一种滑块的制作方法

文档序号:24078671发布日期:2021-02-26 17:22阅读:138来源:国知局
一种滑块的制作方法

[0001]
本发明涉及导轨技术领域,具体是t型直线导轨的一种滑块。


背景技术:

[0002]
现有的t型直线导轨的滑块是不带有滚动体(如滚珠、滚柱、滚针)的,是采用硬轨与硬轨相接触的,滑块在运动过程中摩擦系数大,很容易磨损,精度很难得到保证;因此,研制一种新型的滑块已成为急需。


技术实现要素:

[0003]
本发明的目的在于提供一种用在t型直线导轨上, 滑块本体上安装了滚动体(如滚珠、滚柱、滚针), 并且滚动体的接触面是比较大的一种滑块。
[0004]
本发明是通过以下技术方案来实现:根据本发明采用的一个技术方案,本发明公开了一种滑块,其特征在于:包括滑块本体5,所述的滑块本体的顶面上设置有滑块安装孔12;所述的滑块本体的正面13在沿长度方向上设置有一条t型槽14;所述的t型槽的顶面、左侧面、右侧面、底面的左右两边分别对应设置有一条上滚珠槽15、左滚珠槽16、右滚珠槽18、下滚珠槽17;所述的上滚珠槽、左滚珠槽、右滚珠槽、下滚珠槽在中间位置与t型槽相通;所述的上滚珠槽上设置有上圆柱形滚子9,所述的上圆柱形滚子为固定式(圆柱形滚子不可以松紧调节);所述的左滚珠槽、右滚珠槽上设置有侧圆柱形滚子8;所述的右滚珠槽上的侧圆柱形滚子为固定式;所述的左滚珠槽上的侧圆柱形滚子为固定式或预紧式(圆柱形滚子可以松紧调节);所述的下滚珠槽上设置有下圆柱形滚子10,所述的下圆柱形滚子为圆柱体,所述的下圆柱形滚子为固定式或预紧式;所述的圆柱形滚子(上圆柱形滚子、侧圆柱形滚子、下圆柱形滚子)通过设置在滑块本体前面、后面上的压盖6固定在滚珠槽(上滚珠槽、左滚珠槽、右滚珠槽、下滚珠槽)内;所述的压盖上设置有与t型槽形状相适应的t型孔50,所述的压盖上设置有安装油嘴接头用的油嘴螺纹孔20,所述的压盖的后面设置有油槽21,所述的油槽与油嘴螺纹孔、t型孔相通,这样,圆柱形滚子(侧圆柱形滚子、上圆柱形滚子、下圆柱形滚子)通过前后压盖固定在滑块本体5内的滚珠槽(上滚珠槽15、下滚珠槽17、左滚珠槽16、右滚珠槽18) 中,圆柱形滚子相对比较长,所以在使用中圆柱形滚子的接触面积大,因此本一种滑块具有刚性强、耐用、容易加工、生产、安装,尺寸大小可任意设计、使用方便等特点。
[0005]
进一步地,所述的滑块本体由上块47与中块46、下块45一体成型或连接而成;所述的上圆柱形滚子为中间直径大两边直径小;所述的侧圆柱形滚子为中间直径大两边直径小;所述的左滚珠槽的侧圆柱形滚子为固定式;所述的下圆柱形滚子为固定式,这样,圆柱形滚子(侧圆柱形滚子、上圆柱形滚子、下圆柱形滚子)通过前后压盖固定在滑块本体5内的滚珠槽(上滚珠槽15、下滚珠槽17、左滚珠槽16、右滚珠槽18) 中,圆柱形滚子相对比较长,所以在使用中圆柱形滚子的接触面积大,因此本一种滑块具有刚性强、耐用、容易加工、生产、安装,尺寸大小可任意设计、使用方便等特点。
[0006]
进一步地,所述的滑块本体由上块47与左中块34、右中块35、左下块48、右下块49一体成型或连接而成;所述的上圆柱形滚子为中间直径大两边直径小;所述的侧圆柱形滚子为中间直径大两边直径小;所述的左滚珠槽的侧圆柱形滚子为预紧式;所述的左滚珠槽的左边设置有一条侧定位槽26;所述的侧定位槽上设置有一条侧调节板22,所述的侧调节板能够通过调节螺丝钉24在侧调节螺纹孔29上作松紧调节,所述的调节螺丝钉调节好后通过调节螺母25固定;所述的下圆柱形滚子为预紧式;所述的下滚珠槽的底边上设置有一条下定位槽27,所述的下定位槽上设置有一条下调节板23,所述的下调节板能够通过调节螺丝钉24在下调节螺纹孔28上作松紧调节,所述的调节螺丝钉调节好后通过调节螺母固定,这样,圆柱形滚子(侧圆柱形滚子、上圆柱形滚子、下圆柱形滚子)通过前后压盖固定在滑块本体5内的滚珠槽(上滚珠槽15、下滚珠槽17、左滚珠槽16、右滚珠槽18) 中,对侧调节板、下调节板的松紧调节,从而实现对圆柱形滚子的松紧调节,圆柱形滚子相对比较长,所以在使用中圆柱形滚子的接触面积大,因此本一种滑块具有刚性强、耐用、容易加工、生产、安装,尺寸大小可任意设计、圆柱形滚子的松紧可以任意调节、使用方便等特点。
