一种提拉式弹簧卸压回流阀的制作方法

本实用新型涉及阀门的技术领域，特别是涉及一种提拉式弹簧卸压回流阀。

背景技术：

回流阀是一种保护系统因压力过高而被破坏的阀门，一旦系统管路或装置中的介质压力超过设定值，会自动释放压力，从而达到安全保护的目的，现有的回流阀不具备手动卸压功能，设置好压力值后，当系统压力大于压力值时进行自动卸压，当压力突然增大时由于不具备手动卸压功能，回流阀内自动卸压速度较慢导致系统损坏，实用性较差。

技术实现要素：

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种能够实现自动手动卸压，提高实用性的提拉式弹簧卸压回流阀。

本实用新型的一种提拉式弹簧卸压回流阀，包括阀体、螺杆、弹簧、连接装置、阀杆、两组连接杆和提拉把手，阀体的输入端与外界设备管道相通，阀体的管道内部横向设置有挡流板，挡流板将阀体的管道内部分为上腔室和下腔室，挡流板上设置有连通上下腔室的阶梯孔，阀体的侧端横向设置有卸压管道，卸压管道的输入端与上腔室相通，卸压管道的输出端与外界相通，阀体的顶端设置有阀芯外壳，阀芯外壳的内部设置有腔室，阀芯外壳的顶端竖直设置有连通阀芯外壳腔室和外界的螺纹孔，螺杆螺装插入至阀芯外壳的螺纹孔内，并伸入至阀芯外壳的腔室内部，弹簧的顶端通过连接装置与螺杆的底端可转动连接，阀杆位于上腔室内部，阀杆的顶端穿过阀体伸入至阀芯外壳的腔室内部并与弹簧的底端固定连接，阀杆的底端设置有与挡流板的阶梯孔相配合的活塞，阀杆上设置有连接板，两组连接杆的底端固定安装在连接板的顶端，两组连接杆的顶端穿过阀体伸出至外界，提拉把手固定安装在两组连接杆的顶端。

本实用新型的一种提拉式弹簧卸压回流阀，还包括第一密封环、两组第二密封环和第三密封环，第一密封环密封安装在阀杆与阀体连接处，两组第二密封环分别密封安装在两组连接杆与阀体连接处，第三密封环密封安装在螺杆与阀芯外壳连接处。

本实用新型的一种提拉式弹簧卸压回流阀，还包括锁紧螺母，锁紧螺母螺装套设在螺杆上，锁紧螺母的底端与阀芯外壳的顶端贴紧。

本实用新型的一种提拉式弹簧卸压回流阀，螺杆的顶端设置有蝶形旋钮。

本实用新型的一种提拉式弹簧卸压回流阀，还包括两组导向轴套，两组导向轴套分别可活动套设在两组连接杆上，且两组导向轴套的底端均与阀体的顶端固定连接。

本实用新型的一种提拉式弹簧卸压回流阀，还包括防护罩，防护罩的内部设置有腔室，防护罩的底端设置有贯通防护罩腔室的开口，防护罩的腔室底端设置螺纹，阀体圆周外壁的顶部设置有外螺纹，防护罩罩设在提拉把手与阀芯外壳等结构外侧并螺装固定在阀体上。

本实用新型的一种提拉式弹簧卸压回流阀，阀体的输入端设置有第一法兰盘，卸压管道的输出端设置有第二法兰盘。

本实用新型的一种提拉式弹簧卸压回流阀，活塞采用橡胶材质。

与现有技术相比本实用新型的有益效果为：当活塞未受到外界力的作用下，在弹簧的弹力作用下，使阀杆将活塞压紧在挡流板的阶梯孔内，当外界设备管道内部压力大于弹簧的设定弹力值时，外界压力推动活塞向上克服弹簧的弹力，使阀体的上腔室和下腔室连通，液体则通过卸压管道排出至外界，当外界设备管道内部压力下降到设定值时，活塞恢复原位，液体不再排出，通过旋拧螺杆使螺杆向上或向下移动，压紧或放松弹簧，从而达到调节设定值的目的，当外界设备管道内部压力突然增大，需要手动快速卸压时，只需向上提起提拉把手，在两组连接杆的连接作用下，使用外力克服弹簧的弹力，将活塞抬高并进行对外界设备进行卸压，减少突发状况时自动卸压不及时的情况发生，能够实现自动手动卸压，提高实用性。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是阀杆与弹簧等结构连接的放大示意图；

图3是连接板与活塞等结构的连接示意图；

图4是防护罩的结构示意图；

附图中标记：1、阀体；2、卸压管道；3、阀芯外壳；4、挡流板；5、螺杆；6、弹簧；7、连接装置；8、阀杆；9、活塞；10、连接板；11、连接杆；12、提拉把手；13、第一密封环；14、第二密封环；15、第三密封环；16、锁紧螺母；17、蝶形旋钮；18、导向轴套；19、防护罩；20、螺纹；21、第一法兰盘；22、第二法兰盘。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

