一种双向透气阀的制作方法

本实用新型属于阀门领域，具体涉及双向透气阀。

背景技术：

随着国内外军事化水平的不断发展，机载设备储存和运输中的安全问题也越来越受到重视。机载设备的储存和运输过程中一般会放置在专用的储运装置中，且往往需要密封保存。由于储存和运输中要经过空运、海运、铁路等多种方式，温度、湿度、气压等环境指标变化很大，储运装置的内外压差也会发生很大变化。因此，为保证储运装置及内部机载设备的安全，需要在储运装置上安装安全透气阀。当储运装置的内外压差变化很大且超过一定范围时，透气阀可实现自动或手动调节进气或排气，保证储运装置及内部机载设备的安全。

透气阀一般应用于压力容器、压力管道等设备上，起到安全防护作用。例如授权公告号为cn2695747y的中国实用新型专利公开的一种呼吸阀，包括阀体、阀门座和阀芯，其阀门座沿阀体轴向活动设置，在阀体的轴向一端设有网板和对网板限位的挡圈，在网板和阀门座之间顶压配合有阀门座弹簧；在阀门座上还设有贯通孔，阀芯导向设置在阀门座上，在阀门座中心设有与阀芯配合的导向孔，用于封堵阀门座上的贯通孔；在阀芯上设有挡圈，在挡圈与阀门座之间顶压装配有阀芯弹簧，阀门座内侧设有与导向孔同轴的、放置阀门座弹簧和阀芯弹簧的两极台阶，阀芯弹簧位于阀门座弹簧的内部。同时，授权公告号为cn202302154u的中国实用新型专利公开了一种双向呼吸阀，此双向呼吸阀与上述呼吸阀结构类似。

而在现有技术中的呼吸阀中，其阀门座上同时装配有阀芯弹簧与阀门座弹簧，且阀门座弹簧套设在阀芯弹簧之外，这也就使得其呼吸阀结构较为复杂，且在装配时，两个弹簧因相互套设而使其装配时会相互干扰，不利于呼吸阀的装配。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种双向透气阀，以解决现有的呼吸阀中阀门座上同时套设安装两个弹簧而使呼吸阀结构较为复杂且不利于装配的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型中双向透气阀的技术方案是：

一种双向透气阀，包括阀体，阀体内设有阀腔，阀腔沿阀体轴向贯通；阀腔内设有阀门座和阀芯；阀门座，沿阀体轴向活动设置，其上设有贯通孔，贯通孔沿阀体轴向贯通；阀体的轴向一端设有复位簧座，复位簧座与阀门座之间设有阀门座复位簧，阀门座复位簧用于将阀门座弹性顶压到阀体上设置的密封座上；阀芯，设置在阀门座背向复位簧座的一侧，沿阀体轴向活动设置，用于封堵阀门座上的贯通孔；双向透气阀还包括阀芯复位簧，阀芯复位簧用于将阀芯顶压到阀门座上；所述阀体上还设有阀芯弹簧座，阀芯弹簧座设置在阀体背向复位簧座的一端，所述阀芯复位簧设置在阀芯弹簧座与阀芯之间；所述阀芯上在阀体轴向上的至少一侧设有导向柱，所述导向柱导向装配在对应侧的阀芯弹簧座和/或阀门座上。

本实用新型的有益效果在于：阀芯弹簧座设置在阀体上背向复位簧座的一端，而且在阀芯弹簧座与阀芯之间设有阀芯复位簧，使得阀芯复位簧位于阀门座上背向阀门座复位簧的一侧，从而使得阀芯与阀芯复位簧的装配和阀门座与阀门座复位簧的装配不会相互干扰，而且使得双向透气阀的结构更加简单。