[0007]
进一步地,所述的滑块本体由上块47与左中块34、右中块35、左下块48、右下块49一体成型或连接而成;所述的上圆柱形滚子为中间直径大两边直径小;所述的侧圆柱形滚子为中间直径大两边直径小;所述的左滚珠槽的侧圆柱形滚子为预紧式;所述的左滚珠槽的左边设置有一条侧定位槽26;所述的侧定位槽的最左边的面与t型槽在长度方向形成斜角,所述的侧定位槽上设置有一条侧调节板22,所述的侧调节板为后面宽、前面窄的斜块,所述的侧调节板能够通过调节螺丝钉24在端面调节螺纹孔31上作松紧调节,所述的调节螺丝钉调节好后通过调节螺母25固定;所述的下圆柱形滚子为预紧式;所述的下滚珠槽的底边上设置有一条下定位槽27,所述的下定位槽的最底边的面与t型槽在长度方向上形成斜角,所述的下定位槽上设置有一条下调节板23,所述的下调节板为后面宽、前面窄的斜块,所述的下调节板能够通过调节螺丝钉24在下端面调节螺纹孔30上作松紧调节,所述的调节螺丝钉调节好后通过调节螺母固定,这样,圆柱形滚子(侧圆柱形滚子、上圆柱形滚子、下圆柱形滚子)通过前后压盖固定在滑块本体5内的滚珠槽(上滚珠槽15、下滚珠槽17、左滚珠槽16、右滚珠槽18) 中,对侧调节板、下调节板的松紧调节,从而实现对圆柱形滚子的松紧调节,圆柱形滚子相对比较长,所以在使用中圆柱形滚子的接触面积大,因此本一种滑块具有刚性强、耐用、容易加工、生产、安装,尺寸大小可任意设计、圆柱形滚子的松紧可以任意调节、使用方便等特点。
[0008]
进一步地,所述的滑块本体由上块47与中块46、下块45一体成型或连接而成;所述的上圆柱形滚子为圆柱体;所述的侧圆柱形滚子为中间直径大两边直径小;所述的左滚珠槽的侧圆柱形滚子为固定式;所述的下圆柱形滚子为固定式,,这样,圆柱形滚子(侧圆柱形滚子、上圆柱形滚子、下圆柱形滚子)通过前后压盖固定在滑块本体5内的滚珠槽(上滚珠槽15、下滚珠槽17、左滚珠槽16、右滚珠槽18) 中,圆柱形滚子相对比较长,所以在使用中圆柱形滚子的接触面积大,因此本一种滑块具有刚性强、耐用、容易加工、生产、安装,尺寸大小可任意设计、使用方便等特点。
[0009]
进一步地,所述的滑块本体由上块47与左中块34、右中块35、左下块48、右下块49一体成型或连接而成;所述的上圆柱形滚子为圆柱体;所述的侧圆柱形滚子为中间直径大两边直径小;所述的左滚珠槽的侧圆柱形滚子为预紧式;所述的左滚珠槽的左边设置有一
条侧定位槽26;所述的侧定位槽上设置有一条侧调节板22,所述的侧调节板能够通过调节螺丝钉24在侧调节螺纹孔29上作松紧调节,所述的调节螺丝钉调节好后通过调节螺母25固定;所述的下圆柱形滚子为预紧式;所述的下滚珠槽的底边上设置有一条下定位槽27,所述的下定位槽上设置有一条下调节板23,所述的下调节板能够通过调节螺丝钉24在下调节螺纹孔28上作松紧调节,所述的调节螺丝钉调节好后通过调节螺母固定,这样,圆柱形滚子(侧圆柱形滚子、上圆柱形滚子、下圆柱形滚子)通过前后压盖固定在滑块本体5内的滚珠槽(上滚珠槽15、下滚珠槽17、左滚珠槽16、右滚珠槽18) 中,对侧调节板、下调节板的松紧调节,从而实现对圆柱形滚子的松紧调节,圆柱形滚子相对比较长,所以在使用中圆柱形滚子的接触面积大,因此本一种滑块具有刚性强、耐用、容易加工、生产、安装,尺寸大小可任意设计、圆柱形滚子的松紧可以任意调节、使用方便等特点。
[0010]
进一步地,所述的滑块本体由上块47与左中块34、右中块35、左下块48、右下块49一体成型或连接而成;所述的上圆柱形滚子为圆柱体;所述的侧圆柱形滚子为中间直径大两边直径小;所述的左滚珠槽的侧圆柱形滚子为预紧式;所述的左滚珠槽的左边设置有一条侧定位槽26;所述的侧定位槽的最左边的面与t型槽在长度方向形成斜角,所述的侧定位槽上设置有一条侧调节板22,所述的侧调节板为后面宽、前面窄的斜块,所述的侧调节板能够通过调节螺丝钉24在端面调节螺纹孔31上作松紧调节,所述的调节螺丝钉调节好后通过调节螺母25固定;所述的下圆柱形滚子为预紧式;所述的下滚珠槽的底边上设置有一条下定位槽27,所述的下定位槽的最底边的面与t型槽在长度方向上形成斜角,所述的下定位槽上设置有一条下调节板23,所述的下调节板为后面宽、前面窄的斜块,所述的下调节板能够通过调节螺丝钉24在下端面调节螺纹孔30上作松紧调节,所述的调节螺丝钉调节好后通过调节螺母固定,这样,圆柱形滚子(侧圆柱形滚子、上圆柱形滚子、下圆柱形滚子)通过前后压盖固定在滑块本体5内的滚珠槽(上滚珠槽15、下滚珠槽17、左滚珠槽16、右滚珠槽18) 