一种自感知电磁脉冲阀的制作方法

[0001]
本实用新型属于除尘设备领域，特别涉及一种自感知电磁脉冲阀。


背景技术：

[0002]
电磁脉冲阀是决定脉冲清灰系统性能的关键部件，电磁脉冲阀通常包括阀体、阀盖、膜片以及安装于阀盖底面中心位置的距离传感器，传统的电磁脉冲阀存在以下问题：1、反应时间长，不够灵敏；2、由于距离传感器位于中心位置，其外圈套设有用于连接膜片的弹簧，弹簧会对距离传感器的信号干扰，3、由于安装位置位于中心，该区域零件较多，导致安装时操作难度大，安装不便。针对上述问题，有些电磁脉冲阀采用传感器偏心安装的办法解决上述问题，但是由于传感器依旧存在灵敏度不高的问题。


技术实现要素：

[0003]
本实用新型的目的是提供一种灵敏度高且信号稳定的自感知电磁脉冲阀。
[0004]
为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种自感知电磁脉冲阀，其包括上端敞口的阀体、设于所述阀体上的阀盖、安装于所述阀体和所述阀盖之间的膜片组件所述阀盖上开设有安装孔，所述电磁脉冲阀还包括设于所述膜片组件上的磁体、用于感应所述磁体位置进而反应膜片组件开闭状态的磁性接近开关组件，所述磁性接近开关组件安装于所述安装孔内。
[0005]
优化的，所述安装孔为螺纹孔，位于所述安装孔上端周圈的所述阀盖上表面上设有密封安装槽，所述磁性接近开关组件包括周面设有与所述安装孔内的螺纹相匹配的螺纹的磁性接近开关、固定且密封套设于所述安装套上的安装环、设于所述安装槽内的密封圈，所述安装环的下端面压于所述密封圈上。
[0006]
优化的，所述安装孔包括上段孔和内径小于上段孔内径的下段孔，位于所述安装孔周围的阀盖的上表面上设有螺纹连接孔，所述磁性接近开关组件包括具有第一法兰圈的磁性接近开关、具有第二法兰圈的密封套管，所述磁性接近开关插设于所述上段孔和所述下段孔内，所述密封套管密封套设于所述接近开关上且插设于所述上段孔内，所述第二法兰圈位于所述第一法兰圈的下方且两者通过连接于所述螺纹连接孔内的螺栓组件压紧于所述阀盖上。
[0007]
优化的，所述膜片组件包括膜片、设于所述膜片上端面的压板和下端面的密封板，所述磁体安装于所述压板上且位于所述安装孔的下方。
[0008]
进一步的，所述磁体安装于所述压板的下端面上。
[0009]
更进一步的，所述压板和所述磁体之间设有通孔。
[0010]
由于上述技术方案运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：本实用新型将磁性接近开关偏心的安装在阀盖上，并利用其与安装在膜片组件上的磁体实现膜片开闭状态的感应及反馈，能实时而灵敏地检测膜片的工作状态。
附图说明
[0011]
附图1为实施例一的结构示意图；
[0012]
附图2为实施例二的结构示意图；
[0013]
附图3为实施例二中密封套管的结构示意图
[0014]
附图4为实施例三的结构示意图。
具体实施方式
[0015]
为使本申请的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本申请的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本申请。但是本申请能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本申请内涵的情况下做类似改进，因此本申请不受下面公开的具体实施例的限制。
[0016]
在本申请的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。
[0017]
此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本申请的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。
[0018]
在本申请中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。
[0019]
在本申请中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“上”、“下”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。
[0020]
下面结合附图所示的实施例对本实用新型作进一步描述。
[0021]
实施例一：参见附图1所示。
[0022]
自感知电磁脉冲阀包括上端敞口的阀体1、设于阀体1上的阀盖2、安装于阀体1上的先导阀3、安装于阀体1和阀盖2之间的膜片组件4。阀盖2由防腐的非磁性材料制成，如铝材或防腐塑胶材料制成，阀体1内具有主腔室5。
[0023]
膜片组件4包括膜片41、分别设于膜片41上端面和下端面的压板42和密封板43，自感知电磁脉冲阀关闭时，密封板43密封盖设于主腔室5上，阀盖2上开设有贯通的安装孔21，电磁脉冲阀还包括设于膜片组件4上的磁体6、用于感应磁体6位置进而反应膜片41开闭状态的磁性接近开关组件7，磁性接近开关组件7安装于安装孔21上。安装孔21为螺纹孔，位于安装孔21上端周圈的阀盖2上表面上设有密封安装槽22，磁性接近开关组件7包括周面设有与安装孔21内的螺纹相匹配的螺纹的磁性接近开关72、固定且密封套设于安装套71上的安装环73、设于安装槽内的密封圈74，安装环73的下端面压于密封圈74上。磁体6安装于压板42上且位于安装孔21的下方。磁体6安装于压板42的下端面上。压板42和磁体6之间设有通孔421。
[0024]
实施例二：参见附图2-3所示。
[0025]
自感知电磁脉冲阀包括上端敞口的阀体1、设于阀体1上的阀盖2、安装于阀体1上的先导阀3、安装于阀体1和阀盖2之间的膜片组件4。阀体1内具有主腔室5。
[0026]
膜片组件4包括膜片41、分别设于膜片41上端面和下端面的压板42和密封板43，自感知电磁脉冲阀关闭时，密封板43密封盖设于主腔室5上，阀盖2上开设有贯通的安装孔2121，电磁脉冲阀还包括设于膜片组件4上的磁体6、用于感应磁体6位置进而反应膜片41开闭状态的磁性接近开关组件7，磁性接近开关组件7安装于安装孔2121上。安装孔2121包括上段孔211和内径小于上段孔211内径的下段孔212，位于安装孔2121周围的阀盖2的上表面上设有螺纹连接孔23，磁性接近开关组件7包括具有第一法兰圈721的磁性接近开关72、具有第二法兰圈751的密封套管75，密封套管75的内侧壁和位于第二法兰圈751下方的外侧壁周圈上分别设有密封凸环752，磁性接近开关72插设于上段孔211和下段孔212内，密封套管75密封套设于接近开关上且插设于上段孔211内，第二法兰圈751位于第一法兰圈721的下方且两者通过连接于螺纹连接孔23内的螺栓组件24压紧于阀盖2上。磁体6安装于压板42上且位于安装孔2121的下方。磁体6安装于压板42的下端面上。压板42和磁体6之间设有通孔421。
[0027]
实施例三：参见附图4所示。
[0028]
实施例三与实施例一的区别点在于：磁性接近开关72与安装孔21螺纹连接，不具有安装套71及安装环73。安装孔21可以是贯通孔也可以是非贯通孔，在本实施例中，安装孔21为非贯通孔，其底部为封闭结构。
[0029]
上述实施例只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本实用新型的内容并据以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围。凡根据本实用新型精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。