一种水利水电用管道可调式安装定位支撑结构的制作方法

本实用新型涉及管道固定相关领域，具体是一种水利水电用管道可调式安装定位支撑结构。

背景技术：

水利水电是国民经济和社会发展的基础产业，水利水电工程建设周期长、投资大、协作部门多，受自然资源、地形、地质、水文气象条件的影响很大，目前，在水利水电管道安装过程中，管道之间需要辅助定位支架进行固定支撑。

现有的管道支撑结构简单，通过固定环对管道进行夹紧固定，然后通过螺栓对固定环进行锁固，且管道支撑结构的固定环之间固定距离固定，不便于对管道之间的间距大小对管道进行固定。

技术实现要素：

因此，为了解决上述不足，本实用新型在此提供一种水利水电用管道可调式安装定位支撑结构。

本实用新型是这样实现的，构造一种水利水电用管道可调式安装定位支撑结构，该装置包括第一固定环和调节机构，所述第一固定环右端与第一活动支撑杆相互焊接，所述调节机构右端与第一固定环相互焊接，且左端与第二固定环相互焊接，所述第二固定环左端与第二活动支撑杆相互焊接，所述第一活动支撑杆由轴座、外管、橡胶垫、螺杆和支撑板组成，所述轴座右端圆心处与外管相互插接，所述外管外侧套接有橡胶垫，所述螺杆左端伸入至外管内，且与外管进行螺纹连接，所述螺杆右端通过螺栓与支撑板相互锁固，所述轴座左端与第一固定环相互焊接。

优选的，所述第一固定环由左夹板、右夹板和固定螺栓组成，所述左夹板和右夹板相互贴合，且之间上下两侧分别通过固定螺栓相互锁固，所述右夹板右端与第一活动支撑杆相互焊接，所述左夹板左端与调节机构相互焊接。

优选的，所述调节机构由防护框、上连接杆、下连接杆、旋钮、丝杆、活动转轴、支撑轴承、连杆和连接块组成，所述防护框内部上下两侧分别通过螺栓锁固有上连接杆和下连接杆，所述旋钮底端圆心处与丝杆相互插接，所述丝杆竖直贯穿上连接杆和活动转轴与支撑轴承圆心处相互插接，且丝杆与活动转轴进行螺纹连接，所述支撑轴承底端与下连接杆相互锁固，所述活动转轴左右两侧均设置有连杆，所述连杆一端沿活动转轴进行转动，且另一端通过转轴与连接块进行转动连接，所述连杆两侧的连接块分别与第一固定环和第二固定环相互焊接。

优选的，所述上连接杆由支撑管、滑块、活动杆和固定块组成，所述支撑管内部左右两侧均设置有滑块，所述滑块外侧与活动杆相互焊接，所述活动杆外侧与固定块相互焊接，所述上连接杆左右两侧的固定块分别与第一固定环和第二固定环相互焊接。

优选的，所述第一固定环和第二固定环结构一致，且形状大小相同。

优选的，所述第一活动支撑杆和第二活动支撑杆结构一致，且呈左右对称设置。

优选的，所述上连接杆和下连接杆结构一致，且上连接杆的支撑管内壁与滑块贴合。

优选的，所述连杆呈直杆状，且由上至下向外的最大倾斜角度为四十五度角。

优选的，所述丝杆采用硬质合金材质。

优选的，所述连杆采用不锈钢材质。

本实用新型具有如下优点：本实用新型通过改进在此提供一种水利水电用管道可调式安装定位支撑结构，与同类型设备相比，具有如下改进：

本实用新型所述一种水利水电用管道可调式安装定位支撑结构，通过在两个固定环之间设置了调节机构，通过调节机构对两固定环之间的间距进行调节，且调节机构采用丝杆旋转的控制调节方式，调节距离精准，且操作方便，通过在固定环外侧设置了活动支撑杆，活动支撑杆采用伸缩结构，便于通过固定环进行支撑定位，即便于对管道进行支撑定位。

附图说明

图1是本实用新型结构示意图；

图2是本实用新型结构正视剖面图；

图3是本实用新型第一固定环结构示意图；

图4是本实用新型调节机构结构示意图；

图5是本实用新型上连接杆内部结构剖面图。

其中：第一固定环-1、第一活动支撑杆-2、第二固定环-3、调节机构-4、第二活动支撑杆-5、左夹板-11、右夹板-12、固定螺栓-13、轴座-21、外管-22、橡胶垫-23、螺杆-24、支撑板-25、防护框-41、上连接杆-42、下连接杆-43、旋钮-44、丝杆-45、活动转轴-46、支撑轴承-47、连杆-48、连接块-49、支撑管-421、滑块-422、活动杆-423、固定块-424。

具体实施方式

下面将结合附图1-5对本实用新型进行详细说明，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型通过改进在此提供一种水利水电用管道可调式安装定位支撑结构，包括第一固定环1和调节机构4，第一固定环1右端与第一活动支撑杆2相互焊接，调节机构4右端与第一固定环1相互焊接，且左端与第二固定环3相互焊接，第二固定环3左端与第二活动支撑杆5相互焊接，第一活动支撑杆2由轴座21、外管22、橡胶垫23、螺杆24和支撑板25组成，轴座21右端圆心处与外管22相互插接，外管22外侧套接有橡胶垫23，螺杆24左端伸入至外管22内，且与外管22进行螺纹连接，螺杆24右端通过螺栓与支撑板25相互锁固，轴座21左端与第一固定环1相互焊接。

