一种工业自动化控制设备用瓦座的制作方法

1.本发明涉及瓦座技术领域，具体为一种工业自动化控制设备用瓦座。


背景技术：

2.滑动转轴一般称“轴瓦”或“瓦”，所以，“瓦座”就是“转轴座”中“滑动转轴座”的简称，瓦座即滑动转轴座，目前已被广泛应用在工业自动化控制设备上。
3.一般来说，因为轴瓦的润滑要求与滚动转轴（弹子盘）不同，所以瓦座多带加油装置，而现有加油装置大多通过人工手动操作，且需定期添加，但这样无疑较为费时费力，不利于自动化设备的发展，另外传统对转轴进行自适应夹紧固定仅通过弹簧带动固定环夹紧，但这样很容易在转轴偏移时过多挤压一侧，不仅增加摩擦力，影响转动，而且还会造成部件的过量磨损，降低其使用寿命，综合稳定性较差，不便于推广使用，因此我们提出了一种工业自动化控制设备用瓦座。


技术实现要素：

4.为解决背景技术中存在的技术问题，本发明提出一种工业自动化控制设备用瓦座，具有自动化加油和稳定性高的特点。
5.本发明提供了一种工业自动化控制设备用瓦座，包括有底座和上盖，所述底座和上盖的侧面螺纹连接有连接栓，所述上盖的顶部螺纹连接有储油筒，所述储油筒的顶部设有塞盖，所述储油筒的一侧安装有控制器，所述储油筒的底部连接有出油管，所述出油管上设有电磁阀，所述底座和上盖的内侧活动卡接有限位壳，所述限位壳的外侧开设有进油孔，所述限位壳的内侧活动卡接有滚珠，所述滚珠的内侧设有连接环，所述连接环的内侧连接有弹簧和活动座，所述弹簧的内侧端连接有固定板，所述活动座的内部活动连接有连接筒，所述连接筒的内侧端螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆的另一端连接有支护板。
6.优选的，所述底座与上盖的内侧开设有限位槽，所述限位壳的外侧设有限位环，且限位槽与限位环相适配。
7.优选的，所述底座的顶部开设有供储油筒插装的漏斗状装配孔，且装配孔的底端位于进油孔的侧面。
8.优选的，所述控制器导线连接在终端控制设备上，且控制器上设有控制按钮和指示灯。
9.优选的，所述限位壳的内侧开设有供滚珠卡接的环形凹槽，所述进油孔为漏斗状结构，且进油孔与环形凹槽贯通连接。
10.优选的，所述固定板和支护板均设有四组，且固定板和支护板等距均匀交错设置。
11.优选的，所述连接筒的外侧设有供调节拧转的多边形拧环。
12.本发明的上述技术方案具有如下有益的技术效果：1.本发明通过储油筒、控制器和电磁阀，使储油筒可以螺纹安装在装配孔内，便于装卸维护，再通过外接终端设备每隔一段时间打开电磁阀使润滑油进入瓦座内部，润滑油
顺着限位壳上的进油孔流入到内部的滚珠上，进而完成自动化加油，省时又省力。
13.2.本发明通过活动座、螺纹杆和支护板，使活动座和螺纹杆可以转动调节支护板的高度，进而对弹簧上连接的固定板进行支撑防护，避免弹簧及固定板受力偏移，改善了受力不均造成的磨损问题，从而提高了瓦座整体的稳定性和可靠性。
附图说明
14.图1为本发明结构剖视示意图；图2为本发明a处放大示意图；图3为本发明结构限位壳示意图。
15.附图标记：1、底座；2、上盖；3、连接栓；4、储油筒；5、塞盖；6、控制器；7、出油管；8、电磁阀；9、限位壳；10、进油孔；11、滚珠；12、连接环；13、弹簧；14、活动座；15、固定板；16、连接筒；17、螺纹杆；18、支护板。
具体实施方式
16.为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本发明进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本发明的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本发明的概念。
