紧固设备和安装单元的制作方法

紧固设备和安装单元


背景技术：

1.本发明涉及一种紧固设备和安装单元，该紧固设备用于将组件固定在型材的凹槽上，该紧固设备具有至少一个螺钉，该螺钉可旋转地安装在组件上，该螺钉与菱形螺母中的螺纹部分接合，该菱形螺母可在安装位置和移除位置之间旋转，其中在组件上设置至少一个止动件以用于限制菱形螺母在移除位置的旋转运动。
2.德国专利20 2010 013 011 u1公开了一种用于将配件部件安装在t形凹槽上的紧固装置，其中板放置在凹槽上，该板经由凹槽块以夹紧方式固定。为此，将螺钉引导穿过板上的通孔，并与凹槽块中的螺纹部分接合。此外，在凹槽块和板之间提供o形环以产生摩擦锁，并固定凹槽块以防止枢转。为此生产的紧固装置需要许多组件。凹槽块和板之间的o形环在此是不利的，因为由于o形环的厚度在负载时减小，凹槽块和板之间没有限定的距离。


技术实现要素：

3.因此，本发明的目的是提供一种紧固设备，以用于将组件固定在型材的凹槽上，该紧固设备易于安装和拆卸。此外，将提供具有此种紧固设备的安装单元。
4.通过具有权利要求1的特征的紧固设备实现此目的。
5.根据本发明，至少一个间隔件与组件一体形成以用于固定在型材的凹槽上，该间隔件布置在菱形螺母和组件的支撑表面之间的安装位置中，该支撑表面可以放置在型材的凹槽的凹槽壁上。经由间隔件，菱形螺母可以与组件的支撑表面相距预定距离地被定位在移除位置。由此简化了安装，因为菱形螺母永远不能靠近组件的支撑表面，而是以预定距离在安装位置和移除位置之间变化，并且因此指定安装顺序。
6.优选地，至少一个间隔件的高度在1毫米至8毫米之间，特别是1.5毫米至4毫米。优选地，间隔件的高度大于型材上的凹槽的保持腹板的厚度，使得菱形螺母可以首先从移除位置旋转到安装位置，其中在安装位置，保持腹板的端部部分接合在凹槽壁的后面，然后以夹紧方式固定在其上。
7.为了安全地支撑菱形螺母，至少一个间隔件可以形成为肋或腹板。优选地，两个弯曲肋布置成围绕螺钉的间隔件，其间设置有用于在安装位置插入菱形螺母的容座。因此，菱形螺母可以在安装位置沿着支撑表面的方向移动，然而，其中在支撑表面和移除位置的菱形螺母之间提供预定距离。
8.在进一步的设计中，至少一个间隔件连接到与组件一体形成的止动件，该止动件限制菱形螺母在移除位置的旋转运动。因此，菱形螺母可以相对于旋转位置以及相对于与组件的支撑表面相关的位置以简单的方式固定。菱形螺母在这里优选地设计成双臂的杆件，其中杆件的两个端部部分在安装位置分别接合在型材的凹槽的保持腹板后面。类似于夹紧爪或夹具的功能，也可以设想此布置，使得双臂的杆件的仅一个端部部分接合在型材的凹槽的保持腹板的后面。
9.根据本发明，还提供了一种安装单元，该安装单元具有带有至少一个凹槽的型材，其上固定有紧固设备，该紧固设备具有组件和菱形螺母。在这种情况下，组件可以经由彼此
隔开的至少两个菱形螺母以夹紧方式固定在型材上。因此也可以将椭圆形组件，诸如壳体，牢固地固定在凹槽上。
10.用于固定组件的凹槽优选地具有两个凹槽壁，凹槽壁具有至少一个向内突出的保持腹板，可以将保持腹板夹紧在菱形螺母和组件的支撑表面之间。在这种情况下，菱形螺母可以具有两个支撑表面，这两个支撑表面适用于凹槽壁的内侧，使得在安装位置，经由凹槽壁来限定菱形螺母的旋转运动。在这种情况下，支撑表面特别优选地形成为平坦的。