进一步的，所述第一固定环1由左夹板11、右夹板12和固定螺栓13组成，所述左夹板11和右夹板12相互贴合，且之间上下两侧分别通过固定螺栓13相互锁固，所述右夹板12右端与第一活动支撑杆2相互焊接，所述左夹板11左端与调节机构4相互焊接。

进一步的，所述调节机构4由防护框41、上连接杆42、下连接杆43、旋钮44、丝杆45、活动转轴46、支撑轴承47、连杆48和连接块49组成，所述防护框41内部上下两侧分别通过螺栓锁固有上连接杆42和下连接杆43，所述旋钮44底端圆心处与丝杆45相互插接，所述丝杆45竖直贯穿上连接杆42和活动转轴46与支撑轴承47圆心处相互插接，且丝杆45与活动转轴46进行螺纹连接，所述支撑轴承47底端与下连接杆43相互锁固，所述活动转轴46左右两侧均设置有连杆48，所述连杆48一端沿活动转轴46进行转动，且另一端通过转轴与连接块49进行转动连接，所述连杆48两侧的连接块49分别与第一固定环1和第二固定环3相互焊接。

进一步的，所述上连接杆42由支撑管421、滑块422、活动杆423和固定块424组成，所述支撑管421内部左右两侧均设置有滑块422，所述滑块422外侧与活动杆423相互焊接，所述活动杆423外侧与固定块424相互焊接，所述上连接杆42左右两侧的固定块424分别与第一固定环1和第二固定环3相互焊接。

进一步的，所述第一固定环1和第二固定环3结构一致，且形状大小相同，分别对两个管道进行固定。

进一步的，所述第一活动支撑杆2和第二活动支撑杆5结构一致，且呈左右对称设置，分别对该装置的作用两侧进行支撑固定。

进一步的，所述上连接杆42和下连接杆43结构一致，且上连接杆42的支撑管421内壁与滑块422贴合，通过上连接杆42和下连接杆43分别对丝杆48和支撑轴承47进行固定，且对第一固定环1和第二固定环3之间进行活动连接。

进一步的，所述连杆48呈直杆状，且由上至下向外的最大倾斜角度为四十五度角，活动转轴46移动支撑丝杆45最顶端时，连杆48由上至下向外侧呈四十五度角倾斜，使活动转轴46向下移动时通过连杆48推动第一固定环1和第二固定环3之间向外进行扩展。

进一步的，所述丝杆45采用硬质合金材质，硬度高，不易损坏。

进一步的，所述连杆48采用不锈钢材质，硬度高，且不易生锈。

本实用新型通过改进提供一种水利水电用管道可调式安装定位支撑结构，其工作原理如下；

第一，在使用时，首先需要对第一固定环1和第二固定环3之间的距离进行调节，以便于将第一固定环1和第二固定环3固定在两个导管外侧，在调节第一固定环1和第二固定环3之间的间距时，旋转旋钮44带动丝杆45顶端圆心处进行旋转，丝杆45通过与活动转轴46之间的螺纹配合带动活动转轴46进行移动，控制旋钮44的转动方向对活动转轴46的上下移动进行控制，由于连杆48呈直杆状，且由上至下向外的最大倾斜角度为四十五度角，活动转轴46移动支撑丝杆45最顶端时，连杆48由上至下向外侧呈四十五度角倾斜，使活动转轴46向下移动时通过连杆48推动第一固定环1和第二固定环3之间向外进行扩展，且活动转轴46向上移动时，拉动第一固定环1和第二固定环3之间进行收缩，且将第一固定环1和第二固定环3之间移动时通过固定块424拉动活动杆423，活动杆423沿支撑管421内壁进行滑动；

第二，调节完成后，将第一固定环1的左夹板11和第二固定环3的右夹板12分别套接在两个管道之间，且分别通过固定螺栓13将第一固定环1和第二固定环3的左夹板11和右夹板12之间进行锁固，对两个管道之间进行固定；

第三，然后需要通过第一活动支撑杆2和第二活动支撑杆5分别对第一固定环1右侧和第二固定环3进行支撑，分别通过旋转第一活动支撑杆2和第二活动支撑杆5的外管22，且手握支撑板25，外管22通过与螺杆23之间的螺纹配合带动螺杆23向外进行延展，使支撑杆25对管道安装槽内壁进行支撑，即可完成对管道的支撑定位。

本实用新型通过改进提供一种水利水电用管道可调式安装定位支撑结构，本实用新型所述一种水利水电用管道可调式安装定位支撑结构，通过在两个固定环之间设置了调节机构4，通过调节机构4对两固定环之间的间距进行调节，且调节机构采用丝杆45旋转的控制调节方式，调节距离精准，且操作方便，通过在固定环外侧设置了活动支撑杆，活动支撑杆采用伸缩结构，便于通过固定环进行支撑定位，即便于对管道进行支撑定位。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,并且本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买,异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制,各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中,常规的型号,加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式,在此不再详述。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。