一种实验室用模块化反应釜平台的制作方法

本实用新型涉及实验室仪器领域，尤其涉及一种实验室用模块化反应釜平台。

背景技术：

在科学技术日新月异的当代，新能源和新材料是当下科研的主要方向。纳米科技、材料合成、原料提纯等不同的实验要求均需要反应釜来提供这样的作业环境，然而，市场上标准的仪器不能同时满足各类新型试验的要求。

对于反应釜内物料的搅拌和加热通常需要采用两种仪器分别进行，此时既费时费力，又浪费仪器使用成本。此时，急需一种既结构简单、操作方便、节约成本，又可同时满足搅拌和加热功能的实验室用模块化反应釜平台。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供了一种既结构简单、操作方便、节约成本，又可同时满足搅拌和加热功能的实验室用模块化反应釜平台。

本实用新型是通过以下技术方案实现的，本实用新型包括底座、加热炉、搅拌电机和反应釜夹持器；所述底座位于最底端，底座的上方设有一主杆和第一副杆、第二副杆；所述主杆垂直设置于底座后端的中心处，主杆顶端的前后两侧分别设有反应釜固定器和搅拌电机；所述第一副杆、第二副杆分别位于主杆的左右两侧，第一副杆上设有加热炉，第二副杆上设有反应釜夹持器。

作为本实用新型的优选方式之一，所述加热炉为一高度可调的加热炉，加 热炉通过电动推杆与第一副杆的杆壁转动连接。

作为本实用新型的优选方式之一，所述反应釜夹持器为一高度可调的反应釜夹持器，反应釜夹持器通过电动推杆与第二副杆的杆壁转动连接。

作为本实用新型的优选方式之一，所述电动推杆包括推杆、电机和横板；所述推杆通过横板与第一副杆或第二副杆平行相连，推杆的上端设有加热炉或反应釜夹持器，下端设有电机；所述横板进一步包括上端横板和带有缺口的下端横板，加热炉或反应釜夹持器通过上端横板与推杆固定相连，推杆和电机则通过带有缺口的下端横板与第一副杆或第二副杆转动相连。

作为本实用新型的优选方式之一，所述底座上还设有三个定位块，分别为位于第一副杆靠近主杆的一侧的第一定位块、位于第二副杆靠近主杆的一侧的第二定位块以及位于二者正前方中心位置的第三定位块。

作为本实用新型的优选方式之一，所述带有缺口的下端横板的缺口为弧形缺口，具体为两个，分别位于带有缺口的下端横板的前后末端；所述弧形缺口的内径尺寸略大于第一定位块、第二定位块和第三定位块的外径尺寸。

作为本实用新型的优选方式之一，所述第一副杆、第二副杆分别等距设置于主杆前方的左右两侧，第一副杆、第二副杆的顶端还通过一固定连接于主杆顶端的横杆固定相连。

作为本实用新型的优选方式之一，所述反应釜固定器具体为一夹钳，与反应釜的机架相配合。

作为本实用新型的优选方式之一，所述反应釜夹持器具体为一夹持环，与反应釜的釜身相配合。

作为本实用新型的优选方式之一，所述搅拌电机上还设有同步带，搅拌电机通过同步带与反应釜的搅拌器相连。

本实用新型相比现有技术的优点在于：提供了一种既结构简单、操作方便、节约成本，又可同时满足搅拌和加热功能的实验室用模块化反应釜平台；其中，(1)反应釜夹持器和加热炉采用电动推杆固定与副杆上，实现高度的电动调节，避免人工调节由于高温带来的人员伤害；(2)三个定位块的设计可实现对带有缺口的下端横板的限位，从而使反应釜夹持器和加热炉的移动不会由于力度过大而严重偏移；(3)采用基于搅拌、加热功能的结构模块化的设计，大大提高了反应的可对比性和操作的统一性。

附图说明

图1是实施例1中的一种实验室用模块化反应釜平台的整体结构示意图；

图2是实施例1中的一种实验室用模块化反应釜平台的另一整体结构示意图。

图中：1为底座，11为主杆，12为第一副杆，13为第二副杆，14为横杆，151为第一定位块，152为第二定位块，153为第三定位块，2为加热炉，3为搅拌电机，4为反应釜夹持器，5为反应釜固定器，6为反应釜，7为电动推杆，71为推杆，72为电机，73为横板，731为上端横板，732为带有缺口的下端横板732。

