一种夹芯波纹管的制作方法

本实用新型涉及塑料管道技术领域，具体为一种夹芯波纹管。

背景技术：

塑料管道是指用塑料材质制成的管子的通称。塑料管道具有自重轻，卫生安全，水流阻力小，节省能源，节省金属，改善生活环境，使用寿命长，安全方便等特点，受到管道工程界的青睐。近10年，在我国宏观经济快速发展的拉动下，我国塑料管道在化工建材大发展的背景下经历着高速发展。2010年全国塑料管道产量超过800万吨，其中广东、浙江、山东占据产量的42％。塑料管道在多个领域相对传统金属管、混凝土管都具备较多优势，随着一系列的节水，治污保护环境的政策出台，这为大口径的塑料管道推广应用提供了市场的空间，塑料管道逐渐取代传统管道，被广泛运用于各个领域，市场上有许多种类的塑料管道，其中波纹管就是一种现在较为常见的埋地排水管。目前市场上多数管道都是波形态，在埋地时管道容易受力不均匀，并且在受到外力冲击时，管道恢复原形的效果一般，因波峰宽度小，波峰容易塌陷。鉴于此，我们提出一种夹芯波纹管。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种夹芯波纹管。

本实用新型为实现上述目的所采取的技术方案为：

一种夹芯波纹管，包括外管、波纹件和内管，所述外管的内壁设置有波纹件，所述波纹件的下表面固定连接有防护件，且防护件的下表面固定连接有内管，所述波纹件的上表面固定连接有波纹夹层，所述波纹夹层的顶部固定连接在外管的内壁。

优选的，所述防护件包括连接层、防渗透层、增强层和钢网层，所述连接层的下表面固定连接在内管的外表面，所述连接层的上表面与防渗透层的下表面相互接触。

优选的，所述防渗透层的上表面与增强层的下表面相互接触，所述增强层的上表面镶嵌有钢网层，所述钢网层的上表面与密封层的下表面相互接触，所述密封层的上表面均匀涂覆有防水层。

优选的，所述防水层为全氟六碳防水剂或者全氟四碳防水剂中的一种，所述增强层是由超高分子量聚乙烯纤维丝顺次螺旋缠绕而成。

优选的，所述波纹件包括第一芳纶层，所述第一芳纶层的顶部固定连接在外管的内壁，所述第一芳纶层的下表面固定连接有橡胶层，所述橡胶层的下表面固定连接有抗压层，所述抗压层的下表面固定连接有耐温层，所述耐温层的下表面固定连接有耐磨层，所述耐磨层的下表面固定连接有第二芳纶层。

优选的，橡胶层的硬度为60-70度间，且橡胶层的拉伸强度为20mpa。

本实用新型由于采用了波纹件和防护件，因而具有如下有益效果：通过外管和内管之间设定的结构，一可以使管道的外壁平滑，二可以使管道的中部具有缓冲的特性，可以有效的减少管道在埋地时受力不均匀的效果，从而可以大大提升管道耐外力冲击的效果，同时有效的提升管道快速恢复原形的效果，也有效的减少官道波峰容易塌陷的问题，当管道外部受到外力冲击时，防护件可以对波纹件的下表面进行有效的支撑，再与限位块相互配合使用，可以有效得件外界传导进来的震力进行转移，确保管道不受震力的影响，从而大大提升管道使用时的安全性。因此，本实用新型是一种夹芯波纹管。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型中外管内部结构示意图；

图3为本实用新型中防护件结构示意图；

图4为本实用新型中波纹件剖面结构示意图。

图中：1、外管；2、波纹件；21、第一芳纶层；22、橡胶层；23、抗压层；24、耐温层；25、耐磨层；26、第二芳纶层；3、内管；4、波纹夹层；5、防护件；51、连接层；52、防渗透层；53、增强层；54、钢网层；55、密封层；56、防水层。

具体实施方式

以下结合具体实施方式和附图对本实用新型的技术方案作进一步详细描述：

实施例1：

一种夹芯波纹管，如图1-图3所示，包括外管1、波纹件2和内管3，外管1的内壁设置有波纹件2，波纹件2的下表面固定连接有防护件5，且防护件5的下表面固定连接有内管3，波纹件2的上表面固定连接有波纹夹层4，波纹夹层4的顶部固定连接在外管1的内壁，波纹夹层4可以有效的提升管道与波纹件2之间的防护性，有效的减少管道受到外力而变形的效果；波纹件2折弯半径为65mm，其适用压力为7.5mpa,且壁厚为3mm，波纹件2的波峰与波谷两者之间的高度差介于1.3mm，其螺距为6mm。

