一种新型可调式燃气组合阀的制作方法

本发明涉及阀门技术领域，具体涉及一种新型可调式燃气组合阀。

背景技术：

炉灶广泛应用于饭店、酒店等场合，多为液化气燃烧供热，液化气需要混合空气后才能充分燃烧，而现有炉灶普遍设有两个阀门分别控制进气和进风，这就造成了一系列的不便之处，气阀和风阀单独控制，做菜时需要调节火力大小以满足不同的热度需要，每次调节都需要同时调整风阀和气阀，费时费力，不便操作，同时风、气配比难以准确，从而造成燃烧效果不佳，同时现有的燃气阀调节火力不够精准，容易导致火力过大造成燃气浪费。

技术实现要素：

解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种新型可调式燃气组合阀，解决了燃气阀每次调节都需要同时调整风阀和气阀，费时费力，不便操作，同时风、气配比难以准确，从而造成燃烧效果不佳，同时现有的燃气阀调节火力不够精准，容易导致火力过大造成燃气浪费的问题。

技术方案

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：

一种新型可调式燃气组合阀，包括气阀组件，所述气阀组件的轴线上转动连接有转轴，所述转轴的右端从左向右依次套接有活动金属板、活动密封板、固定金属板和固定密封板，且固定金属板和固定密封板卡接在气阀组件上，所述固定金属板、固定密封板与气阀组件均开设有不同大小不同方位的过气孔，所述活动金属板和活动密封板均开设有长条孔，所述气阀组件与活动金属板之间连接有弹簧，且弹簧套接在转轴上，所述气阀组件的右侧面对接有风筒壳体，所述转轴的右端通过锁紧螺钉固定有调风片，所述气阀组件的右端螺旋连接有长明火管，所述风筒壳体的进风口通过导管与长明火管的内端相通，所述气阀组件的外壁开设有多个连通到其过气孔处的螺孔，且螺孔内均螺旋连接有微调螺杆。

更进一步地，所述气阀组件包括对接的气阀端盖和气阀壳体，且二者的相贴面共同设有卡槽，所述卡槽内放置有端盖密封圈。

更进一步地，所述气阀壳体在转轴处的右侧依次套接有锥形密封圈和开口挡圈，所述锥形密封圈通过锁紧螺钉固定在气阀壳体上。

更进一步地，所述气阀壳体的两侧均设有进气管，且一侧的进气管通过堵头封堵住，能够增大进气量。

更进一步地，所述转轴的两端均套接有多个环形密封圈，增加连接处的密封性。

更进一步地，所述固定密封板与气阀壳体的贴合面在转轴上套接有锥形密封圈。

更进一步地，所述转轴的扁头处插接有定位连接块，所述定位连接块的外端套接有把手，且定位连接块和把手共同通过锁紧螺钉固定在转轴上，便于转动转轴。

更进一步地，所述定位连接块的右侧面用螺钉固定有定位簧片，便于定位。

更进一步地，所述活动密封板卡接在活动金属板上，二者共同六角配合在转轴上，保证活动金属板和活动密封板能够随着转轴同步转动。

有益效果

本发明提供了一种新型可调式燃气组合阀，与现有公知技术相比，本发明的具有如下有益效果：

1、本发明通过固定金属板和固定密封板以及气阀壳体上分布着不同方位不同大小的过气孔，活动金属板上也有长条孔，当转动转轴时活动板上的孔会和固定板上不同的孔相重叠导通，从而实现不同档位的燃气流通量不同。

2、本发明通过转轴转动带动调风片同步转动，使得转不同的角度（不同的档位）风筒壳体进风端的开口度大小也不一样，调风片和风阀壳体的过风口处结构可以让每档对应的进风量也是最佳配比。

3、本发明通过转动每档的微调螺杆，能够改变过气孔的截面面积，从而可以实现每档气流量的精准调控。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明的整体剖面结构示意图；

图2为本发明的固定金属板处剖面结构示意图；

图3为本发明的气阀壳体中端剖面结构示意图；

图4为本发明的气阀壳体后端剖面结构示意图；

图5为本发明的整体外形结构示意图；

图6为本发明的整体俯视结构示意图；

图中的标号分别代表：1-气阀组件；101-气阀端盖；102-气阀壳体；2-转轴；3-活动金属板；4-活动密封板；5-固定金属板；6-固定密封板；7-过气孔；8-长条孔；9-弹簧；10-风筒壳体；11-锁紧螺钉；12-调风片；13-长明火管；14-导管；15-螺孔；16-微调螺杆；17-卡槽；18-端盖密封圈；19-锥形密封圈；20-开口挡圈；21-进气管；22-堵头；23-环形密封圈；24-定位连接块；25-把手；26-定位簧片；27-锁紧螺母。