中,对侧调节板、下调节板的松紧调节,从而实现对圆柱形滚子的松紧调节,圆柱形滚子相对比较长,所以在使用中圆柱形滚子的接触面积大,因此本一种滑块具有刚性强、耐用、容易加工、生产、安装,尺寸大小可任意设计、圆柱形滚子的松紧可以任意调节、使用方便等特点。
[0011]
进一步地,所述的滑块本体由上块47与中块46、下块45一体成型或连接而成;所述的上圆柱形滚子为中间直径大两边直径小;所述的侧圆柱形滚子为圆柱体;所述的左滚珠槽的侧圆柱形滚子为固定式;所述的下圆柱形滚子为固定式,这样,圆柱形滚子(侧圆柱形滚子、上圆柱形滚子、下圆柱形滚子)通过前后压盖固定在滑块本体5内的滚珠槽(上滚珠槽15、下滚珠槽17、左滚珠槽16、右滚珠槽18) 中,圆柱形滚子相对比较长,所以在使用中圆柱形滚子的接触面积大,因此本一种滑块具有刚性强、耐用、容易加工、生产、安装,尺寸大小可任意设计、使用方便等特点。
[0012]
进一步地,所述的滑块本体由上块47与左中块34、右中块35、左下块48、右下块49一体成型或连接而成;所述的上圆柱形滚子为中间直径大两边直径小;所述的侧圆柱形滚子为圆柱体;所述的左滚珠槽的侧圆柱形滚子为预紧式;所述的左滚珠槽的左边设置有一条侧定位槽26;所述的侧定位槽上设置有一条侧调节板22,所述的侧调节板能够通过调节螺丝钉24在侧调节螺纹孔29上作松紧调节,所述的调节螺丝钉调节好后通过调节螺母25固定;所述的下圆柱形滚子为预紧式;所述的下滚珠槽的底边上设置有一条下定位槽27,所述
的下定位槽上设置有一条下调节板23,所述的下调节板能够通过调节螺丝钉24在下调节螺纹孔28上作松紧调节,所述的调节螺丝钉调节好后通过调节螺母固定,这样,圆柱形滚子(侧圆柱形滚子、上圆柱形滚子、下圆柱形滚子)通过前后压盖固定在滑块本体5内的滚珠槽(上滚珠槽15、下滚珠槽17、左滚珠槽16、右滚珠槽18) 中,对侧调节板、下调节板的松紧调节,从而实现对圆柱形滚子的松紧调节,圆柱形滚子相对比较长,所以在使用中圆柱形滚子的接触面积大,因此本一种滑块具有刚性强、耐用、容易加工、生产、安装,尺寸大小可任意设计、圆柱形滚子的松紧可以任意调节、使用方便等特点。
[0013]
进一步地,所述的滑块本体由上块47与左中块34、右中块35、左下块48、右下块49一体成型或连接而成;所述的上圆柱形滚子为中间直径大两边直径小;所述的侧圆柱形滚子为圆柱体;所述的左滚珠槽的侧圆柱形滚子为预紧式;所述的左滚珠槽的左边设置有一条侧定位槽26;所述的侧定位槽的最左边的面与t型槽在长度方向形成斜角,所述的侧定位槽上设置有一条侧调节板22,所述的侧调节板为后面宽、前面窄的斜块,所述的侧调节板能够通过调节螺丝钉24在端面调节螺纹孔31上作松紧调节,所述的调节螺丝钉调节好后通过调节螺母25固定;所述的下圆柱形滚子为预紧式;所述的下滚珠槽的底边上设置有一条下定位槽27,所述的下定位槽的最底边的面与t型槽在长度方向上形成斜角,所述的下定位槽上设置有一条下调节板23,所述的下调节板为后面宽、前面窄的斜块,所述的下调节板能够通过调节螺丝钉24在下端面调节螺纹孔30上作松紧调节,所述的调节螺丝钉调节好后通过调节螺母固定,这样,圆柱形滚子(侧圆柱形滚子、上圆柱形滚子、下圆柱形滚子)通过前后压盖固定在滑块本体5内的滚珠槽(上滚珠槽15、下滚珠槽17、左滚珠槽16、右滚珠槽18) 中,对侧调节板、下调节板的松紧调节,从而实现对圆柱形滚子的松紧调节,圆柱形滚子相对比较长,所以在使用中圆柱形滚子的接触面积大,因此本一种滑块具有刚性强、耐用、容易加工、生产、安装,尺寸大小可任意设计、圆柱形滚子的松紧可以任意调节、使用方便等特点。
[0014]