17.如图1
‑
3所示，本发明提出的一种工业自动化控制设备用瓦座，包括有底座1和上盖2，底座1和上盖2的侧面螺纹连接有连接栓3，上盖2的顶部螺纹连接有储油筒4，储油筒4的顶部设有塞盖5，储油筒4的一侧安装有控制器6，储油筒4的底部连接有出油管7，出油管7上设有电磁阀8，底座1和上盖2的内侧活动卡接有限位壳9，限位壳9的外侧开设有进油孔10，限位壳9的内侧活动卡接有滚珠11，滚珠11的内侧设有连接环12，连接环12的内侧连接有弹簧13和活动座14，弹簧13的内侧端连接有固定板15，活动座14的内部活动连接有连接筒16，连接筒16的内侧端螺纹连接有螺纹杆17，螺纹杆17的另一端连接有支护板18。
18.为了解决现有装置存在手动加油和单弹簧13稳定性差的问题，我们通过储油筒4、控制器6和电磁阀8，使储油筒4可以螺纹安装在装配孔内，便于装卸维护，再通过外接终端设备每隔一段时间打开电磁阀8使润滑油进入瓦座内部，润滑油顺着限位壳9上的进油孔10流入到内部的滚珠11上，进而完成自动化加油，省时又省力。
19.另一方面通过活动座14、螺纹杆17和支护板18，使活动座14和螺纹杆17可以转动调节支护板18的高度，进而对弹簧13上连接的固定板15进行支撑防护，避免弹簧13及固定板15受力偏移，改善了受力不均造成的磨损问题，从而提高了瓦座整体的稳定性和可靠性。
20.补充说明的有，底座1与上盖2的内侧开设有限位槽，限位壳9的外侧设有限位环，且限位槽与限位环相适配，通过限位槽与限位环使得限位壳9稳定的卡接在瓦座内，转动时也较为流畅稳定从，从而提高了装置的可靠性和可行性。
21.进一步的，底座1的顶部开设有供储油筒4插装的漏斗状装配孔，且装配孔的底端位于进油孔10的侧面，通过装配孔方便了储油筒4后续的拆卸维护，方便组装，从而提高了装置的合理性。
22.需要说明的是，控制器6导线连接在终端控制设备上，且控制器6上设有控制按钮和指示灯，通过控制器6可以将电磁阀8连接在终端控制设备上，使用时可以主动或定时控制电磁阀8打开，使润滑油进入到瓦座的内部，从而提高了装置的智能化程度。
23.如图3所示，限位壳9的内侧开设有供滚珠11卡接的环形凹槽，进油孔10为漏斗状结构，且进油孔10与环形凹槽贯通连接，通过环形凹槽保证了滚珠11的稳定性，另外进油孔10便于流下的润滑油顺势流入到内侧的滚珠11上，加油润滑效果较好，便于推广使用。
24.需要说明的是，固定板15和支护板18均设有四组，且固定板15和支护板18等距均匀交错设置，通过四组交错设置并且相对称的固定板15和支护板18对转轴整体的支固效果较好，从而提高了瓦座的稳定性和可靠性。
25.进一步的，连接筒16的外侧设有供调节拧转的多边形拧环，通过多边形拧环便于拧动连接筒16转动，进而调节连接筒16和螺纹杆17的伸缩，根据转轴规格对支护板18的位置进行调整，实用性较高。
26.本发明的工作原理及使用流程：首先将限位壳9放在底座1的内部，再将底座1和上盖2通过连接栓3装在一起，然后转动连接筒16配合螺纹杆17调整支护板18的位置，在将转轴插入固定板15的内侧，最后将控制器6导线连接在终端控制设备上，当需要加油时，终端设备控制电磁阀8打开，使润滑油通过进油孔10流在滚珠11上，即可。
27.应当理解的是，本发明的上述具体实施方式仅仅用于示例性说明或解释本发明的原理，而不构成对本发明的限制。因此，在不偏离本发明的精神和范围的情况下所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。此外，本发明所附权利要求旨在涵盖落入所附权利要求范围和边界、或者这种范围和边界的等同形式内的全部变化和修改例。