具体实施方式

为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例：

本实施例的一种新型可调式燃气组合阀，包括气阀组件1，气阀组件1的轴线上转动连接有转轴2，转轴2的右端从左向右依次套接有活动金属板3、活动密封板4、固定金属板5和固定密封板6，且固定金属板5和固定密封板6卡接在气阀组件1上，固定金属板5、固定密封板6与气阀组件1均开设有不同大小不同方位的过气孔7，活动金属板3和活动密封板4均开设有长条孔8，气阀组件1与活动金属板3之间连接有弹簧9，且弹簧9套接在转轴2上，气阀组件1的右侧面对接有风筒壳体10，转轴2的右端通过锁紧螺钉11固定有调风片12，气阀组件1的右端螺旋连接有长明火管13，风筒壳体10的进风口通过导管14与长明火管13的内端相通，气阀组件1的外壁开设有多个连通到其过气孔7处的螺孔15，且螺孔15内均螺旋连接有微调螺杆16。

其中，气阀组件1包括对接的气阀端盖101和气阀壳体102，且二者的相贴面共同设有卡槽17，卡槽17内放置有端盖密封圈18，气阀壳体102在转轴2处的右侧依次套接有锥形密封圈19和开口挡圈20，锥形密封圈20通过锁紧螺母27固定在气阀壳体102上，气阀壳体102的两侧均设有进气管21，且一侧的进气管21通过堵头22封堵住，转轴2的两端均套接有多个环形密封圈23，固定密封板6与气阀壳体102的贴合面在转轴2上套接有锥形密封圈19，转轴2的扁头处插接有定位连接块24，定位连接块24的外端套接有把手25，且定位连接块24和把手25共同通过锁紧螺钉11固定在转轴2上，定位连接块24的右侧面用螺钉固定有定位簧片26，活动密封板4卡接在活动金属板3上，二者共同六角配合在转轴2上。

工作原理：燃气通过气阀壳体102两侧的进气管21进入到气阀壳体102内，当活动金属板3和活动密封板4的长条孔8（见图3）与过气孔7（见图2）重合时，燃气即可依次通过长条孔8和过气孔7进入风筒壳体10的内腔，风筒壳体10进气端的调风片12将空气导入风筒壳体10内腔，实现了风、气在风筒壳体10内腔混合，调风片12转不同的角度（不同的档位）使得风筒进风端的开口度大小也不一样，可以让每档对应的进风量达到最佳配比，然后导入炉腔燃烧，长条孔8和过气孔7重合的截面面积代表燃气流通量，从而实现了实现了不同档位的控制要求，同时过气孔7上螺旋连接有微调螺钉，转动微调螺钉能够改变过气孔7的截面面积，实现每档气流量的精准调控。

使用时，通过把手25转动转轴2，转轴2的转动带动其右端套紧的，活动金属板3和活动密封板4同步转动，因此活动金属板3和活动密封板4上开设的长条孔8能够与固定金属板5和固定密封板6以及气阀壳体102同轴开设的过气孔7重合，气阀壳体102内的燃气会依次穿过长条孔8和过气孔7进入风筒壳体10的内腔，转轴2转动的同时，其右端固定的调风片12会随之同步转动，调风片12转不同的角度（不同的档位），风筒壳体10进风端的开口度大小也会随之变化，从而将风和气实现混合，过气孔7和长条孔8的重合截面积代表燃气流量，转动角度越大，重合截面积越大，进气量和进风量同步增长，增大火力，从而实现不同档位的控制，调风片12会跟着转轴2一起转动，调风片12转动使得风筒进风端的开口度大小也不一样，从而可以让每档对应的进风量达到最佳配比，此外，微调螺杆16只需要借助螺丝刀即可转动，进行微调节，实现精准调控，起到了一定的节约燃气效果，活动金属板3受到弹簧9的挤压，更加稳定，同时弹簧9挤压锥形密封圈19，增强装置的密封性。长明火的风从风筒壳体10连接的导管14进入到气阀壳体102的内部，然后燃气进入到气阀壳体内与风混合，最终通过长明火管13导入长明火装置燃烧。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。