一种改进型不锈钢反应釜的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种改进型不锈钢反应釜，该反应釜设有视孔。
【背景技术】
[0002]现有的改进型不锈钢反应釜如长沙普济生物科技有限公司申请的201220290769.8所述。该申请的反应釜用于生产医药中间体，其包括反应釜本体，所述反应釜本体顶部设有进料口，所述反应釜本体底部设有出料口，所述反应釜本体内部设有搅拌装置。所述反应釜本体设置有观察口，但是未明确公开观察口的结构。201210402192.X公开了一种反应釜上用视镜，其包括上法兰盘、下法兰盘、圆形玻璃片和多个螺栓，所述上法兰盘、下法兰盘均呈环状。所述上法兰盘上开有多个螺纹孔，在下法兰盘上开有与上法兰盘上螺纹孔位置向对应的螺纹孔。所述玻璃片的下表面上粘贴有透明聚酯膜，所述玻璃片卡在上法兰盘、下法兰盘之间，每个螺栓穿过相对应的螺纹孔后将玻璃片、上法兰盘、下法兰盘三者固定。从该案的附图可以看出，其垫圈为片状结构，密封性能有待提高。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型提出了一种改进型不锈钢反应釜，改进了视孔，具有更好的密封性。
[0004]本实用新型的技术方案是这样实现的:
[0005]一种改进型不锈钢反应釜，其特征在于，包括釜体和人孔机构，该釜体上设有视孔，该视孔的外侧设有孔端法兰，所述视孔和孔端法兰之间具有弯曲段，所述人孔机构包括压板、视镜以及垫圈，所述垫圈覆盖在所述孔端法兰上，所述视镜位于该垫圈上，而所述压板覆盖在所述视镜上，其中，所述垫圈由依次连接的压制部、弧形部以及支撑部组成，所述压制部位于所述视镜和孔端法兰之间，所述弧形部搭在所述弯曲段的内侧壁，所述支撑部的端部顶在所述视镜的下方。
[0006]在本实用新型的改进型不锈钢反应釜中，所述压板上设有通孔，该通孔的直径大于或等于所述视孔的直径。
[0007]在本实用新型的改进型不锈钢反应釜中，所述人孔机构还包括多个螺杆，所述压板设有多个连接孔，所述孔端法兰的周围设有多个法兰孔，所述螺杆穿过所述连接孔和法兰孔，该螺杆上设有螺纹段，该螺纹段从所述连接孔的穿出，一螺母固定在所述螺纹段上。
[0008]实施本实用新型的这种改进型不锈钢反应釜，具有以下有益效果:垫圈的压制部实现密封。弧形部搭在弯曲段的内侧，一方面实现垫圈定位，另一方面提高垫圈与釜体间的密封。视镜压在支撑部上，支撑部下端与弧形部相连，保证弧形部与弯曲段紧密接触。转动螺杆可调节压板和孔端法兰之间的距离。
【附图说明】
[0009]图1为本实用新型的这种改进型不锈钢反应釜的示意图；
[0010]图2为图1的A处的示意图；
[0011]图3为图1的B处的示意图。
【具体实施方式】
[0012]下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0013]如图1所示的本实用新型的这种改进型不锈钢反应釜，其包括釜体100、间接测温机构200、人孔机构300以及搅拌机构400。釜体100是椭圆形的反应容器，可以采用不锈钢制成。该釜体100可以设置进料口 110、出料口 120以及导热介质出入口 130等等。
[0014]如图2，该釜体100上设有视孔150，该视孔150的外侧设有孔端法兰152，所述视孔150和孔端法兰152之间具有弯曲段151。孔端法兰152可以与釜体100—体成型。所述人孔机构300包括压板310、视镜320以及垫圈330和多个螺杆340。所述垫圈330覆盖在所述孔端法兰152上，所述视镜320位于该垫圈330上，而所述压板310覆盖在所述视镜320 上。
[0015]所述垫圈330由依次连接的压制部331、弧形部332以及支撑部333组成，所述压制部331位于所述视镜320和孔端法兰152之间，所述弧形部332搭在所述弯曲段151的内侧壁，所述支撑部333的端部顶在所述视镜320的下方。垫圈330主要起密封作用。压制部331实现密封，弧形部332搭在弯曲段151的内侧，一方面实现垫圈330定位，另一方面提高垫圈330与釜体100间的密封。支撑部333下端与弧形部332相连，保证弧形部332与弯曲段151紧密接触。所述压板310上设有通孔311，该通孔311的直径大于或等于所述视孔150的直径，以保证操作者的视野。所述压板310设有多个连接孔312，所述孔端法兰152的周围设有多个法兰孔153，所述螺杆340穿过所述连接孔312和法兰孔153，该螺杆340上设有螺纹段341，该螺纹段341从所述连接孔312的穿出，一螺母342固定在所述螺纹段341上。
