一种TPE防尘罩的制作方法

本实用新型涉及一种橡塑用品，特别涉及一种tpe防尘罩。

背景技术：

防尘罩是起防尘作用的物品，在汽车上，保护球杆、球槽连接位置的防尘罩多为波纹管状的tpe防尘罩。tpe为热塑性弹性体，该类防尘罩也应用于导杆、导孔间的防尘。

现有授权公告号为cn209238664u的中国实用新型专利公开了一种橡胶防尘罩，包括减震器装置，减震器装置的外侧安装有防尘罩装置；减震器装置包括筒体、上连杆、上轴座、支撑环、导杆、弹簧、支撑座、下连杆和下轴座，筒体的上端固定连接有上连杆，上连杆的上端固定连接有上轴座，筒体的外侧固定套接有支撑环，筒体内滑动套接有导杆，导杆的外侧套接有弹簧，导杆的下端固定连接有支撑座；防尘罩装置包括环形座、圆形槽、防尘罩、下挡边、上挡边、压环、压套和通孔。防尘罩由橡胶制成，具有弹性，圆形槽为防尘罩提供了安装空间，便于对防尘罩进行定位，防尘罩设置有下挡边，下挡边与圆形槽滑动套接。

该防尘罩通过下挡边与安装位置（即压套）形成定位。该类防尘罩用于球杆、球槽的防尘时，防尘罩在使用时会产生较大的扭转变形；防尘罩形变时，压套与防尘罩的接触位置存在向波纹管段方向移动的可能，压套可能磕碰到防尘罩的波纹管段弹性部位，导致防尘罩损坏。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种tpe防尘罩，压套不会磕碰到波纹管段的弹性部位，防尘罩不易损坏。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种tpe防尘罩，包括波纹管段，所述波纹管段的两端分别设有固定端一、固定端二，所述固定端一的横截面尺寸大于固定端二的横截面尺寸，所述固定端一远离波纹管段的外壁设有外挡边；所述固定端一靠近波纹管段的外壁设有内挡边，所述外挡边、内挡边间形成供压套安装的安装环槽。

通过上述技术方案，固定端一为防尘罩的大端，固定端一用于与球座或其它固定座固定；固定端二为防尘罩的小端，固定端二用于套设于球杆或球销、导杆外。压套环绕于固定端一外并嵌于安装环槽内。

球杆活动使防尘罩形变时，本防尘罩通过内挡边的限位作用，压套与防尘罩的接触位置不会向波纹管段方向移动，则压套不会磕碰到波纹管段的弹性部位，防尘罩不易损坏。

优选的，所述固定端一的外壁设有卡槽，所述卡槽沿固定端一的周向延伸成环形，所述卡槽位于外挡边、内挡边之间。

通过上述技术方案，卡槽用于供卡环嵌入，卡环对固定端一起到定位、提高安装稳固性的效果。

优选的，所述固定端一的内壁设有凸起部，所述凸起部沿固定端一的周向延伸成环形，所述凸起部、卡槽位于固定端一轴向的同一位置。

通过上述技术方案，防尘罩通过固定端一套设于安装位置时，凸起部与安装位置的外壁相抵起到较好的防尘密封效果；当卡槽内装入卡环后，卡环的弹力作用于凸起部，以进一步提高防尘效果。

优选的，所述凸起部的纵截面形状为圆弧形。

通过上述技术方案，当凸起部与安装位置的压力增加时，凸起部与安装位置的接触面积也增加，圆弧形的凸起部能提供较好的密封性。

优选的，所述固定端一靠近波纹管段的壁厚大于波纹管段靠近固定端一的壁厚，所述固定端一的内壁与波纹管段的内壁间通过设置圆弧面进行过渡。

通过上述技术方案，较厚的固定端一能够提供较高的结构强度，使防尘罩安装稳固；较薄的波纹管段端部便于其产生形变。通过圆弧面的过渡，波纹管段、固定端一间产生形变时防尘罩不易开裂。

优选的，所述固定端一背离波纹管段的端面上设有定位凸起。

通过上述技术方案，定位凸起便于固定端一的端面与安装位置进行定位。

综上所述，本实用新型对比于现有技术的有益效果为：

1、通过设置内挡边，压套不会磕碰到波纹管段的弹性部位，防尘罩不易损坏；

2、本防尘罩具有较高的防尘密封性能。

附图说明

图1为实施例的一种tpe防尘罩的剖视图；

图2为图1的a处放大图；

图3为实施例的一种tpe防尘罩的安装示意图。

图中，1、波纹管段；2、固定端一；3、固定端二；11、圆弧面；21、外挡边；22、内挡边；23、安装环槽；24、卡槽；25、凸起部；26、定位凸起；5、球杆；51、球槽；52、球座；53、压套；531、卡环；54、安装筒。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

参照图1，为本实用新型公开的一种tpe防尘罩，包括波纹管段1，波纹管段1的两端分别设有固定端一2、固定端二3。波纹管段1、固定端一2、固定端二3三者由橡胶材料一体成型，波纹管段1、固定端一2、固定端二3组合形成圆筒形，防尘罩的内部中空且两端贯通。波纹管段1、固定端一2、固定端二3的横截面形状均为圆形，其中固定端一2的横截面尺寸大于固定端二3的横截面尺寸。本实施例所指的横截面指防尘罩的径向截面，所指的纵截面指防尘罩的轴向中剖面。

参照图2和图3，固定端一2靠近波纹管段1的壁厚大于波纹管段1靠近固定端一2的壁厚，固定端一2的内壁与波纹管段1的内壁间通过设置圆弧面11进行过渡。较厚的固定端一2能够提供较高的结构强度，使防尘罩安装稳固；较薄的波纹管段1端部便于其产生形变，通过圆弧面11的过渡，波纹管段1、固定端一2间产生形变时防尘罩不易开裂。

固定端一2远离波纹管段1的外壁设有外挡边21，固定端一2靠近波纹管段1的外壁设有内挡边22，外挡边21、内挡边22均沿固定端一2的周向延伸成环形，外挡边21、内挡边22与固定端一2由橡胶一体成型。外挡边21、内挡边22间形成供压套53安装的安装环槽23。固定端一2的外壁设有卡槽24，卡槽24沿固定端一2的周向延伸成环形，卡槽24位于外挡边21、内挡边22之间。

固定端一2的内壁一体固定有凸起部25，凸起部25沿固定端一2的周向延伸成环形，凸起部25、卡槽24位于固定端一2轴向的同一位置，凸起部25的纵截面形状为圆弧形。

固定端一2背离波纹管段1的端面上一体成型有定位凸起26，定位凸起26沿固定端一2的周向延伸成环形。

在球杆5、球槽51结构上安装本防尘罩时，将球杆5穿过防尘罩，将固定端一2安装于球座52上（球槽51设于球座52上），将固定端二3安装于球杆5外壁。球座52通过压套53环绕于固定端一2外，压套53具体嵌于安装环槽23内，压套53上设有卡环531，卡环531嵌入卡槽24内形成定位。防尘罩通过固定端一2套设于球座52的安装筒54外，凸起部25与安装筒54外壁相抵起到较好的防尘密封效果。压套53与安装筒54配合对固定端一2进行固定。

球杆5活动使防尘罩形变时，本防尘罩通过内挡边22的限位作用，压套53与防尘罩的接触位置不会向波纹管段1方向移动，则压套53不会磕碰到波纹管段1的弹性部位，防尘罩不易损坏。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。