进一步地,所述的滑块本体由上块47与中块46、下块45一体成型或连接而成;所述的上圆柱形滚子为圆柱体;所述的侧圆柱形滚子为圆柱体;所述的左滚珠槽的侧圆柱形滚子为固定式;所述的下圆柱形滚子为固定式,这样,圆柱形滚子(侧圆柱形滚子、上圆柱形滚子、下圆柱形滚子)通过前后压盖固定在滑块本体5内的滚珠槽(上滚珠槽15、下滚珠槽17、左滚珠槽16、右滚珠槽18) 中,圆柱形滚子相对比较长,所以在使用中圆柱形滚子的接触面积大,因此本一种滑块具有刚性强、耐用、容易加工、生产、安装,尺寸大小可任意设计、使用方便等特点。
[0015]
进一步地,所述的滑块本体由上块47与左中块34、右中块35、左下块48、右下块49一体成型或连接而成;所述的上圆柱形滚子为圆柱体;所述的侧圆柱形滚子为圆柱体;所述的左滚珠槽的侧圆柱形滚子为预紧式;所述的左滚珠槽的左边设置有一条侧定位槽26;所述的侧定位槽上设置有一条侧调节板22,所述的侧调节板能够通过调节螺丝钉24在侧调节螺纹孔29上作松紧调节,所述的调节螺丝钉调节好后通过调节螺母25固定;所述的下圆柱形滚子为预紧式;所述的下滚珠槽的底边上设置有一条下定位槽27,所述的下定位槽上设置有一条下调节板23,所述的下调节板能够通过调节螺丝钉24在下调节螺纹孔28上作松紧调节,所述的调节螺丝钉调节好后通过调节螺母固定,这样,圆柱形滚子(侧圆柱形滚子、上圆柱形滚子、下圆柱形滚子)通过前后压盖固定在滑块本体5内的滚珠槽(上滚珠槽15、下滚
珠槽17、左滚珠槽16、右滚珠槽18) 中,对侧调节板、下调节板的松紧调节,从而实现对圆柱形滚子的松紧调节,圆柱形滚子相对比较长,所以在使用中圆柱形滚子的接触面积大,因此本一种滑块具有刚性强、耐用、容易加工、生产、安装,尺寸大小可任意设计、圆柱形滚子的松紧可以任意调节、使用方便等特点。
[0016]
进一步地,所述的滑块本体由上块47与左中块34、右中块35、左下块48、右下块49一体成型或连接而成;所述的上圆柱形滚子为圆柱体;所述的侧圆柱形滚子为圆柱体;所述的左滚珠槽的侧圆柱形滚子为预紧式;所述的左滚珠槽的左边设置有一条侧定位槽26;所述的侧定位槽的最左边的面与t型槽在长度方向形成斜角,所述的侧定位槽上设置有一条侧调节板22,所述的侧调节板为后面宽、前面窄的斜块,所述的侧调节板能够通过调节螺丝钉24在端面调节螺纹孔31上作松紧调节,所述的调节螺丝钉调节好后通过调节螺母25固定;所述的下圆柱形滚子为预紧式;所述的下滚珠槽的底边上设置有一条下定位槽27,所述的下定位槽的最底边的面与t型槽在长度方向上形成斜角,所述的下定位槽上设置有一条下调节板23,所述的下调节板为后面宽、前面窄的斜块,所述的下调节板能够通过调节螺丝钉24在下端面调节螺纹孔30上作松紧调节,所述的调节螺丝钉调节好后通过调节螺母固定,这样,圆柱形滚子(侧圆柱形滚子、上圆柱形滚子、下圆柱形滚子)通过前后压盖固定在滑块本体5内的滚珠槽(上滚珠槽15、下滚珠槽17、左滚珠槽16、右滚珠槽18) 中,对侧调节板、下调节板的松紧调节,从而实现对圆柱形滚子的松紧调节,圆柱形滚子相对比较长,所以在使用中圆柱形滚子的接触面积大,因此本一种滑块具有刚性强、耐用、容易加工、生产、安装,尺寸大小可任意设计、圆柱形滚子的松紧可以任意调节、使用方便等特点。
附图说明
[0017]
下面结合附图对本发明的具体实施方式作进一步详细的说明。
[0018]
图1是本发明实施例一一种滑块的结构示意图。
[0019]
图2是本发明实施例二一种滑块的结构示意图。
[0020]
图3是本发明实施例三一种滑块的结构示意图。
[0021]
图4是本发明实施例四一种滑块的结构示意图。
[0022]
图5是本发明实施例五一种滑块的结构示意图。
[0023]
图6是本发明实施例六一种滑块的结构示意图。
[0024]
图7是本发明实施例七一种滑块的结构示意图。
[0025]
图8是本发明实施例八一种滑块的结构示意图。
[0026]
图9是本发明实施例九一种滑块的结构示意图。
[0027]
图10是本发明实施例十一种滑块的结构示意图。
[0028]
图11是本发明实施例十一一种滑块的结构示意图。
[0029]