[0016]在图1中，该搅拌机构400包括电机410、搅拌轴420、多组桨叶430、套筒440。所述电机410固定在所述釜体100上，该电机410的输出轴411连接至所述搅拌轴420，该搅拌轴420伸入所述釜体100内部，所述桨叶430固定在所述搅拌轴420上。电机410经搅拌轴420带动桨叶430转动，桨叶430迫使液体产生垂直方向的流动。该电机410可以附带减速装置。该桨叶430由多个叶片431组成，叶片431为斜置结构，使液体在水平方向和垂直方向流动。所述套筒440通过多个连杆441固定在所述釜体100内，该套筒440套在所述桨叶430外侧。该套筒440的上方设有多个通孔442。本实施例设置了三排通孔442，均位于套筒440上半部分。所述桨叶430为三组，等间距的布置在所述搅拌轴420上。由于套筒440下方是未设置通孔442的，液体必须从套筒440上方流出，提高了液体在垂直方向的路径，提高了搅拌和混合效果。此外，所述套筒440为倒置的圆锥形，套筒440下方封闭部分的流速大于上方流通部分的流速，液体从上方较慢的流出后，又从下方较快的进入套筒440。参照图3，间接测温机构200包括测温法兰210、压盖220、油桶230、密封环240、温度计250以及螺杆260。该釜体100的侧壁设有测温孔140，该测温孔140经一弯曲段141与所述测温法兰210连接，所述油桶230的下端伸入所述测温孔140。所述油桶230设有桶端法兰231，该油桶230内设有导热油232。导热油232优选采用高沸点液体。该导热油232的液面在油桶230的2/3处为宜。所述温度计250位于所述油桶230内，该温度计250的下端伸入所述导热油232。釜体100内的热量经油桶230侧壁传递给导热油232，导热油232再传递给温度计250，温度传递较慢，防止温度计250被损坏。同时当釜体100进入正常工作后，温度计250的温度也能与釜体100内保持平衡。
[0017]所述密封环240覆盖在所述测温法兰210上，所述桶端法兰231压在所述密封环240上，所述压盖220设置在所述桶端法兰231上。压盖220、桶端法兰231、密封环240以及测温法兰210形成层状结构，保证油桶230与测温法兰210间的密封。本实施例采用螺杆260的连接结构。所述螺杆260穿过所述压盖220、桶端法兰231、密封环240以及测温法兰210，该螺杆260上设有螺纹段261，该螺纹段261从所述测温法兰210的下方穿出，一螺母262固定在所述螺纹段261上。从截面上看，密封环240由依次连接的压制部241、弧形部242以及支撑部243组成。所述压制部241位于所述桶端法兰231和测温法兰210之间，所述弧形部242搭在所述弯曲段141的内侧壁，所述支撑部243的端部顶在所述桶端法兰231的下方。此外，所述支撑部243的内径等于所述油桶230的外径，支撑部243侧边顶在油桶230外侧，起到固定油桶230的作用。
[0018]以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种改进型不锈钢反应釜，其特征在于，包括釜体和人孔机构，该釜体上设有视孔，该视孔的外侧设有孔端法兰，所述视孔和孔端法兰之间具有弯曲段，所述人孔机构包括压板、视镜以及垫圈，所述垫圈覆盖在所述孔端法兰上，所述视镜位于该垫圈上，而所述压板覆盖在所述视镜上，其中，所述垫圈由依次连接的压制部、弧形部以及支撑部组成，所述压制部位于所述视镜和孔端法兰之间，所述弧形部搭在所述弯曲段的内侧壁，所述支撑部的端部顶在所述视镜的下方。2.根据权利要求1所述的改进型不锈钢反应釜，其特征在于，所述压板上设有通孔，该通孔的直径大于或等于所述视孔的直径。3.根据权利要求1所述的改进型不锈钢反应釜，其特征在于，所述人孔机构还包括多个螺杆，所述压板设有多个连接孔，所述孔端法兰的周围设有多个法兰孔，所述螺杆穿过所述连接孔和法兰孔，该螺杆上设有螺纹段，该螺纹段从所述连接孔的穿出，一螺母固定在所述螺纹段上。
【专利摘要】本实用新型公开了一种改进型不锈钢反应釜，包括釜体和人孔机构。所述人孔机构包括压板、视镜以及垫圈。所述垫圈由依次连接的压制部、弧形部以及支撑部组成，所述压制部位于所述视镜和孔端法兰之间，所述弧形部搭在所述弯曲段的内侧壁，所述支撑部的端部顶在所述视镜的下方。垫圈的压制部实现密封。弧形部搭在弯曲段的内侧，一方面实现垫圈定位，另一方面提高垫圈与釜体间的密封。视镜压在支撑部上，支撑部下端与弧形部相连，保证弧形部与弯曲段紧密接触。转动螺杆可调节压板和孔端法兰之间的距离。
【IPC分类】B01J19/18
【公开号】CN204816507
【申请号】CN201520489771
【发明人】钱建武
【申请人】江西百思康瑞药业有限公司
【公开日】2015年12月2日
【申请日】2015年7月9日