一种低能耗电镀镀铜密封结构的制作方法

本实用新型为电镀设备领域，尤其涉及一种低能耗电镀镀铜密封结构。

背景技术：

电镀就是利用电解原理在某些金属表面上镀上一薄层其它金属或合金的过程，是利用电解作用使金属或其它材料制件的表面附着一层金属膜的工艺从而起到防止金属氧化（如锈蚀），提高耐磨性、导电性、反光性、抗腐蚀性（硫酸铜等）及增进美观等作用。

电镀是一种较为先进的镀铜装置，且电镀的结构其中一个为密封结构，密封结构的好坏起到良好的辅助作用，目前，随着发展，电镀镀铜密封结构市面上也有较多，但是现有的电镀镀铜密封结构依然存在着密封效果差，耗能大，浪费多的问题。

因此，发明一种低能耗电镀镀铜密封结构显得非常必要。

技术实现要素：

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种低能耗电镀镀铜密封结构，以解决现有的电镀镀铜密封结构依然存在着密封效果差，耗能大，浪费多的问题。一种低能耗电镀镀铜密封结构，包括上密封圈，密封空腔，密封凸块，下密封块，密封板，所述上密封圈的底端面上设置有密封凸块，且密封凸块的内部设置有密封空腔；所述密封凸块的底端面上设置有下密封块，且下密封块的外侧面上设置有密封板；所述上密封圈包括密封外壳，密封弹簧，密封填充块，且密封外壳的内部面上设置有密封弹簧，该密封外壳的内部空腔内部设置有密封填充块；所述密封凸块包括密封垫，第一粘连垫，第二粘连垫，且密封垫的上侧面上设置有第一粘连垫，该密封垫的底端设置有第二粘连垫；所述下密封块包括橡胶圈，倾斜活动垫，密封槽，且橡胶圈的一端设置有倾斜活动垫，该橡胶圈和倾斜活动垫的中部设置有密封槽。

所述上密封圈采用采用空心圆柱形状的橡胶材质，且密封外壳的内部设置有多个密封弹簧，且密封弹簧的材质为环形橡胶弹簧，该密封外壳的内部填充有密封填充块，且密封填充块的材质为人工合成的高弹性橡胶块。

所述密封凸块采用空心圆柱形状的橡胶材质和硅胶材质，且第一粘连垫和第二粘连垫的材质均采用环氧软胶，该密封垫的材质采用天然橡胶，且密封垫的厚度设置为6.5mm-9.5mm。

所述下密封块采用圆柱形状的橡胶材质，且橡胶圈的厚度为8mm-9.5mm，该橡胶圈的内侧面上均设置有倾斜活动垫，该倾斜活动垫的斜度为度，该密封槽的宽度为4.5mm-9mm。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

1.本实用新型上密封圈的设置，有利于促进密封效果，且在密封时密封严密能够防止电镀在工作时减少浪费，且能够防止外界空气进入内部减少耗能。

2.本实用新型密封凸块的设置，有利于提高密封效果，且有利于卡在电镀内部，紧紧贴在电镀内壁表面防止滑落造成密封不结实，有利于提高密封效果。

3.本实用新型下密封块的设置，有利于起到良好的密封作用，且电镀在工作时内部力越大密封越严实，密封效果好有利于减少耗能。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型的上密封圈结构示意图。

图3是本实用新型的密封凸块结构示意图。

图4是本实用新型的下密封块结构示意图。

图中：

1-上密封圈，2-密封空腔，3-密封凸块，31-密封垫，32-第一粘连垫，33-第二粘连垫，4-下密封块，41-橡胶圈，42-倾斜活动垫，43-密封槽，5-密封板。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型方案，下面将对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本实用新型保护的范围。

