一种管件活动式法兰结构的制作方法

本实用新型涉及管件设备技术领域，尤其涉及一种管件活动式法兰结构。

背景技术：

管件是管道系统中起连接、控制、变向、分流、密封、支撑等作用的零部件的统称，钢制管件均为承压管件，根据加工工艺不同，分为四大类，即对焊类管件、承插焊和螺纹管件、法兰管件。

管件在现代流体输送过程中受到广泛的使用，然而现有的管件在使用过程中往往会出现以下的一些不足之处，首先，现有的法兰管件在使用时往往两侧设面积较大的法兰盘结构，从而使得管件运输过程中占用空间较大；其次，现有的法兰管件上的法兰盘往往尺寸大小不同，从而使得管道连接时法兰难以匹配使用。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于：为了解决法兰之间尺寸不同的问题，而提出的一种管件活动式法兰结构。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种管件活动式法兰结构，包括管件以及管件两侧设置的法兰盘，所述管件侧壁靠近两个圆环端面的位置均固定连接有卡盘，所述法兰盘内腔开设有滑槽，且滑槽逆时针顶端均连通有竖直内槽，所述法兰盘内壁开设有第二旋槽，所述管件侧壁开设有第一旋槽。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述法兰盘上开设有螺孔。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述法兰盘共设置有两个，且两个法兰盘关于管件中心对称面互相对称。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述第二旋槽处套设有胶垫，且胶垫与法兰盘贴合。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述第一旋槽与第二旋槽旋合连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述竖直内槽以及滑槽均与卡盘滑动连接。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，采用可拆卸式法兰盘结构，由于采用了管件两侧活动安装的法兰盘，实现了管件运输过程中便于对于法兰盘与管件互相分离，从而实现了减少法兰盘运输过程中额外占用的空间，以及实现了减少法兰盘在运输过程中受到碰撞损伤的可能性，又由于采用了第一旋槽与第二旋槽之间的旋合连接，实现了法兰盘与管件之间互相旋合安装。

2、本实用新型中，采用旋合固定支撑结构，由于采用了卡盘与竖直内槽之间的滑动连接，实现了法兰盘卡入管件中，又由于采用了滑槽与卡盘之间的滑动连接，实现了卡盘与法兰盘之间的方向受到限位，从而实现了增加法兰盘固定时的稳定性，同时由于采用了胶垫与法兰盘之间的贴合，实现了减少法兰盘与管件之间缝隙处漏水的可能性。

附图说明

图1示出了根据本实用新型实施例提供的主视图结构示意图；

图2示出了根据本实用新型实施例提供的俯视图结构示意图；

图3示出了根据本实用新型实施例提供的a-a截面处结构示意图；

图4示出了根据本实用新型实施例提供的b-b截面处结构示意图。

图例说明：

1、法兰盘；2、螺孔；3、卡盘；4、竖直内槽；5、管件；6、胶垫；7、滑槽；8、第一旋槽；9、第二旋槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种管件活动式法兰结构，包括管件5以及管件5两侧设置的法兰盘1，管件5侧壁靠近两个圆环端面的位置均固定连接有卡盘3，法兰盘1内腔开设有滑槽7，且滑槽7逆时针顶端均连通有竖直内槽4，法兰盘1内壁开设有第二旋槽9，管件5侧壁开设有第一旋槽8，使得法兰盘1与管件5之间形成可拆卸安装，从而便于管件5与不同尺寸的法兰盘1互相匹配安装，其中本文中所述的固定连接均可采用焊接或一体成型的固定连接方式实现。

具体的，如图1所示，法兰盘1上开设有螺孔2，以便于通过螺孔2对于法兰盘1互相贴合安装使用。

具体的，如图2所示，法兰盘1共设置有两个，且两个法兰盘1关于管件5中心对称面互相对称，使得管件5通过两侧的法兰盘1进行安装固定连通。

具体的，如图3所示，第二旋槽9处套设有胶垫6，且胶垫6与法兰盘1贴合，以便于通过胶垫6对于法兰盘1与管件5之间缝隙处进行封堵闭合。

具体的，如图3所示，第一旋槽8与第二旋槽9旋合连接，便于法兰盘1与管件5之间进行可拆卸安装。

具体的，如图4所示，竖直内槽4以及滑槽7均与卡盘3滑动连接，减少法兰盘1与管件5之间产生偏转松动的可能性。

工作原理：使用时，首先，通过管件5两侧活动安装的法兰盘1，使得管件5运输过程中便于对于法兰盘1与管件5互相分离，从而减少法兰盘1运输过程中额外占用的空间，以及减少法兰盘1在运输过程中受到碰撞损伤的可能性，再通过第一旋槽8与第二旋槽9之间的旋合连接，以便于法兰盘1与管件5之间互相旋合安装；其次，通过卡盘3与竖直内槽4之间的滑动连接，使得法兰盘1卡入管件5中，再通过滑槽7与卡盘3之间的滑动连接，使得卡盘3与法兰盘1之间的方向受到限位，以增加法兰盘1固定时的稳定性，同时通过胶垫6与法兰盘1之间的贴合，以减少法兰盘1与管件5之间缝隙处漏水的可能性。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种管件活动式法兰结构，包括管件(5)以及管件(5)两侧设置的法兰盘(1)，其特征在于，所述管件(5)侧壁靠近两个圆环端面的位置均固定连接有卡盘(3)，所述法兰盘(1)内腔开设有滑槽(7)，且滑槽(7)逆时针顶端均连通有竖直内槽(4)，所述法兰盘(1)内壁开设有第二旋槽(9)，所述管件(5)侧壁开设有第一旋槽(8)。

2.根据权利要求1所述的一种管件活动式法兰结构，其特征在于，所述法兰盘(1)上开设有螺孔(2)。

3.根据权利要求1所述的一种管件活动式法兰结构，其特征在于，所述法兰盘(1)共设置有两个，且两个法兰盘(1)关于管件(5)中心对称面互相对称。

4.根据权利要求1所述的一种管件活动式法兰结构，其特征在于，所述第二旋槽(9)处套设有胶垫(6)，且胶垫(6)与法兰盘(1)贴合。

5.根据权利要求1所述的一种管件活动式法兰结构，其特征在于，所述第一旋槽(8)与第二旋槽(9)旋合连接。

6.根据权利要求1所述的一种管件活动式法兰结构，其特征在于，所述竖直内槽(4)以及滑槽(7)均与卡盘(3)滑动连接。

技术总结
本实用新型公开了一种管件活动式法兰结构，包括管件以及管件两侧设置的法兰盘，所述管件侧壁靠近两个圆环端面的位置均固定连接有卡盘，所述法兰盘内腔开设有滑槽，且滑槽逆时针顶端均连通有竖直内槽，所述法兰盘内壁开设有第二旋槽，所述管件侧壁开设有第一旋槽。本实用新型中，采用可拆卸式法兰盘结构，实现了法兰盘与管件之间互相旋合安装，采用旋合固定支撑结构，实现了增加法兰盘固定时的稳定性。

技术研发人员：麻光苏;麻志策
受保护的技术使用者：温州钢氟强防腐设备有限公司
技术研发日：2020.03.24
技术公布日：2020.11.06