一种角度可调的电子水准仪的制作方法

本实用新型属于建筑工程技术领域，具体是指一种角度可调的电子水准仪。

背景技术：

水准仪，是建立水平视线测定地面两点间高差的仪器，原理为根据水准测量原理测量地面点间高差，水准仪在使用过程中，大都需要安装固定在脚架上，而目前水准仪与脚架间的安装大都是在水准仪底座上设置一个螺纹孔，在脚架的基座上设置于螺纹孔连接的螺纹连接部来进行连接安装，这种安装的方法往往较为繁琐，而且固定的不够牢靠，从而大大的降低了电子水准仪在使用过程中的安全性，还有些电子水准仪无法实现角度的调节功能，从而大大的影响了电子水准仪的使用范围，甚至有些电子水准仪在旋转的过程中较为复杂，从而给人们的使用带来了很大的困扰。

技术实现要素：

针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本实用新型提供一种可以方便快捷地与支撑腿和支撑条进行安装固定，提高操作人员安装设备的精度和速度、角度调节时更容易控制、提高电子水准仪角度调节精度角度可调的电子水准仪。

本实用新型采取的技术方案如下：一种角度可调的电子水准仪，包括支撑腿、支撑台、安装盘、水平调节件、支撑盘、支撑底座和测试主机，所述支撑台水平设于支撑腿上，所述安装盘水平设于支撑台上，所述水平调节件设于安装盘上表面，所述水平调节件设有三组，所述三组水平调节件围绕安装盘的法向竖直轴心环形均匀分布排列，所述支撑盘水平设于水平调节件顶端，所述支撑底座旋转设于支撑盘中心，所述测试主机设于支撑底座上，所述支撑台呈圆形设置，所述支撑台上设有安装孔，所述安装孔设有三组，所述三组安装孔围绕支撑台竖直法向轴心均匀环形排列，所述安装盘下表面设有安装固定件，所述安装固定件包括固定柱和旋转件，所述固定柱竖直设于安装盘下表面且与安装孔的位置对应，所述旋转件旋转设于固定柱底端，所述旋转件旋转到水平位置时距离安装盘下表面的距离与支撑台的厚度相同；所述支撑盘呈圆形设置，所述支撑盘中心设有中心凹槽，所述中心凹槽呈圆形设置，所述中心凹槽中心竖直设有中心旋转轴，所述中心旋转轴上旋转设有中心齿轮，所述支撑盘边部设有调节腔体，所述调节腔体贯穿支撑盘的外侧壁和中心凹槽，所述调节腔体内竖直旋转设有角度调节齿轮，所述角度调节齿轮与中心齿轮的底部相啮合。

进一步地，所述角度调节齿轮的外延外伸与支撑盘外侧壁。

进一步地，所述支撑底座的底部中心旋转设于中心轴顶端，所述支撑底座底表面上设有齿轮套筒，所述齿轮套筒的外径略小于中心凹槽的内径，所述齿轮套筒的内侧表面竖直设有齿轮。

进一步地，所述齿轮套筒的内侧表面齿轮与中心齿轮相啮合。

进一步地，所述水平调节件包括支撑柱、调节螺母和支撑螺杆，所述支撑柱竖直设于安装盘上表面，所述调节螺母旋转设于支撑柱顶端，所述支撑螺杆设于调节螺母和支撑盘下表面之间。

进一步地，所述支撑螺杆与调节螺母螺纹连接，所述支撑螺杆与支撑盘下表面固定连接。

进一步地，所述支撑腿设有三组，所述三组支撑腿与支撑台铰接，所述三组支撑腿围绕支撑台的法向轴心均匀环形排列。

进一步地，所述支撑盘上表面边缘设有圆形水平尺。

采用上述结构本实用新型取得的有益效果如下：本实用新型提供了一种角度可调的电子水准仪，可以方便快捷地与支撑腿和支撑条进行安装固定，提高操作人员在复杂的施工环境中安装设备的精度和速度；通过旋转调节螺母可以对之支撑螺杆进行升降，从而调节支撑盘的水平度；通过角度调节齿轮可以带动中心齿轮和支撑底座旋转，使角度调节时更容易控制角度从而提高电子水准仪角度调节的精度。