以下结合附图对本实用新型做进一步描述：

实施例：

如附图1至附图4所示

本实用新型提供一种低能耗电镀镀铜密封结构，包括上密封圈1，密封空腔2，密封凸块3，下密封块4，密封板5；所述上密封圈1包括密封外壳11，密封弹簧12，密封填充块13；所述密封凸块3包括密封垫31，第一粘连垫32，第二粘连垫33；所述下密封块4包括橡胶圈41，倾斜活动垫42，密封槽43，在使用时，密封凸块3卡在电镀的内壁，且第一粘连垫32和第二粘连垫33贴在内壁面上，提高密封性，将密封结构安装在电镀管内密封，且密封后在使用时内部原料流动，在流动时原料施加压力，密封弹簧12手打力后向外移动，加压外壳，使外壳紧紧贴在电镀管壁面上，使密封更严密，既能防止内部原料流出又能防止外部空气进入损耗电镀，且密封外壳11内部的密封填充块13有高弹性，能起到良好的密封作用，原料进入下密封块4内，冲击倾斜活动垫42，且倾斜活动垫42受到力后向密封槽43内倾斜，且倾斜活动垫42倾斜能给密封板5施加力时密封板5紧紧固定在电镀内壁面上增加密封效果，且密封结构的整体设置不管是从内部或者外部都起到良好的密封作用，且内部防止原料流失造成浪费缩短电镀工作时间减少耗能，外部防止外界通过缝隙进入内部造成电镀损耗大，有利于密封效果好，低耗能，减少浪费，便于市场推广和应用。

利用本实用新型所述技术方案，或本领域的技术人员在本实用新型技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本实用新型的保护范围。

技术特征：

1.一种低能耗电镀镀铜密封结构，其特征在于：包括上密封圈（1），密封空腔（2），密封凸块（3），下密封块（4），密封板（5），所述上密封圈（1）的底端面上设置有密封凸块（3），且密封凸块（3）的内部设置有密封空腔（2）；所述密封凸块（3）的底端面上设置有下密封块（4），且下密封块（4）的外侧面上设置有密封板（5）；所述上密封圈（1）包括密封外壳（11），密封弹簧（12），密封填充块（13），且密封外壳（11）的内部面上设置有密封弹簧（12），该密封外壳（11）的内部空腔内部设置有密封填充块（13）；所述密封凸块（3）包括密封垫（31），第一粘连垫（32），第二粘连垫（33），且密封垫（31）的上侧面上设置有第一粘连垫（32），该密封垫（31）的底端设置有第二粘连垫（33）；所述下密封块（4）包括橡胶圈（41），倾斜活动垫（42），密封槽（43），且橡胶圈（41）的一端设置有倾斜活动垫（42），该橡胶圈（41）和倾斜活动垫（42）的中部设置有密封槽（43）。

2.如权利要求1所述的一种低能耗电镀镀铜密封结构，其特征在于：所述上密封圈（1）采用空心圆柱形状的橡胶材质，且密封外壳（11）的内部设置有多个密封弹簧（12），且密封弹簧（12）的材质为环形橡胶弹簧，该密封外壳（11）的内部填充有密封填充块（13），且密封填充块（13）的材质为人工合成的高弹性橡胶块。

3.如权利要求1所述的一种低能耗电镀镀铜密封结构，其特征在于：所述密封凸块（3）采用空心圆柱形状的橡胶材质和硅胶材质，且第一粘连垫（32）和第二粘连垫（33）的材质均采用环氧软胶，该密封垫（31）的材质采用天然橡胶，且密封垫（31）的厚度设置为6.5mm-9.5mm。

4.如权利要求1所述的一种低能耗电镀镀铜密封结构，其特征在于：所述下密封块（4）采用圆柱形状的橡胶材质，且橡胶圈（41）的厚度为8mm-9.5mm，该橡胶圈（41）的内侧面上均设置有倾斜活动垫（42），该倾斜活动垫（42）的斜度为20度，该密封槽（43）的宽度为4.5mm-9mm。

技术总结
本实用新型提供一种低能耗电镀镀铜密封结构，包括上密封圈，密封空腔，密封凸块，下密封块，密封板，所述上密封圈的底端面上设置有密封凸块，且密封凸块的内部设置有密封空腔；所述密封凸块的底端面上设置有下密封块，且下密封块的外侧面上设置有密封板；所述上密封圈包括密封外壳，密封弹簧，密封填充块，且密封外壳的内部面上设置有密封弹簧，该密封外壳的内部空腔内部设置有密封填充块；所述密封凸块包括密封垫，第一粘连垫，第二粘连垫，且密封垫的上侧面上设置有第一粘连垫，该密封垫的底端设置有第二粘连垫。本实用新型上密封圈，密封凸块和下密封块的设置，密封效果好，低耗能，减少浪费，便于市场推广和应用。

技术研发人员：霍红波
受保护的技术使用者：三门峡毕昇制版科技股份有限公司
技术研发日：2020.03.30
技术公布日：2020.10.27