进一步地，所述阀芯弹簧座与阀体分体设置，所述阀芯弹簧座可拆地固定在阀体上。

有益效果：阀芯弹簧座可拆固定在阀体上，从而便于阀芯的拆装更换。

进一步地，所述阀芯弹簧座上设有阀芯复位簧限位结构，用于对阀芯复位簧支撑限位。

有益效果：使阀芯复位簧得到更好的支撑，在被压缩时不会出现偏斜的情况。

进一步地，所述阀芯复位簧限位结构为阀芯弹簧座上的环形凸起，所述环形凸起的外周面与阀芯复位簧支撑配合。

有益效果：环形凸起的限位结构设置更加简单。

进一步地，所述阀芯上设有阀门座复位簧限位结构，用于对阀门座复位簧支撑限位。

有益效果：使阀门座复位簧得到更好的支撑，在被压缩时不会出现偏斜的情况。

进一步地，所述阀门座复位簧限位结构为阀芯上的环形台阶，所述环形台阶的外周面与阀门座复位环支撑配合。

有益效果：环形台阶的下午内结构设置更加简单。

进一步地，所述阀芯上靠近阀门座的一侧设有导向柱，所述阀门座中心设有与导向柱导向配合的导向孔；当阀芯与阀门座抵靠在一起时，所述导向柱的末端位于导向孔之内。

有益效果：使阀芯相对于阀门座导向运动，而导向柱的末端位于导向孔之内，使得导向柱不会穿出阀门座而影响阀腔中流体的流动。

进一步地，所述阀芯弹簧座上设置有向靠近阀门座方向凹陷的沉槽，所述阀芯上远离导向柱的一侧设有手动按压杆，所述沉槽的底部的中心设有通孔，通孔用于与手动按压杆导向配合。

进一步地，所述手动按压杆穿过沉槽底部的通孔，手动按压杆的末端处于沉槽之内，向着阀门座的方向按压手动按压杆以打开阀腔。

有益效果：通过按压沉槽内的手动按压杆打开阀腔，从而便于使用人员手动打开双向透气阀。

进一步地，所述阀门座上设置有密封件，所述密封件包括密封内环与密封外环；所述密封内环与密封外环在阀体径向上间隔设置；所述密封外环被阀门座用于与密封座压紧密封，所述密封内环被阀门座用于与阀芯压紧密封。

上述各优选的技术方案可以单独采用，在能够组合的情况下也可以将两个以上方案任意组合，组合形成的技术方案此处不再具体描述，以此形式包含在本专利的记载中。

附图说明

图1为本实用新型中的双向透气阀的结构示意图；

图2为双向透气阀的阀芯被顶开的结构示意图；

图3为手动按压阀芯的手动按压杆打开阀腔的结构示意图；

图4为阀门座的俯视图；

图5为复位簧座的俯视图；

图6为阀芯弹簧座的俯视图；

图7为阀芯的俯视图；

附图标记说明：

1-阀体，2-阀门座，21-贯通孔，3-阀芯，31-导向柱，32-手动按压杆，4-阀门座复位簧，5-复位簧座，51-连通孔，6-阀芯复位簧，7-阀芯弹簧座，71-开孔，8-密封座，9-密封件，10-密封圈。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型，即所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明的是，本实用新型的具体实施方式中可能出现的术语“第一”和“第二”等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，可能出现的术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由可能出现的语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，可能出现的术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接连接，也可以是通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，可能出现的术语“设有”应做广义理解，例如，“设有”的对象可以是本体的一部分，也可以是与本体分体布置并连接在本体上，该连接可以是可拆连接，也可以是不可拆连接。对于本领域技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

以下结合实施例对本实用新型作进一步的详细描述。

本实用新型中的双向透气阀的实施例1如图1至图3所示。

如图1所示，双向透气阀包括阀体1，阀体1内设有轴向贯通阀体1的阀腔。阀腔内设有阀门座2与阀芯3，阀体1上靠近阀门座2的轴向一端设有复位簧座5，复位簧座5可拆固定在阀体1上，在复位簧座5的外周面上设有外螺纹，复位簧座5螺纹装配在阀体1上；在复位簧座5与阀门座2之间顶压设置有阀门座复位簧4，阀门座复位簧4用于将阀门座2弹性顶压到阀体1上的密封座8上，密封座8为阀腔内部的径向向内的环形凸起。

如图4所示，在阀门座2上还设有贯通孔21，如图5所示，在复位簧座上设有连通孔51，贯通孔21与连通孔51沿阀体1轴向相互对应，从而使流体能够更顺畅的流过贯通孔21与连通孔51。

在阀芯2上设有环形台阶，环形台阶的外周面与阀门座复位簧4的内周面相互贴合支撑，环形台阶用于对阀门座复位簧4进行支撑导向，从而避免阀门座复位簧4在压缩过程中出现偏斜。

在阀门座2的中心设置有导向孔，在阀芯3靠近阀门座2的一侧设有导向柱31，阀芯3通过导向柱31导向装置在阀门座2的导向孔中，当阀芯3与阀门座2相互抵靠在一起时，导向柱31的末端位于阀门座2的导向孔之内；在阀体1上靠近阀芯3的轴向一端设有阀芯弹簧座7，阀芯弹簧座7可拆固定在阀体1上；如图6所示，在阀芯弹簧座7上还设有轴向贯穿阀芯弹簧座7的开孔71，在阀芯3与阀芯弹簧座之间顶压设有阀芯复位簧6，阀芯复位簧6用于将阀芯2顶压到阀门座3上。

