岩土工程钻孔装置的制作方法

本发明涉及工程机械设备技术领域，特别是涉及一种岩土工程钻孔装置。

背景技术：

基础设施建设离不开夯地基、定向爆破、土质锚固等工程内容，其中土质锚固是采用向岩层、土壤中钻孔灌注钢筋水泥柱来加固岩土边坡的技术。由于建设施工现场的地形较为复杂，工作环境较为恶劣，对钻孔设备或装置的稳定性要求较高。同时，钻孔设备的工作安全性和稳定性，也直接影响工程进度和工程质量。

现有的钻孔设备一般采用皮带传动，通过驱动钻杆进行打孔。由于皮带是柔性的，在工作一段时间后还会因摩擦而升温，皮带的长度会大幅度增加，随着工作时间的延长，可能造成皮带松弛，甚至脱落，影响动力传输，甚至影响作业进度。

技术实现要素：

基于此，有必要针对上述提到的至少一个问题，提供一种岩土工程钻孔装置。

本发明申请提供的岩土工程钻孔装置，包括承载座、液压推进组件、旋转夹持组件和钻杆；

所述液压推进组件包括滑座和液压机构，所述液压机构设置在所述滑座上；所述滑座与所述承载座连接，并可在所述承载座上移动；

所述旋转夹持组件包括旋转部和液压夹持部；所述钻杆与所述液压夹持部连接，并在所述旋转部的驱动下旋转；

所述旋转部包括基座、液压马达、传动皮带、活动传动轮和若干个张紧垫块，所述液压马达固定设置在所述基座上，所述液压马达和所述活动传动轮通过所述传动皮带连接，所述基座上设有导槽，所述活动传动轮的轮轴活动设置在所述导槽内，所述弹簧设置在所述轮轴和所述导槽的内壁之间；所述张紧垫块设置在所述导槽内朝向所述液压马达的内侧壁与所述轮轴之间；

所述基座设置在所述滑座上，并可在所述滑座上移动。

在其中一个实施例中，所述张紧垫块为直角三角形垫块，所述张紧垫块包括一倾斜侧边，所述倾斜侧边的倾斜角为5～15°。

在其中一个实施例中，所述张紧垫块的直角边沿处设有圆角或倒角。

在其中一个实施例中，所述旋转部还包括压力传感器，所述压力传感器设置在所述导槽内朝向所述液压马达的内侧壁上；所述张紧垫块抵靠在所述压力传感器上。

本发明的实施例中提供的技术方案带来如下有益技术效果：

本发明申请提供的岩土工程钻孔装置通过在利用传动皮带传输动力的旋转夹持装置中设置若干块张紧垫块，使得利用传动皮带连接的液压马达和活动传动轮之间的间距可调，也就使得传动皮带的张紧力可调，即使传动皮带在长久的工作之后由于升温而发生松弛，也能够及时通过增加张紧垫块而确保张紧力符合要求，保证传动的有效性，避免对钻孔作业进度产生不利影响。

本申请附加的方面和优点将在后续部分中给出，并将从后续的描述中详细得到理解，或通过对本发明的具体实施了解到。

附图说明

图1为本发明申请一实施例中岩土工程钻孔装置的平面结构示意图；

图2为本发明申请一实施例中岩土工程钻孔装置的张紧垫块的分布结构示意图；

图3为本发明申请一实施例中张紧垫块的排列结构示意图；

图4为本发明申请另一实施例中张紧垫块的排列结构示意图。

具体实施方式

为了便于理解本发明，下面将参照相关附图对本发明进行更全面的描述。附图中给出了本发明的可能的实施例。但是，本发明可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文已经通过附图描述的实施例。通过参考附图描述的实施例是示例性的，用于使对本发明的公开内容的理解更加透彻全面，而不能解释为对本发明的限制。此外，如果已知技术的详细描述对于示出的本发明的特征是非必要技术的，则可能将这些技术细节予以省略。

相关领域的技术人员可以理解，除非另外定义，这里使用的所有术语(包括技术术语和科学术语)，具有与本发明所属领域中的普通技术人员的一般理解相同的意义。还应该理解的是，诸如通用字典中定义的那些术语，应该被理解为具有与现有技术中的意义一致的意义，并且除非像这里一样被特定定义，否则不会用理想化或过于正式的含义来解释。

本技术领域技术人员可以理解，除非特意声明，这里使用的单数形式“一”、“一个”、“所述”和“该”也可包括复数形式。应该进一步理解的是，本申请的说明书中使用的措辞“包括”是指存在所述特征、整数、步骤、操作、元件和/或组件，但是并不排除存在或添加一个或多个其他特征、整数、步骤、操作、元件、组件和/或它们的组。应该理解，这里使用的措辞“和/或”包括一个或更多个相关联的列出项的全部或任一单元和全部组合。