图12是本发明实施例十二一种滑块的结构示意图。
[0030]
其中;5、滑块本体;6、压盖;8、侧圆柱形滚子;9、上圆柱形滚子;10、下圆柱形滚子;12、滑块安装孔;13、正面;14、t型槽;15、上滚珠槽;16、左滚珠槽;17、下滚珠槽;18、右滚珠槽;20、油嘴螺纹孔;21、油槽;22、侧调节板;23、下调节板;24、调节螺丝钉;25、调节螺母;26、侧定位槽;27、下定位槽;28、下调节螺纹孔;29、侧调节螺纹孔;30、下端面调节螺纹孔;31、端面调节螺纹孔;34、左中块;35、右中块;45、下块;46、中块;47、上块;48、左下块;49、右
下块;50、t型孔。
具体实施方式
[0031]
申请人首先在此说明,在整篇说明书中,包括以下介绍的实施例以及权利要求的请求项中,“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“顶”、“底”、“内”、“外”等有关方向性的名词,皆以附图中的方向为基准,其次,t型槽的直角边的水平位置为t型槽的底面,在以下将要介绍的实施例以及附图中,相同的组件标号,代表相同或近似的组件或其结构特征。
[0032]
下面结合附图和实施例对本发明作进一步的说明。
[0033]
图1所示一种滑块,其特征在于:包括滑块本体5,所述的滑块本体的顶面上设置有滑块安装孔12;所述的滑块本体的正面13在沿长度方向上设置有一条t型槽14;所述的t型槽的顶面、左侧面、右侧面、底面的左右两边分别对应设置有一条上滚珠槽15、左滚珠槽16、右滚珠槽18、下滚珠槽17;所述的上滚珠槽、左滚珠槽、右滚珠槽、下滚珠槽在中间位置与t型槽相通;所述的上滚珠槽上设置有上圆柱形滚子9,所述的上圆柱形滚子为固定式(圆柱形滚子不可以松紧调节);所述的左滚珠槽、右滚珠槽上设置有侧圆柱形滚子8;所述的右滚珠槽上的侧圆柱形滚子为固定式;所述的左滚珠槽上的侧圆柱形滚子为固定式或预紧式(圆柱形滚子可以松紧调节);所述的下滚珠槽上设置有下圆柱形滚子10,所述的下圆柱形滚子为圆柱体,所述的下圆柱形滚子为固定式或预紧式;所述的圆柱形滚子(上圆柱形滚子、侧圆柱形滚子、下圆柱形滚子)通过设置在滑块本体前面、后面上的压盖6固定在滚珠槽(上滚珠槽、左滚珠槽、右滚珠槽、下滚珠槽)内;所述的压盖上设置有与t型槽形状相适应的t型孔50,所述的压盖上设置有安装油嘴接头用的油嘴螺纹孔20,所述的压盖的后面设置有油槽21,所述的油槽与油嘴螺纹孔、t型孔相通,这样,圆柱形滚子(侧圆柱形滚子、上圆柱形滚子、下圆柱形滚子)通过前后压盖固定在滑块本体5内的滚珠槽(上滚珠槽15、下滚珠槽17、左滚珠槽16、右滚珠槽18) 中,圆柱形滚子相对比较长,所以在使用中圆柱形滚子的接触面积大,因此本一种滑块具有刚性强、耐用、容易加工、生产、安装,尺寸大小可任意设计、使用方便等特点。
[0034]
图1所示,所述的滑块本体由上块47与中块46、下块45一体成型或连接而成;所述的上圆柱形滚子为中间直径大两边直径小;所述的侧圆柱形滚子为中间直径大两边直径小;所述的左滚珠槽的侧圆柱形滚子为固定式;所述的下圆柱形滚子为固定式,这样,圆柱形滚子(侧圆柱形滚子、上圆柱形滚子、下圆柱形滚子)通过前后压盖固定在滑块本体5内的滚珠槽(上滚珠槽15、下滚珠槽17、左滚珠槽16、右滚珠槽18) 中,圆柱形滚子相对比较长,所以在使用中圆柱形滚子的接触面积大,因此本一种滑块具有刚性强、耐用、容易加工、生产、安装,尺寸大小可任意设计、使用方便等特点。
[0035]
图2所示,所述的滑块本体由上块47与左中块34、右中块35、左下块48、右下块49一体成型或连接而成;所述的上圆柱形滚子为中间直径大两边直径小;所述的侧圆柱形滚子为中间直径大两边直径小;所述的左滚珠槽的侧圆柱形滚子为预紧式;所述的左滚珠槽的左边设置有一条侧定位槽26;所述的侧定位槽上设置有一条侧调节板22,所述的侧调节板能够通过调节螺丝钉24在侧调节螺纹孔29上作松紧调节,所述的调节螺丝钉调节好后通过调节螺母25固定;所述的下圆柱形滚子为预紧式;所述的下滚珠槽的底边上设置有一条下定位槽27,所述的下定位槽上设置有一条下调节板23,所述的下调节板能够通过调节螺丝
