用于铺设跨河管道的保护装置的制作方法

本实用新型涉及水下管道铺设的技术领域，特别涉及一种用于铺设跨河管道的保护装置。

背景技术：

城市供水是城市最主要的基础设施之一，供水系统不完善、城市供水能力缺乏，将严重影响城市居民的生活质量。目前，在管道穿越工程中，采用水下或地下敷设的方式，使管道通过河流、湖泊、铁路、公路等地段；管道通过河流的工程措施主要有围堰开挖、沉管施工或采用顶管等非开挖施工方法。

现有的授权公开号为cn105822834b的中国专利公开了一种可多向调节的水下管道固定装置，桩顶套筒套在沉桩上端，用水平螺栓紧固连接；横梁架设在两个桩顶套筒上，用螺栓紧固连接，横梁两端的梁端套筒套住桩顶套筒，用固定螺栓紧固连接；支座由支座螺栓固定安装在横梁的上端面中部，管道架设在支座上，用卡箍、螺栓和支座螺栓与横梁固定连接；该固定装置，减小水下安装难度，可大幅度缩减工期，降低施工成本。

但是上述技术方案中存在以下使用缺陷：根据河床的形状，管道一般由若干个水平管和倾斜管组合而成，该固定装置仅可对水平管进行支撑固定，由于没有对倾斜管支撑固定，在水流的影响下，容易造成倾斜管受力不平衡并发生晃动，导致倾斜管与水平管之间的连接处松动，导致管道出现漏水现象，降低了管道的时候寿命。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种用于铺设跨河管道的保护装置，其优点是：方便人员快速的将水平管、倾斜管固定在支架上，避免水平管和倾斜管之间的连接交界处松动，延长了管道的使用寿命，有效的提高了安装效率。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种用于铺设跨河管道的保护装置，包括横梁、位于横梁上的水平管、与水平管相连的倾斜管以及设置在横梁底壁且沿其轴向等间距排列的沉桩，还包括设置在横梁顶壁的支撑台、位于倾斜管两侧且沿其长度方向等间距排列的锁箍，所述支撑台的顶壁设有用于放置水平管的容纳槽，所述支撑台的顶壁两侧倾斜设有并与容纳槽相连通的扩口槽，所述倾斜管与水平管相连接的交界处贴合在扩口槽的槽壁上，所述支撑台上设有将水平管固定在容纳槽内的安装件，所述横梁的顶壁设有驱动两锁箍贴合在倾斜管外壁的抵紧组件。

通过上述技术方案，首先将水平管放置在容纳槽内，使得倾斜管的底端侧壁放置在扩口槽内；其次利用安装件将水平管固定在容纳槽内；然后利用抵紧组件驱动两个锁箍相互靠近并紧抵在倾斜管的外壁，实现了对倾斜管的固定，最终实现了对管道的固定，扩口槽的设置，实现了对倾斜管与水平管之间连接的交界处进行承托，可有效的避免倾斜管与水平管之间的连接处松动，使得管道能够稳定工作；采用上述结构构成的保护装置，方便人员快速的将水平管、倾斜管固定在支架上，延长了管道的使用寿命，有效的提高了安装效率。

本实用新型进一步设置为：所述安装件包括等间距排列在支撑台顶壁且位于容纳槽两侧的若干螺杆、套接在两相对螺杆上的压紧箍以及与螺杆螺纹配合的锁紧螺母，所述压紧箍的侧壁两侧设有供螺杆穿过的升降孔，所述压紧箍压紧在水平管的顶壁。

通过上述技术方案，将压紧箍的两端套设在螺杆上，通过拧紧锁紧螺母，使得压紧箍向下压紧在水平管的顶壁，进而可将水平管固定在容纳槽内；该安装方式，结构简单，方便操作。

本实用新型进一步设置为：所述抵紧组件包括等间距排列在横梁顶壁的调节块、两相对设置在调节块顶壁的支块、分别与两支块相背离侧壁转动连接的调节螺母、分别设置在两锁箍相背离侧壁上的调节丝杆、设置在调节丝杆侧壁上的导向块，所述支块的侧壁设有供调节丝杆穿过的通孔，若干所述调节块的顶壁设有供导向块滑移的导向槽，所述导向槽的轴向垂直于横梁的轴向，若干所述调节块的高度尺寸向靠近支撑台的方向逐次递减，所述横梁的顶壁沿其轴向设有滑槽，所述滑槽内设有用于调节相邻调节块之间的调节组件。