下面以具体地实施例对本发明的技术方案以及该技术方案如何解决上述的技术问题进行详细说明。

本发明申请提供的岩土工程钻孔装置，包括承载座(图中未示出)、液压推进组件100、旋转夹持组件200和钻杆300。液压推进组件100包括滑座110和液压机构120，液压机构120设置在滑座110上；滑座110与承载座连接，并可在承载座上移动。旋转夹持组件200包括旋转部210和液压夹持部220；钻杆300与液压夹持部220连接，并在旋转部210的驱动下旋转。旋转部210包括基座211、液压马达212、传动皮带213、活动传动轮214和若干个张紧垫块216，液压马达212固定设置在基座211上，液压马达212和活动传动轮214通过传动皮带213连接，基座211上设有导槽211a，活动传动轮214的轮轴活动设置在导槽211a内，弹簧215设置在轮轴和导槽211a的内壁之间；张紧垫块216设置在导槽211a内朝向液压马达212的内侧壁与轮轴之间。基座211设置在滑座110上，并可在滑座110上移动。

上述实施例中提到的岩土工程钻孔装置实际上是现有技术中旋挖钻机的一部分，真正在实际工作中能够完成钻孔作业，还需要其他相关部件的配合，例如在某型号的旋挖钻机中，还包括底盘和工作装置，底盘上具有运动机构、底架和上车回转机构，工作装置除本申请提供的岩土工程钻孔装置之外，还包括变幅机构、桅杆总成、卷扬机构和钻具等。由于这些必要的零部件并非本发明的改进重点，故不作进一步赘述。

承载座可视作是桅杆总成中的一部分，液压推进组件100可通过滑座110安装在承载座上，滑座110与卷扬机构连接，可通过卷扬机构实现大范围的移动。滑座110与承载座匹配连接，紧贴在承载座上移动。液压机构120和旋转夹持组件200均设置在滑座110上，在钻孔作业时，滑座110也能保持在承载座上的位置固定，可在滑座110与承载座之间设置可拆卸的连接固定件。

旋转夹持组件200上的液压夹持部220用于牢固地夹持钻杆300，当然，在需要更换钻杆300时，也能够松开钻杆300，将其拆卸。液压夹持部220整体与旋转部210连接，在旋转部210的驱动下整体旋转，从而带动钻杆300旋转，也就能够带动安装于钻杆300上的钻具旋转作业，进行钻孔。当然，也可使得液压夹持部220固定设置在基座211上，可使得钻杆300直接与旋转部210连接，也即旋转部210中的活动传动轮214能够对钻杆300输出动力，此种方式下，钻杆300既能够被液压夹持部220件夹持保持稳定，又能够在液压夹持部220件中旋转，可具体在钻杆300上设置至少两个轴承，液压夹持部220件夹持在轴承上，钻杆300可在轴承上旋转。

旋转部210的主要动力部件是液压马达212，通过传动皮带213将液压马达212的动力传输出来，输送到活动传动轮214上。而活动传动轮214能够在基座211上移动，也即活动传动轮214与液压马达212之间的距离可调整，从而为张紧传动皮带213提供调整空间。

活动传动轮214的轮轴设置在基座211的导槽211a内，通常导槽211a呈现为长方体型，具有朝向基座211端面的开口，方便随时插入张紧垫块216。当然，为防止插入的多个张紧垫块216在机械振动的作用下发生脱落，可以在导槽211a的开口处设置一可拆卸的挡板，将张紧垫快限制在导槽211a内。

可选的，在本发明申请一个实施例的某些具体实施方式中，旋转部210还包括压力传感器，压力传感器设置在导槽211a内朝向液压马达212的内侧壁上；张紧垫块216抵靠在压力传感器上。通过设置压力传感器，利用压力传感器检测张紧垫块216上的张紧力大小，也就能够监测传动皮带213的张紧力大小，故而为操作人员提供更为准确的调整信息。压力传感器可将压力信号对应传输到旋挖钻机的控制模块当中，以声音或者数字显示等方式告知操作人员有关信息。

本发明申请提供的岩土工程钻孔装置通过在利用传动皮带213传输动力的旋转夹持装置中设置若干块张紧垫块216，使得利用传动皮带213连接的液压马达212和活动传动轮214之间的间距可调，也就使得传动皮带213的张紧力可调，即使传动皮带213在长久的工作之后由于升温而发生松弛，也能够及时通过增加张紧垫块216而确保张紧力符合要求，保证传动的有效性，避免对钻孔作业进度产生不利影响。

可选的，在本发明申请一个实施例的某些实现方式中，如图2所示，张紧垫块216包括一倾斜侧边，倾斜侧边的倾斜角为5～15°。为方便张紧垫块216插入到轮轴和导槽211a内侧壁之间，将张紧垫块216设计为楔子形。具体地，张紧垫块216的一个横截面形状可以是直角梯形，也可以是直角三角形。可选的，如图3所示，张紧垫块216的直角边沿处设有圆角或倒角。通过在张紧垫块216的直角边沿处设置圆角或倒角，能够在相邻的两个张紧垫块216之间预留插入空间，方便新的张紧垫块216的楔入。

以上所述，仅为本发明的较佳实施例而已，并非对本发明作任何形式上的限制；凡本行业的普通技术人员均可按说明书附图所示和以上所述而顺畅地实施本发明；但是，凡熟悉本专业的技术人员在不脱离本发明技术方案范围内，利用以上所揭示的技术内容而做出的些许更动、修饰与演变的等同变化，均为本发明的等效实施例；同时，凡依据本发明的实质技术对以上实施例所作的任何等同变化的更动、修饰与演变等，均仍属于本发明的技术方案的保护范围之内。