钉24在下调节螺纹孔28上作松紧调节,所述的调节螺丝钉调节好后通过调节螺母固定,这样,圆柱形滚子(侧圆柱形滚子、上圆柱形滚子、下圆柱形滚子)通过前后压盖固定在滑块本体5内的滚珠槽(上滚珠槽15、下滚珠槽17、左滚珠槽16、右滚珠槽18) 中,对侧调节板、下调节板的松紧调节,从而实现对圆柱形滚子的松紧调节,圆柱形滚子相对比较长,所以在使用中圆柱形滚子的接触面积大,因此本一种滑块具有刚性强、耐用、容易加工、生产、安装,尺寸大小可任意设计、圆柱形滚子的松紧可以任意调节、使用方便等特点。
[0036]
图3所示,所述的滑块本体由上块47与左中块34、右中块35、左下块48、右下块49一体成型或连接而成;所述的上圆柱形滚子为中间直径大两边直径小;所述的侧圆柱形滚子为中间直径大两边直径小;所述的左滚珠槽的侧圆柱形滚子为预紧式;所述的左滚珠槽的左边设置有一条侧定位槽26;所述的侧定位槽的最左边的面与t型槽在长度方向形成斜角,所述的侧定位槽上设置有一条侧调节板22,所述的侧调节板为后面宽、前面窄的斜块,所述的侧调节板能够通过调节螺丝钉24在端面调节螺纹孔31上作松紧调节,所述的调节螺丝钉调节好后通过调节螺母25固定;所述的下圆柱形滚子为预紧式;所述的下滚珠槽的底边上设置有一条下定位槽27,所述的下定位槽的最底边的面与t型槽在长度方向上形成斜角,所述的下定位槽上设置有一条下调节板23,所述的下调节板为后面宽、前面窄的斜块,所述的下调节板能够通过调节螺丝钉24在下端面调节螺纹孔30上作松紧调节,所述的调节螺丝钉调节好后通过调节螺母固定,这样,圆柱形滚子(侧圆柱形滚子、上圆柱形滚子、下圆柱形滚子)通过前后压盖固定在滑块本体5内的滚珠槽(上滚珠槽15、下滚珠槽17、左滚珠槽16、右滚珠槽18) 中,对侧调节板、下调节板的松紧调节,从而实现对圆柱形滚子的松紧调节,圆柱形滚子相对比较长,所以在使用中圆柱形滚子的接触面积大,因此本一种滑块具有刚性强、耐用、容易加工、生产、安装,尺寸大小可任意设计、圆柱形滚子的松紧可以任意调节、使用方便等特点。
[0037]
图4所示,所述的滑块本体由上块47与中块46、下块45一体成型或连接而成;所述的上圆柱形滚子为圆柱体;所述的侧圆柱形滚子为中间直径大两边直径小;所述的左滚珠槽的侧圆柱形滚子为固定式;所述的下圆柱形滚子为固定式,,这样,圆柱形滚子(侧圆柱形滚子、上圆柱形滚子、下圆柱形滚子)通过前后压盖固定在滑块本体5内的滚珠槽(上滚珠槽15、下滚珠槽17、左滚珠槽16、右滚珠槽18) 中,圆柱形滚子相对比较长,所以在使用中圆柱形滚子的接触面积大,因此本一种滑块具有刚性强、耐用、容易加工、生产、安装,尺寸大小可任意设计、使用方便等特点。
[0038]
图5所示,所述的滑块本体由上块47与左中块34、右中块35、左下块48、右下块49一体成型或连接而成;所述的上圆柱形滚子为圆柱体;所述的侧圆柱形滚子为中间直径大两边直径小;所述的左滚珠槽的侧圆柱形滚子为预紧式;所述的左滚珠槽的左边设置有一条侧定位槽26;所述的侧定位槽上设置有一条侧调节板22,所述的侧调节板能够通过调节螺丝钉24在侧调节螺纹孔29上作松紧调节,所述的调节螺丝钉调节好后通过调节螺母25固定;所述的下圆柱形滚子为预紧式;所述的下滚珠槽的底边上设置有一条下定位槽27,所述的下定位槽上设置有一条下调节板23,所述的下调节板能够通过调节螺丝钉24在下调节螺纹孔28上作松紧调节,所述的调节螺丝钉调节好后通过调节螺母固定,这样,圆柱形滚子(侧圆柱形滚子、上圆柱形滚子、下圆柱形滚子)通过前后压盖固定在滑块本体5内的滚珠槽(上滚珠槽15、下滚珠槽17、左滚珠槽16、右滚珠槽18) 中,对侧调节板、下调节板的松紧调
节,从而实现对圆柱形滚子的松紧调节,圆柱形滚子相对比较长,所以在使用中圆柱形滚子的接触面积大,因此本一种滑块具有刚性强、耐用、容易加工、生产、安装,尺寸大小可任意设计、圆柱形滚子的松紧可以任意调节、使用方便等特点。
[0039]