附图说明

图1为本实用新型一种角度可调的电子水准仪整体结构示意图。

图2为本实用新型一种角度可调的电子水准仪结构安装固定件示意图；

图3为本实用新型一种角度可调的电子水准仪支撑盘截面示意图。

其中，1、支撑腿，2、支撑台，3、安装盘，4、水平调节件，5、支撑盘，6、支撑底座，7、测试主机，8、安装孔，9、安装固定件，10、固定柱，11、旋转件，12、中心凹槽，13、中心旋转轴，14、中心齿轮，15、调节腔体，16、角度调节齿轮，17、齿轮套筒，18、支撑柱，19、调节螺母，20、支撑螺杆，21、圆形水平尺。

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-3所示，本实用新型采取的技术方案如下：一种角度可调的电子水准仪，包括支撑腿1、支撑台2、安装盘3、水平调节件4、支撑盘5、支撑底座6和测试主机7，所述支撑台2水平设于支撑腿1上，所述安装盘3水平设于支撑台2上，所述水平调节件4设于安装盘3上表面，所述水平调节件4设有三组，所述三组水平调节件4围绕安装盘3的法向竖直轴心环形均匀分布排列，所述支撑盘5水平设于水平调节件4顶端，所述支撑底座6旋转设于支撑盘5中心，所述测试主机7设于支撑底座6上，所述支撑台2呈圆形设置，所述支撑台2上设有安装孔8，所述安装孔8设有三组，所述三组安装孔8围绕支撑台2竖直法向轴心均匀环形排列，所述安装盘3下表面设有安装固定件9，所述安装固定件9包括固定柱10和旋转件11，所述固定柱10竖直设于安装盘3下表面且与安装孔8的位置对应，所述旋转件11旋转设于固定柱10底端，所述旋转件11旋转到水平位置时距离安装盘3下表面的距离与支撑台2的厚度相同；所述支撑盘5呈圆形设置，所述支撑盘5中心设有中心凹槽12，所述中心凹槽12呈圆形设置，所述中心凹槽12中心竖直设有中心旋转轴13，所述中心旋转轴13上旋转设有中心齿轮14，所述支撑盘5边部设有调节腔体15，所述调节腔体15贯穿支撑盘5的外侧壁和中心凹槽12，所述调节腔体15内竖直旋转设有角度调节齿轮16，所述角度调节齿轮16与中心齿轮14的底部相啮合。

所述角度调节齿轮16的外延外伸与支撑盘5外侧壁。

所述支撑底座6的底部中心旋转设于中心轴顶端，所述支撑底座6底表面上设有齿轮套筒17，所述齿轮套筒17的外径略小于中心凹槽12的内径，所述齿轮套筒17的内侧表面竖直设有齿轮。

所述齿轮套筒17的内侧表面齿轮与中心齿轮14相啮合。

所述水平调节件4包括支撑柱18、调节螺母19和支撑螺杆20，所述支撑柱18竖直设于安装盘3上表面，所述调节螺母19旋转设于支撑柱18顶端，所述支撑螺杆20设于调节螺母19和支撑盘5下表面之间。

所述支撑螺杆20与调节螺母19螺纹连接，所述支撑螺杆20与支撑盘5下表面固定连接。

所述支撑腿1设有三组，所述三组支撑腿1与支撑台2铰接，所述三组支撑腿1围绕支撑台2的法向轴心均匀环形排列。

所述支撑盘5上表面边缘设有圆形水平尺21。

具体使用时，将三条支撑腿1与支撑台2旋转到合适的角度，保证三条支撑与支撑台2的角度相同，然后将支撑腿1放置在地面上使支撑台2尽量保持水平，然后将安装盘3下表面的固定安装件对准支撑台2上的安装孔8，将固定安装件插入安装孔8，然后将旋转件11旋转到水平状态，使旋转的顶部与支撑台2的下表满重合，即完成了安装固定；然后查看圆形水平尺21，通过旋转调节螺母19带动支撑螺杆20升降，从而将支撑盘5调节至水平；然后旋转角度调节齿轮16，角度调节齿轮16带动中心齿轮14旋转，中心齿轮14旋转带动支撑底座6一起旋转，由于角度调节齿轮16的直径远小于中心齿轮14的直径，当角度调节齿轮16旋转使，中心齿轮14旋转的速度非常缓慢，因此可以保证支撑底座6进行缓慢的旋转。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

以上对本实用新型及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。