一种新型插板闸的制作方法

本实用新型属于一种插板闸技术领域，尤其涉及一种新型插板闸。

背景技术：

插板闸又称手动刀型闸阀，刀形闸阀它是一种闸板与阀座始终紧密接触密封的阀门，其原理是闸板上开有一个通径大小的圆口，通过闸板启闭使得闸板上圆口跟通径做完全脱离和相吻合的动作。此阀门的优点在于阀体通径无凹槽，介质不会卡阻堵塞，并且具有全通径流通特性，其密封结构可以分软密封、硬密封结构，穿透式刀闸阀是具有精密构造，工艺性好，结构紧凑等特点，密封阀座为活动结构设计，有防磨损和自动补偿功能，因而寿命更长。在关闭和开启过程中阀座跟闸板一直紧贴运动，使得阀门启闭力稳定，并且具有切断介质等特点，现在的手动插板闸都是需要用力旋拧螺杆，使闸板通过螺纹向上移动，手动操作起来极为吃力，螺纹内卡入东西后极难旋拧，因此，针对上述问题，在本文中作出改善。

技术实现要素：

为了达到上述目的，本实用新型采用的技术方案为，本实用新型提供一种新型插板闸，包括矩形板、矩形通孔、对接通孔、插孔以及长槽，所述矩形通孔开在所述矩形板侧表面，所述对接通孔开在所述矩形板侧表面，所述插孔开在所述矩形通孔上表面且与所述对接通孔相连通，所述长槽开在所述矩形通孔内相对两侧表面，所述矩形板上设置有密封结构；

所述密封结构，主要包括：转动通孔、螺杆、密封板、连接部、外壳以及驱动部；

所述转动通孔开在所述长槽内侧表面，所述螺杆转动套装在所述转动通孔内，所述密封板穿过所述插孔插装在所述对接通孔内，所述连接部设置在所述螺杆与所述密封板之间，所述外壳设置在所述矩形板侧表面，所述驱动部设置在所述矩形板以及所述螺杆上。

优选的，所述连接部，主要包括：滑块、第一连接块、摆动杆、液压杆、升降块以及第二连接块；

所述滑块数量为两个且均螺纹套装连接在所述螺杆，所述第一连接块设置在所述滑块底面，所述摆动杆销轴转动连接在所述第一连接块上，所述摆动杆之间为销轴转动连接，所述液压杆设置在所述摆动杆一端，所述升降块设置在所述密封板相对两侧表面上端，所述第二连接块设置在所述升降块上端面且与所述液压杆输出端销轴转动连接。

优选的，所述驱动部，主要包括：底板、从动轮、旋转杆、主动轮、圆孔以及对接套管；

所述底板设置在所述矩形板侧表面下端，所述从动轮设置在所述螺杆一端，所述旋转杆转动连接在所述矩形板侧表面，所述主动轮设置在所述旋转杆上，所述圆孔开在所述外壳侧表面，所述对接套管转动连接在所述圆孔内且一端与所述旋转杆一端相连接。

优选的，所述对接套管一端截面呈六方形结构。

优选的，所述主动轮与所述从动轮之间采用链条连接。

与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于，可通过安装电机来驱动打开和关闭，也可通过手动旋拧操作，操作起来更省力。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实施例提供的一种新型插板闸的结构示意图；

图2为本实施例提供的一种新型插板闸的主视图；

图3为本实施例提供的一种新型插板闸的局部放大图；

以上各图中，1、矩形板；2、矩形通孔；3、对接通孔；4、插孔；5、长槽；6、转动通孔；7、螺杆；8、密封板；9、外壳；10、滑块；11、第一连接块；12、摆动杆；13、液压杆；14、升降块；15、第二连接块；16、底板；17、从动轮；18、旋转杆；19、主动轮；20、圆孔；21、对接套管。

具体实施方式

为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。

实施例，由说明书附图1-3可知，本方案包括矩形板1、矩形通孔2、对接通孔3、插孔4以及长槽5，所述矩形通孔2开在所述矩形板1侧表面，所述对接通孔3开在所述矩形板1侧表面，所述插孔4开在所述矩形通孔2上表面且与所述对接通孔3相连通，所述长槽5开在所述矩形通孔2内相对两侧表面，所述矩形板1上设置有密封结构；

所述密封结构，主要包括：转动通孔6、螺杆7、密封板8、连接部、外壳9以及驱动部；

所述转动通孔6开在所述长槽5内侧表面，所述螺杆7转动套装在所述转动通孔6内，所述密封板8穿过所述插孔4插装在所述对接通孔3内，所述连接部设置在所述螺杆7与所述密封板8之间，所述外壳9设置在所述矩形板1侧表面，所述驱动部设置在所述矩形板1以及所述螺杆7上；

所述连接部，主要包括：滑块10、第一连接块11、摆动杆12、液压杆13、升降块14以及第二连接块15；

所述滑块10数量为两个且均螺纹套装连接在所述螺杆7，所述第一连接块11设置在所述滑块10底面，所述摆动杆12销轴转动连接在所述第一连接块11上，所述摆动杆12之间为销轴转动连接，所述液压杆13设置在所述摆动杆12一端，所述升降块14设置在所述密封板8相对两侧表面上端，所述第二连接块15设置在所述升降块14上端面且与所述液压杆13输出端销轴转动连接；

所述驱动部，主要包括：底板16、从动轮17、旋转杆18、主动轮19、圆孔20以及对接套管21；

所述底板16设置在所述矩形板1侧表面下端，所述从动轮17设置在所述螺杆7一端，所述旋转杆18转动连接在所述矩形板1侧表面，所述主动轮19设置在所述旋转杆18上，所述圆孔20开在所述外壳9侧表面，所述对接套管21转动连接在所述圆孔20内且一端与所述旋转杆18一端相连接；

所述对接套管21一端截面呈六方形结构，所述主动轮19与所述从动轮17之间采用链条连接。

具体使用时：通过对接通孔3与管道对接，在使用时，可以通过电机安装到底板16上，然后输出端通过六方头插装到对接套管21内，然后启动电机带动对接套管21旋转，使主动轮19旋转，通过链条带动从动轮17，使螺杆7旋转，螺杆7是双头螺杆7，两端的螺纹分别为左旋和右旋，使滑块10同时向内或向外移动，移动摆动杆12，使摆动杆12通过销轴连接处以及液压杆来拉动第二连接块15，使密封板8向上移动，来达到开闸的目的，也可以手动在对接套管21内插入摇杆。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域，但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。