图6所示,所述的滑块本体由上块47与左中块34、右中块35、左下块48、右下块49一体成型或连接而成;所述的上圆柱形滚子为圆柱体;所述的侧圆柱形滚子为中间直径大两边直径小;所述的左滚珠槽的侧圆柱形滚子为预紧式;所述的左滚珠槽的左边设置有一条侧定位槽26;所述的侧定位槽的最左边的面与t型槽在长度方向形成斜角,所述的侧定位槽上设置有一条侧调节板22,所述的侧调节板为后面宽、前面窄的斜块,所述的侧调节板能够通过调节螺丝钉24在端面调节螺纹孔31上作松紧调节,所述的调节螺丝钉调节好后通过调节螺母25固定;所述的下圆柱形滚子为预紧式;所述的下滚珠槽的底边上设置有一条下定位槽27,所述的下定位槽的最底边的面与t型槽在长度方向上形成斜角,所述的下定位槽上设置有一条下调节板23,所述的下调节板为后面宽、前面窄的斜块,所述的下调节板能够通过调节螺丝钉24在下端面调节螺纹孔30上作松紧调节,所述的调节螺丝钉调节好后通过调节螺母固定,这样,圆柱形滚子(侧圆柱形滚子、上圆柱形滚子、下圆柱形滚子)通过前后压盖固定在滑块本体5内的滚珠槽(上滚珠槽15、下滚珠槽17、左滚珠槽16、右滚珠槽18) 中,对侧调节板、下调节板的松紧调节,从而实现对圆柱形滚子的松紧调节,圆柱形滚子相对比较长,所以在使用中圆柱形滚子的接触面积大,因此本一种滑块具有刚性强、耐用、容易加工、生产、安装,尺寸大小可任意设计、圆柱形滚子的松紧可以任意调节、使用方便等特点。
[0040]
图7所示,所述的滑块本体由上块47与中块46、下块45一体成型或连接而成;所述的上圆柱形滚子为中间直径大两边直径小;所述的侧圆柱形滚子为圆柱体;所述的左滚珠槽的侧圆柱形滚子为固定式;所述的下圆柱形滚子为固定式,这样,圆柱形滚子(侧圆柱形滚子、上圆柱形滚子、下圆柱形滚子)通过前后压盖固定在滑块本体5内的滚珠槽(上滚珠槽15、下滚珠槽17、左滚珠槽16、右滚珠槽18) 中,圆柱形滚子相对比较长,所以在使用中圆柱形滚子的接触面积大,因此本一种滑块具有刚性强、耐用、容易加工、生产、安装,尺寸大小可任意设计、使用方便等特点。
[0041]
图8所示,所述的滑块本体由上块47与左中块34、右中块35、左下块48、右下块49一体成型或连接而成;所述的上圆柱形滚子为中间直径大两边直径小;所述的侧圆柱形滚子为圆柱体;所述的左滚珠槽的侧圆柱形滚子为预紧式;所述的左滚珠槽的左边设置有一条侧定位槽26;所述的侧定位槽上设置有一条侧调节板22,所述的侧调节板能够通过调节螺丝钉24在侧调节螺纹孔29上作松紧调节,所述的调节螺丝钉调节好后通过调节螺母25固定;所述的下圆柱形滚子为预紧式;所述的下滚珠槽的底边上设置有一条下定位槽27,所述的下定位槽上设置有一条下调节板23,所述的下调节板能够通过调节螺丝钉24在下调节螺纹孔28上作松紧调节,所述的调节螺丝钉调节好后通过调节螺母固定,这样,圆柱形滚子(侧圆柱形滚子、上圆柱形滚子、下圆柱形滚子)通过前后压盖固定在滑块本体5内的滚珠槽(上滚珠槽15、下滚珠槽17、左滚珠槽16、右滚珠槽18) 中,对侧调节板、下调节板的松紧调节,从而实现对圆柱形滚子的松紧调节,圆柱形滚子相对比较长,所以在使用中圆柱形滚子的接触面积大,因此本一种滑块具有刚性强、耐用、容易加工、生产、安装,尺寸大小可任意设计、圆柱形滚子的松紧可以任意调节、使用方便等特点。
[0042]
图9所示,所述的滑块本体由上块47与左中块34、右中块35、左下块48、右下块49一
体成型或连接而成;所述的上圆柱形滚子为中间直径大两边直径小;所述的侧圆柱形滚子为圆柱体;所述的左滚珠槽的侧圆柱形滚子为预紧式;所述的左滚珠槽的左边设置有一条侧定位槽26;所述的侧定位槽的最左边的面与t型槽在长度方向形成斜角,所述的侧定位槽上设置有一条侧调节板22,所述的侧调节板为后面宽、前面窄的斜块,所述的侧调节板能够通过调节螺丝钉24在端面调节螺纹孔31上作松紧调节,所述的调节螺丝钉调节好后通过调节螺母25固定;所述的下圆柱形滚子为预紧式;所述的下滚珠槽的底边上设置有一条下定位槽27,所述的下定位槽的最底边的面与t型槽在长度方向上形成斜角,所述的下定位槽上设置有一条下调节板23,所述的下调节板为后面宽、前面窄的斜块,所述的下调节板能够通过调节螺丝钉24在下端面调节螺纹孔30上作松紧调节,所述的调节螺丝钉调节好后通过调节螺母固定,这样,圆柱形滚子(侧圆柱形滚子、上圆柱形滚子、下圆柱形滚子)通过前后压盖固定在滑块本体5内的滚珠槽(上滚珠槽15、下滚珠槽17、左滚珠槽16、右滚珠槽18) 中,对侧调节板、下调节板的松紧调节,从而实现对圆柱形滚子的松紧调节,圆柱形滚子相对比较长,所以在使用中圆柱形滚子的接触面积大,因此本一种滑块具有刚性强、耐用、容易加工、生产、安装,尺寸大小可任意设计、圆柱形滚子的松紧可以任意调节、使用方便等特点。