本实施例中，防护件5包括连接层51、防渗透层52、增强层53和钢网层54，连接层51的下表面固定连接在内管3的外表面，连接层51的上表面与防渗透层52的下表面相互接触；防渗透层52具有防渗系数高—防渗膜具有普通防水材料无法比拟的防渗效果，hdpe防渗膜具有高强抗拉伸机械性，它优良的弹性和变形能力使其非常适用于膨胀或收缩基面，可有效克服基面的不均匀沉降,水蒸汽渗透系数高；化学稳定性—防渗膜具有优异的化学稳定性，被广泛用于污水处理，化学反应池，垃圾填埋场。耐高低温，耐沥青,油及焦油，耐酸、碱、盐等80多种强酸强碱化学介质腐蚀；耐老化性能—防渗膜具有优秀的抗老化、抗紫外线、抗分解能力，可裸露使用，材料使用寿命达50-70年，为环境防渗提供很好的材料保证；抗植物根系—hdpe防渗膜具有优异抗穿刺能力，可以抵抗大部分植物根系；高机械强度—防渗膜具有良好机械强度，断裂拉伸强度28mpa，断裂延伸率700％；成本低效益高—hdpe防渗膜采用新型技术提高了防渗效果，但生产工艺更加科学、速捷、所以产品成本反而低于传统防水材料，经实际测算采用hdpe防渗膜的一般工程要节约成本50％左右；施工速度快—防渗膜有很高的灵活性，有多种规格多种铺设形式满足不同工程防渗要求，采用热熔焊接，焊缝强度高，施工方便、快速健康；环保无毒性—防渗膜采用的材料均为无毒环保材料，防渗原理是普通物理变化，不产生任何有害物质，是环保、养殖、饮用水池的最佳选择。

进一步的是，防渗透层52的上表面与增强层53的下表面相互接触，增强层53的上表面镶嵌有钢网层54，钢网层54的上表面与密封层55的下表面相互接触，密封层55的上表面均匀涂覆有防水层56，这样可以对波纹件2和外管1的内部进行有效支撑保护，同时有效的减少外管1受到外力挤压而变形的效果。

进一步的是，防水层56为全氟六碳防水剂或者全氟四碳防水剂中的一种，增强层53是由超高分子量聚乙烯纤维丝顺次螺旋缠绕而成。

本实施例中，通过外管1和内管3之间设定的结构，一可以使管道的外壁平滑，二可以使管道的中部具有缓冲的特性，可以有效的减少管道在埋地时受力不均匀的效果，从而可以大大提升管道耐外力冲击的效果，同时有效的提升管道快速恢复原形的效果，也有效的减少官道波峰容易塌陷的问题。

实施例2：

如图4所示，波纹件2包括第一芳纶层21，第一芳纶层21的顶部固定连接在外管1的内壁，第一芳纶层21的下表面固定连接有橡胶层22，橡胶层22的下表面固定连接有抗压层23，抗压层23的下表面固定连接有耐温层24，耐温层24的下表面固定连接有耐磨层25，耐磨层25的下表面固定连接有第二芳纶层26；波纹件2折弯半径为120mm，其适用压力为12.5mpa,且壁厚为6mm，波纹件2的波峰与波谷两者之间的高度差介于5mm，其螺距为18mm；橡胶层22的硬度为60-70度间，且橡胶层22的拉伸强度为20mpa,第一芳纶层21的特性阻燃、耐热性能间位芳纶的极限氧指数(loi)大于28，因此当它离开火焰时不会继续燃烧；芳纶的阻燃特性是由其自身化学结构所决定的，因而是一种永久阻燃纤维，不会因使用时间和洗涤次数降低或丧失阻燃性能；芳纶具有很好的热稳定性，在205℃的条件下可以连续使用，在大于205℃高温条件下仍能保持较高的强力；芳纶具有较高的分解温度，而且在高温条件下不会熔融、融滴，当温度大于370℃时才开始炭化；稳定的化学性质间位芳纶具有优异的耐大多数化学物质的性能，可耐大多数高浓度的无机酸，常温下耐碱性能好；耐辐射性间位芳纶的耐辐射性能十分优异；例如在1.2×10-2w/in2紫外线和1.72×108rads的γ射线的长时间照射下，其强度仍保持不变；耐久性间位芳纶优良的耐摩擦和耐化学品性能，经过100次洗涤后，芳纶加工的布料撕破强力仍可以达到原强力的85％以上。

本实施例中，可有效的提升管道的柔韧性，也有效的提高管道的硬度，从而可以大大提升外管1与内管3之间的抗压性，由于第一芳纶层21和第二芳纶层26具有超高强度、高模量和耐高温、耐酸耐碱、重量轻、绝缘、抗老化、生命周期长等优良性能，可以有效的提升管道的环刚性能。

实验例：

对实施例1-2的波纹管，观察效果，如下表所示

对实施例1-2的波纹管，测试结果，如下表所示

由上表可知，本实用新型各实施例中明显改善了波纹管的耐内压性能、抗冲击压性能以及环柔性性能，始而提高波纹管使用时的安全性。

本实用新型的夹芯波纹管实施步骤，将原料通过上料将原料输送到第一挤出机中，挤出机将树脂熔融挤出，再通过波纹管模块形成波纹管，通过加热波纹管模块形里的波纹管，再由挤出机挤出物料挤进夹芯波纹管外壁模块，最后冷却成型。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。