位螺栓，20-修边镶块，21-修边压料芯，22-磁铁安装孔，23-导板，24-冲孔压料芯，25-气动顶杆。
【具体实施方式】
[0029]下面结合附图对本实用新型的实施方式做进一步说明。
[0030]参见附图1，本实用新型的下模1由限位块2、限位销钉3、导柱4、冲孔下模压料芯5、修边下模压料芯6、吊耳装置7、导套8、定位块9和废料刀10组成。
[0031]参见附图2，本实用新型的上模18由吊耳装置11、导套12、冲头底座13、冲头14、侧销15、氮气弹簧16、卸料板17、限位螺栓19和修边镶块20组成。
[0032]]参见附图3，本实用新型的修边压料芯21是由磁铁安装孔22和导板23组成。
[0033]参见附图4，本实用新型的冲孔压料芯24是由磁铁安装孔22和导板23组成。
[0034]汽车覆盖件修边冲孔模具属于复合模具，是在压力机一次行程中，在同一工位上完成两道工艺的模具，该模具采用垂直修边冲孔的方式。为了方便3D打印把该模具从中间切开，切成左边是修边模，右边是冲孔模。
[0035]—种汽车覆盖件的修边线一般都是不规则3D曲面，所以修边模采用镶块式结构，由六个修边镶块20组成，修边镶块20与上模18连接处留磁铁安装孔，通过安装磁铁可以实现修边镶块的拆装演示。
[0036]卸料板17在修边冲孔时起到防止产品变形和退料的作用，卸料板17采用侧销15限位。卸料板的压紧力采用氮气弹簧16，氮气弹簧16用实物代替。
[0037]上模18与压料芯21采用内导向板23进行导向，压料芯21通过氮气弹簧16实现修边冲孔运动，运动行程与固定在上模座的限位螺栓19进行限位。该运动可以通过手动进行模拟演示。
[0038]右边的冲孔模为了方便3D打印及节省材料，只打印最大直径的冲头14做成活动演示，冲头14与冲头底座13、冲头底座13与上模座18留磁铁安装孔。冲孔下模压料芯5模套采用圆销防转形式。
[0039]修边压料芯21