[0043]
图10所示,所述的滑块本体由上块47与中块46、下块45一体成型或连接而成;所述的上圆柱形滚子为圆柱体;所述的侧圆柱形滚子为圆柱体;所述的左滚珠槽的侧圆柱形滚子为固定式;所述的下圆柱形滚子为固定式,这样,圆柱形滚子(侧圆柱形滚子、上圆柱形滚子、下圆柱形滚子)通过前后压盖固定在滑块本体5内的滚珠槽(上滚珠槽15、下滚珠槽17、左滚珠槽16、右滚珠槽18) 中,圆柱形滚子相对比较长,所以在使用中圆柱形滚子的接触面积大,因此本一种滑块具有刚性强、耐用、容易加工、生产、安装,尺寸大小可任意设计、使用方便等特点。
[0044]
图11所示,所述的滑块本体由上块47与左中块34、右中块35、左下块48、右下块49一体成型或连接而成;所述的上圆柱形滚子为圆柱体;所述的侧圆柱形滚子为圆柱体;所述的左滚珠槽的侧圆柱形滚子为预紧式;所述的左滚珠槽的左边设置有一条侧定位槽26;所述的侧定位槽上设置有一条侧调节板22,所述的侧调节板能够通过调节螺丝钉24在侧调节螺纹孔29上作松紧调节,所述的调节螺丝钉调节好后通过调节螺母25固定;所述的下圆柱形滚子为预紧式;所述的下滚珠槽的底边上设置有一条下定位槽27,所述的下定位槽上设置有一条下调节板23,所述的下调节板能够通过调节螺丝钉24在下调节螺纹孔28上作松紧调节,所述的调节螺丝钉调节好后通过调节螺母固定,这样,圆柱形滚子(侧圆柱形滚子、上圆柱形滚子、下圆柱形滚子)通过前后压盖固定在滑块本体5内的滚珠槽(上滚珠槽15、下滚珠槽17、左滚珠槽16、右滚珠槽18) 中,对侧调节板、下调节板的松紧调节,从而实现对圆柱形滚子的松紧调节,圆柱形滚子相对比较长,所以在使用中圆柱形滚子的接触面积大,因此本一种滑块具有刚性强、耐用、容易加工、生产、安装,尺寸大小可任意设计、圆柱形滚子的松紧可以任意调节、使用方便等特点。
[0045]
图12所示,所述的滑块本体由上块47与左中块34、右中块35、左下块48、右下块49一体成型或连接而成;所述的上圆柱形滚子为圆柱体;所述的侧圆柱形滚子为圆柱体;所述的左滚珠槽的侧圆柱形滚子为预紧式;所述的左滚珠槽的左边设置有一条侧定位槽26;所述的侧定位槽的最左边的面与t型槽在长度方向形成斜角,所述的侧定位槽上设置有一条侧调节板22,所述的侧调节板为后面宽、前面窄的斜块,所述的侧调节板能够通过调节螺丝
钉24在端面调节螺纹孔31上作松紧调节,所述的调节螺丝钉调节好后通过调节螺母25固定;所述的下圆柱形滚子为预紧式;所述的下滚珠槽的底边上设置有一条下定位槽27,所述的下定位槽的最底边的面与t型槽在长度方向上形成斜角,所述的下定位槽上设置有一条下调节板23,所述的下调节板为后面宽、前面窄的斜块,所述的下调节板能够通过调节螺丝钉24在下端面调节螺纹孔30上作松紧调节,所述的调节螺丝钉调节好后通过调节螺母固定,这样,圆柱形滚子(侧圆柱形滚子、上圆柱形滚子、下圆柱形滚子)通过前后压盖固定在滑块本体5内的滚珠槽(上滚珠槽15、下滚珠槽17、左滚珠槽16、右滚珠槽18) 中,对侧调节板、下调节板的松紧调节,从而实现对圆柱形滚子的松紧调节,圆柱形滚子相对比较长,所以在使用中圆柱形滚子的接触面积大,因此本一种滑块具有刚性强、耐用、容易加工、生产、安装,尺寸大小可任意设计、圆柱形滚子的松紧可以任意调节、使用方便等特点。
[0046]
以上所述,仅为本发明的优选实施例而已,并不用于限制本发明,对于本领域的技术人员来说,本发明可以有各种更改和变化,凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围内。
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