通过上述技术方案，首先利用调节组件将相邻两个调节块之间的间距调整至合适位置；其次转动两个调节螺母，由于导向槽对导向块的移动起到限位作用，带动调节丝杆在通孔内伸缩，进而导向块在导向槽内滑移，进而带动两个锁箍向倾斜管外壁方向相对移动，实现了对倾斜管的固定；该抵紧方式，操作简单，方便人员快速的对倾斜管固定，有效的提高的安装效率。

本实用新型进一步设置为：所述调节组件包括转动设置在滑槽内若干首尾连接的双向丝杆、与双向丝杆的两端螺纹连接且在滑槽内滑移的滑块，所述调节块固定在滑块的顶壁，其中一个双向丝杆的一端伸出横梁的端壁外壁并设有手柄，所述横梁的外壁设有用于固定双向丝杆的定位件。

通过上述技术方案，旋转手柄，带动若干双向丝杆同步转动，由于滑槽对滑块的移动起到限位作用，进而带动两个滑块相互靠近或相互远离，从而带动两个调节块相对移动，实现了对两个调节块之间的距离调整；然后利用定位件对双向丝杆固定，避免双向丝杆自转，以便对倾斜管稳定的支撑、固定，使得管道能够稳定的工作，延长了管道的使用寿命；通过调节相邻两个调节块之间的距离，可对不同长度尺寸规格的倾斜管支撑、固定，适用范围广。

本实用新型进一步设置为：所述定位件包括定位螺栓以及固定在横梁外壁的定位筒，所述定位筒的侧壁设有螺纹孔，所述定位螺栓穿过螺纹孔并抵紧在双向丝杆的外壁。

通过上述技术方案，将定位螺栓插入螺纹孔内，旋转定位螺栓，使得定位螺栓抵紧在双向丝杆的外壁，可有效的避免双向丝杆自转，实现了对双向丝杆的固定。

本实用新型进一步设置为：所述定位螺栓的侧壁设有橡胶垫并抵紧在双向丝杆的外壁。

通过上述技术方案，橡胶垫的设置，使得定位螺栓紧抵在双向丝杆外壁，增大了双向丝杆外壁与定位螺栓侧壁之间的摩擦力，实现了对双向丝杆的固定。

本实用新型进一步设置为：所述压紧箍的侧壁、容纳槽的槽壁均设有第一缓冲垫与水平管的外壁贴合，所述锁箍的侧壁设有第二缓冲垫与倾斜管的外壁贴合。

通过上述技术方案，第一缓冲垫和第二缓冲垫均可为橡胶材质，进而加强了水平管侧壁分别与压紧箍侧壁、容纳槽槽壁之间贴合的紧密度，同时加强了倾斜管外壁与锁箍侧壁之间贴合的紧密度，提高了对水平管、倾斜管固定的稳定性。

本实用新型进一步设置为：所述横梁的底壁设有套筒，所述套筒通过对拉螺栓固定在沉桩的外壁，所述横梁的底壁、沉桩的顶壁均设有相互配合的波浪曲面。

通过上述技术方案，对拉螺栓的设置，实现了套筒与沉桩的可拆卸连接；波浪曲面的设置，提高了横梁与沉桩之间连接的稳定性，避免横梁受水流的影响，发生偏移现象，进而提高了水平管、倾斜管的稳定性。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1、扩口槽的设置，实现了对倾斜管与水平管之间连接的交界处进行承托，可有效的避免倾斜管与水平管之间的连接处松动，使得管道能够稳定工作；采用上述结构构成的保护装置，方便人员快速的将水平管、倾斜管固定在支架上，延长了管道的使用寿命，有效的提高了安装效率；

2、转动两个调节螺母，由于导向槽对导向块的移动起到限位作用，带动调节丝杆在通孔内伸缩，进而导向块在导向槽内滑移，进而带动两个锁箍向倾斜管外壁方向相对移动，实现了对倾斜管的固定；该抵紧方式，操作简单，方便人员快速的对倾斜管固定，有效的提高的安装效率；