如图1至图4所示，本实用新型的一种提拉式弹簧卸压回流阀，包括阀体1、螺杆5、弹簧6、连接装置7、阀杆8、两组连接杆11和提拉把手12，阀体1的输入端与外界设备管道相通，阀体1的管道内部横向设置有挡流板4，挡流板4将阀体1的管道内部分为上腔室和下腔室，挡流板4上设置有连通上下腔室的阶梯孔，阀体1的侧端横向设置有卸压管道2，卸压管道2的输入端与上腔室相通，卸压管道2的输出端与外界相通，阀体1的顶端设置有阀芯外壳3，阀芯外壳3的内部设置有腔室，阀芯外壳3的顶端竖直设置有连通阀芯外壳3腔室和外界的螺纹孔，螺杆5螺装插入至阀芯外壳3的螺纹孔内，并伸入至阀芯外壳3的腔室内部，弹簧6的顶端通过连接装置7与螺杆5的底端可转动连接，阀杆8位于上腔室内部，阀杆8的顶端穿过阀体1伸入至阀芯外壳3的腔室内部并与弹簧6的底端固定连接，阀杆8的底端设置有与挡流板4的阶梯孔相配合的活塞9，阀杆8上设置有连接板10，两组连接杆11的底端固定安装在连接板10的顶端，两组连接杆11的顶端穿过阀体1伸出至外界，提拉把手12固定安装在两组连接杆11的顶端；当活塞9未受到外界力的作用下，在弹簧6的弹力作用下，使阀杆8将活塞9压紧在挡流板4的阶梯孔内，当外界设备管道内部压力大于弹簧6的设定弹力值时，外界压力推动活塞9向上克服弹簧6的弹力，使阀体1的上腔室和下腔室连通，液体则通过卸压管道2排出至外界，当外界设备管道内部压力下降到设定值时，活塞9恢复原位，液体不再排出，通过旋拧螺杆5使螺杆5向上或向下移动，压紧或放松弹簧6，从而达到调节设定值的目的，当外界设备管道内部压力突然增大，需要手动快速卸压时，只需向上提起提拉把手12，在两组连接杆11的连接作用下，使用外力克服弹簧6的弹力，将活塞9抬高并进行对外界设备进行卸压，减少突发状况时自动卸压不及时的情况发生，能够实现自动手动卸压，提高实用性。

本实用新型的一种提拉式弹簧卸压回流阀，还包括第一密封环13、两组第二密封环14和第三密封环15，第一密封环13密封安装在阀杆8与阀体1连接处，两组第二密封环14分别密封安装在两组连接杆11与阀体1连接处，第三密封环15密封安装在螺杆5与阀芯外壳3连接处；通过安装第一密封环13、第二密封环14和第三密封环15，提升设备的密封性，提高实用性。

本实用新型的一种提拉式弹簧卸压回流阀，还包括锁紧螺母16，锁紧螺母16螺装套设在螺杆5上，锁紧螺母16的底端与阀芯外壳3的顶端贴紧；通过旋拧锁紧螺母16至锁紧螺母16的底端贴紧阀芯外壳3的顶端，减小阀芯外壳3螺纹孔的内螺纹与螺杆5的外螺纹之间的缝隙，提高密封性。

本实用新型的一种提拉式弹簧卸压回流阀，螺杆5的顶端设置有蝶形旋钮17；通过设置蝶形旋钮17，便于用户旋拧螺杆5，提高便利性。

本实用新型的一种提拉式弹簧卸压回流阀，还包括两组导向轴套18，两组导向轴套18分别可活动套设在两组连接杆11上，且两组导向轴套18的底端均与阀体1的顶端固定连接；通过安装两组导向轴套18，对两组连接杆11进行导向，减少两组连接杆11倾斜提升导致卡死的情况发生，提高稳定性。

本实用新型的一种提拉式弹簧卸压回流阀，还包括防护罩19，防护罩19的内部设置有腔室，防护罩19的底端设置有贯通防护罩19腔室的开口，防护罩19的腔室底端设置螺纹20，阀体1圆周外壁的顶部设置有外螺纹，防护罩19罩设在提拉把手12与阀芯外壳3等结构外侧并螺装固定在阀体1上；通过安装防护罩19，减少误触发提拉把手12的情况发生，提高实用性。

本实用新型的一种提拉式弹簧卸压回流阀，阀体1的输入端设置有第一法兰盘21，卸压管道2的输出端设置有第二法兰盘22；通过设置第一法兰盘21和第二法兰盘22，便于用户将阀体1和卸压管道2与外界管道连接，提高便利性。

本实用新型的一种提拉式弹簧卸压回流阀，活塞9采用橡胶材质；通过采用橡胶材质，增加活塞9与挡流板4阶梯孔之间的密封性，提高实用性。

本实用新型的一种提拉式弹簧卸压回流阀，其在工作时，首先当活塞9未受到外界力的作用下，在弹簧6的弹力作用下，使阀杆8将活塞9压紧在挡流板4的阶梯孔内，当外界设备管道内部压力大于弹簧6的设定弹力值时，外界压力推动活塞9向上克服弹簧6的弹力，使阀体1的上腔室和下腔室连通，液体则通过卸压管道2排出至外界，当外界设备管道内部压力下降到设定值时，活塞9恢复原位，液体不再排出，通过旋拧螺杆5使螺杆5向上或向下移动，压紧或放松弹簧6，从而达到调节设定值的目的，当外界设备管道内部压力突然增大，需要手动快速卸压时，只需向上提起提拉把手12，在两组连接杆11的连接作用下，使用外力克服弹簧6的弹力，将活塞9抬高并进行对外界设备进行卸压即可。

本实用新型的一种提拉式弹簧卸压回流阀，其安装方式、连接方式或设置方式均为常见机械方式，只要能够达成其有益效果的均可进行实施。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。