11.在安装单元中，组件优选固定在型材上，该型材设计为滑动门系统的功能单元，优选为阻尼单元、打开单元和/或关闭单元的壳体。此种阻尼单元、打开单元和/或关闭单元可以具有可移动驱动器，该驱动器在起始位置经由弹簧预张紧，并且在起始位置预张紧门或另一个可移动家具部件。型材可以设计成例如用于滑动门配件的滑轨，该滑轨具有至少一个滑道以用于移动滑动门配件的滑槽的滚轮。此种滑动门配件可以安装在家具主体上或分隔壁上。然而，紧固设备的其它预期用途也是可能的。
附图说明
12.在下文中将参考附图基于示例性实施例更详细地解释本发明。在附图中：
13.图1示出了根据本发明的紧固设备在安装过程中的透视图；
14.图2a至图2c示出了图1的紧固设备在安装过程中的多个截面图；
15.图3a和图3b示出了图1的紧固设备在拆除过程中的两个截面图；
16.图4示出了不具有菱形螺母的组件的详图；
17.图5示出了具有菱形螺母和螺钉的组件的透视图；
18.图6a和图6b示出了其中菱形螺母位于不同位置的组件的两个视图；
19.图7示出了具有菱形螺母的组件的侧视图；
20.图8a和图8b示出了处于移除位置的菱形螺母的两个视图；
21.图9a至图9c示出了其中菱形螺母处于安装位置的组件的多个视图。
具体实施方式
22.紧固设备包括组件1，该组件设计成例如关闭单元的壳体，并且被固定在型材5、例如滑动门配件的滑轨上。驱动器4可沿着引导路径在组件1上移动，该驱动器可以联接到可移动的家具部件、例如滑动门，以便将其拉到起始位置。组件1包括面向型材5的支撑表面2，一个或多个菱形螺母3从该支撑表面突出。
23.型材5包括至少一个凹槽6，凹槽具有凹槽壁7，该凹槽壁上形成向内突出的保持腹板8。此外，可以在型材5上形成一个或多个滑道50或51，滑动门配件的滑槽的滚轮可以在其上滚动。组件1可经由至少一个菱形螺母3固定在一个或多个凹槽6上，凹槽的横截面为t形的。
24.为了将组件1固定在型材5上，首先将支撑表面2放置在凹槽6的保持腹板8上，如从图2a的截面图中明显看出的。菱形螺母3位于移除位置，并且在该位置可以从型材5上提起组件1。
25.用于螺钉9的至少一个容座11形成在组件1上，该容座可旋转地安装在组件1上，并且由容座11上的螺钉头部10沿轴向方向支撑。螺钉9具有螺纹部分12，其接合在菱形螺母3
的内螺纹中。也可以通过旋转螺钉9来旋转菱形螺母3。
26.在图2b中，经由螺钉9将菱形螺母3旋转45
°
至90
°
，优选旋转60
°
，使得椭圆形的菱形螺母3的两个端部部分接合在凹槽6的保持腹板8的后面。这里，菱形螺母3和组件1的支撑表面2之间的距离足够大，使得保持腹板8有间隙地被容纳在中间空间中。
27.为了将组件1固定在型材5上，现在进一步旋转螺钉，其中由凹槽壁7的内侧限定菱形螺母3的旋转运动。因此，菱形螺母3通过旋转螺钉9朝向组件1轴向移动，直到保持腹板8以夹紧方式布置在菱形螺母3和组件1的支撑表面2之间。因此组件1通过夹紧在型材5上而被固定。
28.为了再次松开组件1和型材5之间的连接，可以再次沿相反方向旋转螺钉，其中首先由止动件阻止菱形螺母3的旋转运动，直到菱形螺母3和组件1之间产生预定距离。在图3a中，菱形螺母3仍然处于安装位置，在该安装位置中防止了组件1的提起。一旦螺钉9旋转足够远，使得菱形螺母3和支撑表面2之间存在预定距离，则可以将菱形螺母3旋转45
°
至90
°
，优选旋转60
°
，使其回到移除位置，如图3b所示。在该位置，可以从型材5上提起具有菱形螺母3的组件1。