在阀芯弹簧座7上设有环形凸起，环形凸起的外周面与阀芯复位簧6的内周面相互贴合支撑，环形凸起用于对阀芯复位簧6进行支撑导向，从而避免阀芯复位簧6在压缩过程中出现偏斜。

在阀芯弹簧座7上设有向着阀门座2方向凹陷的沉槽，在沉槽底部的中心设有通孔；如图7所示，在阀芯3上远离导向柱31的一侧设有手动按压杆32，手动按压杆32与沉槽底部的通孔导向配合，手动按压杆32穿过通孔之后其末端处于沉槽之内，使得手动按压杆32在透气阀处于闭合状态时不会突出阀体1，从而不会扩大整个透气阀的外形尺寸。向着阀门座的方向按压手动按压杆以打开阀腔，从而便于使用人员手动打开双向透气阀。

在阀门座2上设置有密封件9，密封件9包括设置为一体结构的密封内环与密封外环，密封内环与密封外环在阀体1的径向上间隔布置；密封内环用于阀门座2与阀芯3之间的压紧密封，密封外环用于阀门座2与密封座8之间的压紧密封。

双向透气阀在使用时通过其外螺纹结构装在储运装置上，在双向透气阀与储运装置之间压紧有密封圈10，用于对双向透气阀与储运装置之间的安装部位进行密封。

当储运装置内外无压差或者压差没有达到双向透气阀的开启阈值时，双向透气阀处于常闭状态，如图1所示。

当储运装置内部压力大于外部压力，且压差达到双向透气阀的排气压力阈值时，如图2所示，储运装置内部流体顶推阀芯3，压缩阀芯复位簧6，从而将阀门座2上的贯通孔21打开，使双向透气阀的阀腔能够连通外部环境，从而将储运装置内部的高压流体排向外部，当排气结束后，双向透气阀恢复常闭状态。

当储运装置内部压力小于外部压力，且压差达到双向透气阀的进气压力阈值时，储运装置外部流体顶推阀芯3与阀门座2，压缩阀门座复位簧4，从而将阀体1的阀腔打开，使储运装置外部的高压流体流入到储运装置的内部，在吸气结束后，上下透气阀恢复常闭状态。

当储运装置的内外存在一定的压差，但压差均未达到双向透气阀的进气压力或排气压力阈值时，双向透气阀处于常闭状态，此时可以根据使用情况需要进行人工泄压；如图3所示，可以通过手动按压阀芯3的手动按压杆32，以压缩阀门座复位簧4将阀腔打开，而使储运装置与外部环境相导通，使得储运装置内外流体能够相互交换，从而达到平衡储运装置内外的压力的目的，进而使储运装置不被内外压差影响而具有更好的运输状态。

本实施例1中，阀体1采用铝合金加工而成，具有重量轻、强度高、耐腐蚀性能好的优点；阀门座复位簧4与阀芯复位簧6均采用不锈钢精密弹簧，具有耐温性能好、强度高、抗冲击力强、进气和排气开启压力控制精度高等优点。

本实用新型的实施例2，本实施例与实施例1的不同之处在于，实施例1中，阀芯弹簧座与阀体分体设置，阀芯弹簧座可拆固定在阀体上，阀芯弹簧座通过外周面上的外螺纹结构螺纹装配在阀体上；而在本实施例中，阀芯弹簧座通过过盈配合方式压入阀体中；在其他实施例中，阀芯弹簧座与阀体为一体设置。

本实用新型的实施例3，本实施例与实施例1的不同之处在于，实施例1中，阀芯弹簧座上的环形凸起构成阀芯复位簧限位结构，阀芯上的环形台阶构成阀门座复位簧限位结构，而在本实施例中，在阀芯弹簧座与阀芯上设置环形凹槽作为相应的复位簧的限位结构。

本实用新型的实施例4，本实施例与实施例1的不同之处在于，实施例1中，复位簧座上的连通孔与阀门座上的贯通孔沿阀体轴向相互对应设置，而在本实施例中，复位簧座上的连通孔与阀门座上的贯通孔沿阀体轴向相互错开设置。

以上所述，仅为本申请的较佳实施例，并不用以限制本申请，本申请的专利保护范围以权利要求书为准，凡是运用本申请的说明书及附图内容所作的等同结构变化，同理均应包含在本申请的保护范围内。