3、波浪曲面的设置，提高了横梁与沉桩之间连接的稳定性，避免横梁受水流的影响，发生偏移现象，进而提高了水平管、倾斜管的稳定性。

附图说明

图1是本实施例的整体剖视结构示意图。

图2是用于体现安装件的剖视结构示意图。

图3是用于体现抵紧组件的剖视结构示意图。

图4是用于体现图3中a部分的放大结构示意图。

图5是用于体现定位件的剖视结构示意图。

附图标记：1、横梁；2、水平管；3、倾斜管；4、沉桩；5、支撑台；6、锁箍；7、容纳槽；8、扩口槽；9、安装件；91、螺杆；92、压紧箍；93、锁紧螺母；94、升降孔；10、抵紧组件；101、调节块；102、支块；103、调节螺母；104、调节丝杆；105、导向块；106、通孔；107、导向槽；11、滑槽；12、调节组件；121、双向丝杆；122、滑块；123、手柄；13、定位件；131、定位螺栓；132、定位筒；133、螺纹孔；134、橡胶垫；14、第一缓冲垫；15、第二缓冲垫；16、套筒；17、对拉螺栓；18、波浪曲面。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

实施例：

一种用于铺设跨河管道的保护装置，参照图1，包括水平管2、与水平管2相连的倾斜管3以及用于承托水平管2、倾斜管3的横梁1，横梁1的底壁沿其长度方向等间距排列有若干个沉桩4，以便将水平管2、倾斜管3稳定放置在河底。

参照图1，横梁1的底壁设有套筒16，套筒16通过对拉螺栓17固定在沉桩4的外壁，实现了横梁1与沉桩4的可拆卸连接，以便根据需要，安装合适长度尺寸的横梁1；横梁1的底壁、沉桩4的顶壁均设有相互配合的波浪曲面18，提高了横梁1与沉桩4之间连接的稳定性，避免横梁1受水流的影响，发生偏移现象，进而提高了水平管2、倾斜管3的稳定性。

参照图1，为稳定的对水平管2支撑，横梁1的顶壁中部沿其轴向设有支撑台5，支撑台5的顶壁设有容纳槽7，容纳槽7的截面呈半圆形，以便稳定的支撑水平管2，支撑台5上设有将水平管2稳定固定在容纳槽7内的安装件9；倾斜管3的两侧沿其长度方向均布设有若干锁箍6，横梁1的顶壁设有驱动两个锁箍6贴合在倾斜管3外壁上的抵紧组件10，进而可将倾斜管3稳定固定在横梁1上。

为进一步提高水平管2和倾斜管3的稳定性，支撑台5的顶壁两侧设有与容纳槽7相连通的扩口槽8，扩口槽8倾斜设置，扩口槽8的较低一端朝向容纳槽7，扩口槽8的设置，用于承托倾斜管3较低一端的侧壁，进而可对倾斜管3与水平管2之间的连接的交界处进行稳定支撑，避免倾斜管3和水平管2之间发生漏水现象，延长了管道的使用寿命。

参照图1和图2，安装件9包括等间距排列的若干压紧箍92，支撑台5的顶壁且位于容纳槽7的两侧等间距排列有若干螺杆91，螺杆91上螺纹连接有锁紧螺母93，螺杆91与支撑台5的顶壁螺纹连接，方便拆装，压紧箍92的侧壁两侧设有供螺杆91穿过的升降孔94，将压紧箍92的两端套设在螺杆91上，拧紧锁紧螺母93，使得压紧箍92向下压紧在水平管2的顶壁，进而可将水平管2固定在容纳槽7内；该安装方式，结构简单，方便操作。

参照图1和图2，压紧箍92的侧壁、容纳槽7的槽壁均设有第一缓冲垫14与水平管2的外壁贴合，加强了水平管2外壁与压紧箍92侧壁、容纳槽7槽壁之间贴合的紧密度；锁箍6的侧壁设有第二缓冲垫15与倾斜管3的外壁贴合，加强了倾斜管3外壁与锁箍6侧壁之间贴合的紧密度；第一缓冲垫14和第二缓冲垫15的设置，提高了对水平管2和倾斜管3固定的稳定性。

