一种施工用承重设备的制作方法

本实用新型涉及施工设备领域，更具体地说，涉及一种施工用承重设备。

背景技术：

在土木建筑施工过程中，为了保证设备的稳定运行和安全性，一般需要使用称重设备来安装重载机械，一方面保证稳定性，另一方面避免下陷到土壤中。

但是现有的称重设备结构比较单一，直接在底板上焊接承重柱，这样当底板较小时，承载能力较差，适应性不高，而底板较大时，又不利于转运和安装，容易干涉而影响使用效果，同时在安装重在机械时，不利于调节多个支撑位置的水平高度，影响平衡性，使用效果不理想。

技术实现要素：

针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种施工用承重设备，通过在底板四周位置铰接辅助板，进而安装带有螺纹杆的辅助杆，能够竖直收缩放置，利于转运，同时可以水平展开来增加支撑面积，进而提高承重能力，利于使用，再有就是通过安装螺纹孔和安装螺纹头来连接安装板，利于调节水平支撑高度，保证平稳性，这样能够大大提高使用的便利性和稳定性，保证承载支撑的安全性。

为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案。

一种施工用承重设备，包括底板，所述底板的上表面中心处固定焊接有承重柱，所述底板的外表面四周均设有连接凹槽，所述连接凹槽的内侧表面铰接有铰接板，所述铰接板的上表面固定连接有辅助板，所述辅助板的内侧表面上端通过铰接轴铰接有辅助杆，所述辅助杆的内部下端设有螺纹孔，所述螺纹孔的内侧表面螺纹连接有螺纹杆，所述承重柱的外表面四周固定连接有限位板，所述限位板的下表面铰接有螺纹筒，所述螺纹杆的外表面螺纹连接于螺纹筒的内侧表面。

进一步的，所述辅助板和辅助杆均有四个，且均匀连接于底板的上表面四周位置，通过在四个位置安装辅助板，利于稳定支撑，同时折叠收缩时不会干涉，方便使用。

进一步的，所述辅助板的上表面设有拉环，所述拉环的外表面通过拉绳悬挂于承重柱的外表面，通过拉绳和拉环连接辅助板，利于稳定收缩放置，避免松动，方便转运。

进一步的，所述承重柱的上表面设有安装螺纹孔，所述安装螺纹孔的内侧表面通过安装螺纹头螺纹连接有安装杆，通过安装螺纹孔连接安装螺纹头，利于连接和调节安装高度，方便稳定，利于稳定支撑。

进一步的，所述安装杆的上表面固定焊接有安装板，所述安装板位于承重柱的正上方，通过安装杆连接安装板，可以固定机械设备，利于承载支撑。

进一步的，所述安装螺纹孔的内部下端设有大孔，所述大孔套接于安装杆的外表面。

进一步的，所述大孔的内部底面设有弹簧槽，所述弹簧槽的内部底面固定安装有缓冲弹簧，所述缓冲弹簧的上表面顶紧连接于安装螺纹头的下表面，通过弹簧槽连接缓冲弹簧，可以对安装杆进行辅助缓冲，保证使用的安全性。

相比于现有技术，本实用新型的优点在于：

(1)本方案通过在底板四周位置铰接辅助板，进而安装带有螺纹杆的辅助杆，能够竖直收缩放置，利于转运，同时可以水平展开来增加支撑面积，进而提高承重能力，利于使用。

(2)通过在四个位置安装辅助板，利于稳定支撑，同时折叠收缩时不会干涉，方便使用。

(3)过拉绳和拉环连接辅助板，利于稳定收缩放置，避免松动，方便转运。

(4)通过安装螺纹孔连接安装螺纹头，利于连接和调节安装高度，方便稳定，利于稳定支撑。

(5)通过安装杆连接安装板，可以固定机械设备，利于承载支撑。

(6)通过弹簧槽连接缓冲弹簧，可以对安装杆进行辅助缓冲，保证使用的安全性。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构外部立体示意图；

图2为本实用新型的侧面截面示意图；

图3为本实用新型的辅助板展开的局部结构示意图；

图4为本实用新型的安装板连接的局部示意图。

图中标号说明：

1底板、11承重柱、12连接凹槽、13铰接板、14辅助板、15铰接轴、16辅助杆、17螺纹孔、18螺纹杆、2限位板、21螺纹筒、22拉环、23拉绳、3安装螺纹孔、31安装螺纹头、32安装杆、33安装板、34大孔、35弹簧槽、36缓冲弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，一种施工用承重设备，包括底板1，请参阅图1、图2和图3，底板1的上表面中心处固定焊接有承重柱11，可以承载支撑，底板1的外表面四周均设有连接凹槽12，连接凹槽12的内侧表面铰接有铰接板13，铰接板13的上表面固定连接有辅助板14，不用时可以竖直放置，利于减小体积，方便转运，而使用时可以水平放置到底面上，增加支撑面积，提高承载能力，提高安全稳定性，辅助板14的内侧表面上端通过铰接轴15铰接有辅助杆16，辅助杆16的内部下端设有螺纹孔17，螺纹孔17的内侧表面螺纹连接有螺纹杆18，承重柱11的外表面四周固定连接有限位板2，限位板2的下表面铰接有螺纹筒21，可以通过螺纹杆18连接到螺纹筒21内部，进而将辅助板14固定安装到承重柱11上，可以形成三角形稳定结构，进而提高整体结构稳定性，利于稳定支撑，比较安全，螺纹杆18的外表面螺纹连接于螺纹筒21的内侧表面，辅助板14的上表面设有拉环22，拉环22的外表面通过拉绳23悬挂于承重柱11的外表面，通过拉绳连接拉环22，能够对辅助板14定位，方便竖直稳定放置，利于使用。

请参阅图2和图4，承重柱11的上表面设有安装螺纹孔3，安装螺纹孔3的内侧表面通过安装螺纹头31螺纹连接有安装杆32，安装杆32的上表面固定焊接有安装板33，可以通过安装螺纹头31连接安装板33，进而安装机械设备进行支撑，比较稳定，安装板33位于承重柱11的正上方，安装螺纹孔3的内部下端设有大孔34，大孔34套接于安装杆32的外表面，大孔34的内部底面设有弹簧槽35，弹簧槽35的内部底面固定安装有缓冲弹簧36，缓冲弹簧36的上表面顶紧连接于安装螺纹头32的下表面，可以通过缓冲弹簧35缓冲支撑，提高安全性，利于使用。

使用时，可以将底板1放置到支撑地点，为了保证支撑平稳定性，可以在机械设备的多个位置进行支撑，然后可以松开拉绳23，将辅助板14翻转到水平位置，进而支撑在底面上，然后将辅助杆16拉动调节角度，并且转动螺纹杆18连接到螺纹筒21内部，通过螺纹杆18连接到螺纹筒21内部，进而将辅助板14固定安装到承重柱11上，可以形成三角形稳定结构，进而提高整体结构稳定性，利于稳定支撑，比较安全，然后可以调节安装板33的连接高度对机械设备进行支撑定位，同时可以将安装螺纹头31持续向下转动，能够脱离安装螺纹孔3而插入到大孔34内部，进而支撑在大孔34底部位置，不用进行螺纹支撑，进一步提高承载能力，利于调节使用，安全稳定。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式；但本实用新型的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。