新型自动过滤排渣闸阀的制作方法

本实用新型涉及一种阀门，尤其是一种新型自动过滤排渣闸阀。

背景技术：

闸阀是一个启闭件闸阀，闸板的运动方向与流体方向相垂直，闸阀只能作全开和全关，不能作调节和节流，传统上的闸阀没有对输送介质有过滤及排渣的功能(如中国发明专利cn107940089a就没有对介质过滤及排渣功能)，从而造成输送的介质混合有其他杂质，而造成输送的介质会损坏后续使用后的设备(比如水轮机等设备)，市面上急需一款能够对介质进行高效过滤处理及能及时排渣的闸阀。

技术实现要素：

本实用新型要解决上述现有技术的缺点，提供一种能够对介质进行过滤及排渣的新型自动过滤排渣闸阀，满足了企业对介质进行后续对其他设备进行无损伤使用的需求。

本实用新型解决其技术问题采用的技术方案：这种新型自动过滤排渣闸阀，包括带有流道的阀体，阀体的顶端固定有带空腔的框体，阀体上开有插孔，插孔内插接有闸板，插孔处安装有第一密封圈，阀体的流道处开有定位孔，定位孔上固定有橡胶密封垫，闸板的顶端固定有拉杆，框体上固定有中空气缸，拉杆安装在中空气缸的活塞杆处，闸板的右侧设有固定在阀体流道处的过滤板，过滤板呈倾斜状，阀体上开有与过滤板倾斜角度一致的倾斜孔，阀体上固定有支撑板，支撑板上固定有双轴气缸，双轴气缸的活塞杆上固定有用于密封盖住倾斜孔的压板，倾斜孔的底面上安装有第二密封圈，框体处安装有单片机处理器，阀体外侧固定有电动气泵，电动气泵与中空气缸通过第一气管连接一起，电动气泵与双轴气缸通过第二气管连接一起，第一气管上安装有第一三通换向电磁阀，第二气管上安装有第二三通换向电磁阀，单片机处理器与第一三通换向电磁阀及第二三通换向电磁阀线路连接一起。这里框体的作用是，用于放置中空气缸等部件；这里定位孔及橡胶密封垫的作用是，能够对闭合状态的闸板进行支撑，增加闸板在受到介质冲击时增加闸板的耐压性，并且橡胶密封垫能够增加阀体流道与闸板之间的密封性，防止漏液；这里过滤板的作用是，对流出的介质进行过滤，从而增加介质的干净程度，避免垃圾杂物流到水轮机设备或者其他设备处，造成水轮机或其他设备磨损加剧的情况发生；这里倾斜孔、支撑板、双轴气缸、压板的作用是，对滞留在倾斜孔处的垃圾杂物进行清理出阀体流道；这里单片机处理器、电动气泵、第一三通换向电磁阀、第二三通换向电磁阀的作用是，能够自动的对中空气缸、双轴气缸进行交替启闭，从而能够自动对垃圾杂物进行清理出倾斜孔处；这里单片机处理器为市面上现有的产品，可选用飞思卡而、瑞萨电子、英飞凌、东芝等公司的产品，这里单片机处理器的型号可采用c8051、89c51、89c52、89s51、89s52；这里单片机处理器的作用是，为了协调控制中空气缸、双轴气缸每隔一段时间，进行交替运作，从而对垃圾杂质进行清理。

压板的外端面固定有橡胶层。这里橡胶层的作用是，能够起到密封作用，避免密封圈失效时、发生介质泄漏的情况，从而起到双重保护的作用。

过滤板的右侧设有固定在阀体流道处的伞状高压喷头，伞状高压喷头与电动气泵之间通过第三气管连接一起，第三气管上安装有电磁阀，电磁阀与单片机处理器线路连接一起。这里伞状高压喷头的作用是，当过滤板上沉积有过多的垃圾杂质而影响过滤板的过滤效率时、只需要利用电动气泵产生的高压气体通过伞状高压喷头对着过滤板吹动，从而把粘在过滤板上的垃圾杂质吹走，从而不影响过滤板的过滤效果；这里单片机处理器的作用是，为了协调控制伞状高压喷头每隔一段时间对过滤板进行吹高压气体，并对挂在过滤板上的垃圾杂质进行吹落，从而能大大提高过滤板的过滤效果。

阀体的底端固定有一对支撑脚。这里支撑脚的作用是，能够对阀体进行支撑，从而安装在管道上时、支撑脚受力，不会让阀体与管体连接区域受力，从而降低了阀体与管体连接区域泄漏的问题。