参照图3和图4，抵紧组件10包括等间距排列在横梁1顶壁的调节块101、两相对设置在调节块101顶壁的支块102、分别与两支块102相背离侧壁转动连接的调节螺母103、分别设置在两锁箍6相背离侧壁上的调节丝杆104以及设置在调节丝杆104侧壁上的导向块105，支块102的侧壁设有供调节丝杆104穿过的通孔106，调节块101呈t型设置，调节块101的水平端顶壁设有供导向块105滑移的导向槽107，导向槽107的长度方向垂直于横梁1的长度方向，若干调节块101的高度尺寸向靠近支撑台5的方向逐次递减，以便对倾斜管3稳定的支撑。

安装时，首先转动两个调节螺母103，由于导向槽107对导向块105的移动起到限位作用，带动调节丝杆104在通孔106内伸缩，进而导向块105在导向槽107内滑移，进而带动两个锁箍6向倾斜管3外壁方向相对移动，实现了对倾斜管3的固定；该抵紧方式，操作简单，方便人员快速的对倾斜管3固定，有效的提高的安装效率。

参照图3，为方便对倾斜管3稳定的支撑，横梁1的顶壁沿其轴向设有滑槽11，滑槽11内设有用于调节相邻两个调节块101之间的距离的调节组件12，调节组件12包括转动设置在滑槽11内若干首尾相连的双向丝杆121、与双向丝杆121的两端螺纹连接的滑块122，滑块122在滑槽11内滑移，调节块101的竖直底端固定在滑块122的顶壁，本实施例中，双向丝杆121的数量为两个，其中一双向丝杆121的一端伸出横梁1的端壁外壁并设有手柄123，横梁1的外壁设有用于固定双向丝杆121的定位件13。

调节时，旋转手柄123，带动若干双向丝杆121同步转动，由于滑槽11对滑块122的移动起到限位作用，进而带动两个滑块122相互靠近或相互远离，从而带动两个调节块101相对移动，实现了对两个调节块101之间的距离调整；然后利用定位件13对双向丝杆121固定，避免双向丝杆121自转，以便对倾斜管3稳定的支撑、固定，使得管道能够稳定的工作，延长了管道的使用寿命；且通过调节相邻两个调节块101之间的距离，可对不同长度尺寸规格的倾斜管3固定，适用范围广。

参照图3和图5，定位件13包括定位螺栓131以及固定在横梁1端壁的定位筒132，定位筒132的侧壁设有螺纹孔133；将定位螺栓131插入螺纹孔133内，旋转定位螺栓131，使得定位螺栓131抵紧在双向丝杆121的外壁，可有效的避免双向丝杆121自转，实现了对双向丝杆121的固定。

参照图5，定位螺栓131的侧壁设有橡胶垫134并抵紧在双向丝杆121的外壁，橡胶垫134的设置，使得定位螺栓131紧抵在双向丝杆121外壁，增大了双向丝杆121外壁与定位螺栓131侧壁之间的摩擦力，实现了对双向丝杆121的固定。

工作过程：首先将水平管2放置在容纳槽7内，使得倾斜管3的底端侧壁放置在扩口槽8内；其次将压紧箍92的两端套设在螺杆91上，拧紧锁紧螺母93，使得压紧箍92向下将水平管2压紧在容纳槽7内；其次旋转手柄123，带动双向丝杆121转动，由于滑槽11对滑块122的移动起到限位作用，进而带动两个调节块101相对滑移，从而可将相邻两个调节块101之间的距离调整至合适位置。

然后旋转定位螺栓131，使得橡胶垫134紧抵在双向丝杆121的外壁，增大了定位螺栓131与双向丝杆121外壁之间的摩擦力，实现了对双向丝杆121的固定，进而提高了调节块101的稳定性；最后转动两个调节螺母103，由于导向槽107对导向块105的移动起到限位作用，进而螺杆91在通孔106内滑移，使得两个锁箍6相互靠近，进而可将第二缓冲垫15紧贴在倾斜管3的外壁，从而可对倾斜管3进行固定，最终实现了对管道的固定，使得管道能够稳定工作，延长了管道的使用寿命。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。