29.在图4中，组件1示出在没有菱形螺母3的支撑表面2的区域中。可以看出，组件1对于螺钉9的圆柱形部分具有基本圆柱形的馈通，其中向内突出的突起20形成在圆柱形部分中，这防止了螺钉9与菱形螺母3的意外枢转。为此目的，螺钉9以夹紧方式保持在突起20之间。优选地，螺钉9在螺纹部分12中设置有固定装置，特别优选地设置有固定漆或塑料涂层，以确保菱形螺母3在运输过程中的枢转锁定以及菱形螺母3在安装过程和拆卸过程中的共同旋转。
30.两个间隔件13同心地设置在螺钉9的馈通上，它们形成为弯曲肋，但是也可以具有不同的形状。间隔件13位于菱形螺母3的移除位置的区域中和支撑表面2上。在此间隔件13与例如由塑料或金属制成的组件1一体形成。
31.在每种情况下，在两个间隔件13之间形成容座14，菱形螺母3在安装位置可插入该容座中。容座14在这里由支撑表面2的一部分形成，并且可以以几乎扭转锁定的方式容纳菱形螺母3，使得其可以移动靠近支撑表面2以用于安装。
32.止动件15形成在至少一个间隔件13上，其限制菱形螺母3在移除位置的旋转运动。因此在期望的动作范围内，菱形螺母3可以在移除位置和安装位置之间枢转。
33.此外，至少一个整体形成的壁部分16设置在组件1上，其接合在两个保持腹板8之间的凹槽6中，并从而相对于型材5对准组件1。
34.图5中所示的组件1带有菱形螺母3，其由螺钉9的螺纹部分12穿过。菱形螺母3具有至少一个支撑表面17，支撑表面在移除位置压靠在止动件15上，止动件在所示的示例性实施例中形成为倾斜的，其中止动件15也可以具有其它形状。
35.在图6a中，菱形螺母3在移除位置位于组件1上，并且隐藏在菱形螺母13下方的间隔件13确保了菱形螺母3和组件1上的支撑表面2之间的预定距离。如果菱形螺母3经由螺钉9旋转，则可以到达图6b所示的安装位置，其中菱形螺母3可以在支撑表面2的方向上移动以通过夹紧在支撑表面2和菱形螺母3之间来固定保持腹板8。在该位置，菱形螺母3位于两个间隔件13之间的容座14中。当菱形螺母3经由螺钉9再次轴向移动远离支撑表面2时，菱形螺母3在移除位置的旋转运动首先是可能的，直到间隔件13能够再次由菱形螺母3重叠。
36.图7中示出了侧视图，其中可以看出，比起间隔件13，止动件15从支撑表面2突出得更远。因此限制菱形螺母3在移除位置的旋转运动。
37.在图8a中，组件1示出为菱形螺母3处于移除位置，其中保持腹板8在型材上可见。在移除位置，菱形螺母3位于两个保持腹板8之间，并且因此可以插入凹槽6中。组件1上的壁部分16也具有小于保持腹板8彼此之间的距离的宽度，使得它们可插入凹槽6中。在图8b中，示出了间隔件13将菱形螺母3定位在离组件的支撑表面2预定距离处。
38.在图9a中，将菱形螺母3旋转大约60
°
进入安装位置，使得两个优选平坦的接触表面18现在压靠在两个凹槽壁7的内侧。因此将菱形螺母3的旋转运动限制在安装位置。在图9b的相关侧视图中，示出了在此种情况下菱形螺母3首先布置在离组件1一定距离处。现在，为了将菱形螺母3以夹紧方式布置在保持腹板8上，螺钉9进一步旋转，直到菱形螺母3以夹紧方式压靠在两个保持腹板8上以便将组件1固定在型材5上，如图9c所示。
39.附图标记列表
40.1 组件
41.2 支撑表面
42.3 菱形螺母
43.4 驱动器
44.5 型材
45.6 凹槽
46.7 凹槽壁
47.8 保持腹板
48.9 螺钉
49.10 螺钉头部
50.11 容座
51.12 螺纹部分
52.13 间隔件
53.14 容座
54.15 止动件
55.16 壁部分
56.17 支撑表面
57.18 接触表面
58.20 突起
59.50 滑道
60.51 滑道。