本实用新型有益的效果是：本实用新型结构设计巧妙、合理，利用框体能够用于放置中空气缸等部件，利用定位孔及橡胶密封垫能够对闭合状态的闸板进行支撑，从而增加闸板的介质耐压性，并且橡胶密封垫能够增加阀体流道与闸板之间的密封性，防止漏液，利用过滤板能够对流出的介质进行过滤，从而增加介质的干净程度，避免垃圾杂物流到水轮机设备或者其他设备处，造成水轮机或其他设备磨损加剧的情况发生，利用倾斜孔、支撑板、双轴气缸、压板能够对滞留在倾斜孔处的垃圾杂物进行清理出阀体流道，利用单片机处理器、电动气泵、第一三通换向电磁阀、第二三通换向电磁阀能够自动的对中空气缸、双轴气缸进行交替启闭，从而能够自动对垃圾杂物进行清理出倾斜孔处，本方案能够对介质进行过滤并且能够排渣，从而对后续介质流到设备上使用时、不会发生损伤后续使用的设备(比如水轮机等设备)的问题，本实用新型结构设计巧妙、合理，能够对介质进行自动过滤及自动排渣处理，值得推广应用。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的工作原理流程图；

图3为本实用新型的工作原理框图。

附图标记说明：阀体1，插孔1-1，定位孔1-2，倾斜孔1-3，框体2，闸板3，拉杆3-1，橡胶密封垫4，中空气缸5，过滤板6，支撑板7，双轴气缸8，压板9，橡胶层9-1，第二密封圈10，伞状高压喷头11，支撑脚12，单片机处理器13，电动气泵14，第一气管15，第二气管16，第一三通换向电磁阀17，第二三通换向电磁阀18，第三气管19，电磁阀20，第一密封圈21，介质22，杂物23。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

参照附图：这种新型自动过滤排渣闸阀，包括带有流道的阀体1，阀体1的顶端固定有带空腔的框体2，阀体1上开有插孔1-1，插孔1-1内插接有闸板3，插孔1-1处安装有第一密封圈21，阀体1的流道处开有定位孔1-2，定位孔1-2上固定有橡胶密封垫4，闸板3的顶端固定有拉杆3-1，框体2上固定有中空气缸5，拉杆3-1安装在中空气缸5的活塞杆处，闸板3的右侧设有固定在阀体1流道处的过滤板6，过滤板6呈倾斜状，阀体1上开有与过滤板6倾斜角度一致的倾斜孔1-3，阀体1上固定有支撑板7，支撑板7上固定有双轴气缸8，双轴气缸8的活塞杆上固定有用于密封盖住倾斜孔1-3的压板9，倾斜孔1-3的底面上安装有第二密封圈10，框体2处安装有单片机处理器13，阀体1外侧固定有电动气泵14，电动气泵14与中空气缸5通过第一气管15连接一起，所述电动气泵14与双轴气缸8通过第二气管16连接一起，第一气管15上安装有第一三通换向电磁阀17，第二气管16上安装有第二三通换向电磁阀18，单片机处理器13与第一三通换向电磁阀17及第二三通换向电磁阀18线路连接一起。

压板9的外端面固定有橡胶层9-1。

过滤板6的右侧设有固定在阀体1流道处的伞状高压喷头11，伞状高压喷头11与电动气泵14之间通过第三气管19连接一起，第三气管19上安装有电磁阀20，电磁阀20与单片机处理器13线路连接一起。

阀体1的底端固定有一对支撑脚12。

本实用新型的工作原理:当需要对介质22进行输送、过滤及排渣时，单片机处理器13控制电动气泵14启动，并且单片机处理器13控制第一三通换向电磁阀17启动，从而带动中空气缸5向上运行，从而带动拉杆3-1上移，进而带动闸板3上移，从而打开阀体1流道，在阀体1流道中流动的介质通过过滤板6的过滤，使得介质中的垃圾杂质被过滤掉，被过滤掉的垃圾杂质会掉落积聚在倾斜孔1-3处，当倾斜孔1-3处的垃圾杂质聚集到一定量的时候(根据时间设置控制)，单片机处理器13会控制中空气缸5复位，从而使得拉杆3-1复位，再使得闸板3底端压在橡胶密封垫4处，从而断开阀体1流道，这时，单片机处理器13再启动第二三通换向电磁阀18，从而启动双轴气缸8复位，从而带动压板9复位，进而使压板9脱离倾斜孔1-3的出口，从而使得倾斜口1-3的出口打开，从而把位于倾斜口1-3的垃圾杂质排出(如图2、图3所示)，如果过滤板6上粘有过多的垃圾杂质，单片机处理器13会启动电磁阀20(根据时间设置控制)，从而使得高压气体从伞状高压喷头11处喷出，从而把过滤板6上粘有的垃圾杂质吹落掉，从而使得过滤板6能够达到最佳的过滤介质的效率，本实用新型结构设计巧妙、合理，能够对介质进行自动过滤及自动排渣处理，从而对后续介质流到设备上使用时、不会发生流动介质损伤后续使用的设备(比如水轮机等设备)的问题，值得推广应用。

虽然本实用新型已通过参考优选的实施例进行了图示和描述，但是，本专业普通技术人员应当了解，在权利要求书的范围内，可作形式和细节上的各种各样变化。