具体实施方式

下面对本实用新型的实施例作详细说明，本实施例在以本实用新型技术方案为前提下进行实施，给出了详细的实施方式和具体的操作过程，但本实用新型的保护范围不限于下述的实施例。

实施例1

如图1-2所示，本实施例的一种实验室用模块化反应釜平台，包括底座1、加热炉2、搅拌电机3和反应釜夹持器4。

底座1位于最底端，底座1上方设有一主杆11和第一副杆12、第二副杆13；主杆11垂直设置于底座1后端的中心处，主杆11顶端的前后两侧则分别设有反应釜固定器5和搅拌电机3；第一副杆12、第二副杆13分别等距设置于主杆11前方的左右两侧，二者的顶端还通过一固定连接于主杆顶端的横杆14固定相连，第一副杆12上设有加热炉2，第二副杆13上设有反应釜夹持器4；底座1上还设有三个定位块，分别为位于第一副杆12靠近主杆1一侧的第一定位块151、位于第二副杆13靠近主杆1一侧的第二定位块152以及位于二者正前方中心位置的第三定位块153；其中，反应釜固定器5具体为一夹钳，与反应釜6的机架相配合，用于反应釜6的固定；加热炉2具体为一高度可调的加热炉，通过电动推杆7与第一副杆12的杆壁转动连接，用于反应釜6内物料的加热；反应釜夹持器4具体为一高度可调的的夹持环，与反应釜6的釜身相配合，且通过电动推杆7与第二副杆13的杆壁转动连接，用于反应釜6的辅助固定。

进一步地，电动推杆7包括推杆71、电机72和横板73，用于加热炉2或反应釜夹持器4高度的电动调节；推杆71通过横板73与第一副杆12或第二副杆13平行相连，推杆71的上端设有加热炉2或反应釜夹持器4，下端设有电机72；横板73包括上端横板731和带有缺口的下端横板732，加热炉2或反应釜夹持器4通过上端横板731与推杆71固定相连，推杆71和电机72则通过带有缺口的下端横板732与第一副杆12或第二副杆13转动相连；带有缺口的下端横板732的缺口具体为弧形缺口，为两个，分别位设置于带有缺口的下端横板732的前后末端，并且，弧形缺口的内径尺寸略大于第一定位块151、第二定位152块和第三定位块153的外径尺寸；其中，带有缺口的下端横板732的前端缺 口与第三定位块153相配合，且可在其作用下被限位；带有缺口的下端横板732的后端缺口与第一定位块151或第二定位块152相配合，且可在其作用下被限位。

此外，搅拌电机3上还设有同步带(图中未标示)，搅拌电机3通过同步带与反应釜6的搅拌器相连；使用时，搅拌电机3可通过固定带带动搅拌器进行转动，从而完成对物料的搅拌。

操作方法：

(1)试运行搅拌电机3，确保其运转正常；试升降加热炉2及反应釜夹持器4，确保其升降平稳；

(2)先将反应釜6通过反应釜固定器5固定于本装置上，再通过电动推杆7调节反应釜夹持器4的高度至可卡住反应釜6釜身的位置，同时，转动第二副杆13上带有缺口的下端横板732至第三定位块153的位置，使反应釜夹持器4完成对反应釜6的辅助固定；

(3)放入反应物料至反应釜6中，安装釜盖，再固定同步带与搅拌电机3、搅拌器连接，检查各阀门组件，启动搅拌电机3，对物料进行搅拌；

(4)关闭搅拌电机3，移开反应釜夹持器4；

(5)通过电动推杆7调节加热炉2的高度，同时，转动第一副杆12上带有缺口的下端横板732至第三定位块153的位置，至反应釜6釜身可完全置于加热炉2内，对反应釜6进行加热。

本装置的优点：

(1)反应釜夹持器和加热炉采用电动推杆固定与副杆上，实现高度的电动调节，避免人工调节由于高温带来的人员伤害；

(2)三个定位块的设计可实现对带有缺口的下端横板的限位，从而使反应 釜夹持器和加热炉的移动不会由于力度过大而严重偏移；

(3)采用基于搅拌、加热功能的结构模块化的设计，大大提高了反应的可对比性和操作的统一性。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。