本实用新型涉及一种螺栓,具体涉及一种带止退功能的螺栓。
背景技术:
螺栓为常用的紧固部件,需要与螺纹孔或者螺母配合使用,用于连接紧固部件,一般螺栓是没有止退功能的,因此螺栓旋紧后在运动的过程中可能存在松动的情况,为了止退都是采用增加部件的方式或者直接焊死,这样增加的操作步骤以及安装的成本,也影响着工作的效率。
技术实现要素:
为解决上述问题,本实用新型提供一种带止退功能的螺栓,其目的在于降低止退的成本,提高安装的效率,且结构简单易制造。
为实现上述目的,本实用新型提供了如下技术方案:一种带止退功能的螺栓,包括螺栓头和螺杆,螺栓头为多边形,在所述的螺栓头周壁侧边角位置的下方通过刀片切压出倾斜状的凸尖,该凸尖伸出螺栓头的下端面,所述凸尖和所述螺栓头下底面的夹角开口朝向与所述螺杆的螺旋方向相反。
所述的凸尖与所述螺栓头下底面的夹角控制在15°至30°之间。
所述的凸尖朝向下方的侧面上设有台阶,该台阶接近所述凸尖的尖部。
多个所述的凸尖与所述螺栓头下底面的夹角位置套接有橡胶圈。
所述凸尖的尖部呈向下弯曲状态。
本实用新型的这种结构,使得螺栓在旋进后,凸尖的尖部与被连接部件的端面相抵接,使得螺栓回旋时,凸尖的尖部会刺入被连接部件的端面上,起到止退的效果,且制造凸尖时只需要通过刀片切压即可,使得制造非常方便,这样便达到了降低止退的成本,提高安装的效率,且结构简单易制造的目的。
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步描述。
附图说明
图1为本实用新型具体实施方式的立体图;
图2为图1中a的放大图。
具体实施方式
下面通过实施例对本实用新型进行具体的描述,只用于对本实用新型进行进一步说明,不能理解为对本实用新型保护范围的限定。
如图1、图2所示,本实施例公开了一种带止退功能的螺栓,包括螺栓头1和螺杆2,螺栓头1为多边形,一般螺栓头1为六边形,在螺栓头1周壁上的每个侧边角位置的下方分别通过刀片切压出倾斜状的凸尖3,该凸尖3伸出螺栓头1的下端面,凸尖3和螺栓头1下底面的夹角开口朝向与螺杆2的螺旋方向相反,凸尖3与螺栓头1下底面的夹角控制在15°至30°之间,以防止凸尖3的尖部在正旋时不会与被连接部件的端面抵接,从而避免凸尖3的折断。
凸尖3朝向下方的侧面上设有台阶4,该台阶4接近凸尖3的尖部。通过这样的台阶4可使凸尖3的尖部更尖,提高凸尖3尖部的刺穿性能。
多个凸尖3与螺栓头1下底面的夹角位置可套接有橡胶圈5,以防止凸尖3在正旋的过程中与螺栓头1的底面贴合住,这样就不能起到止退的作用,因此橡胶圈5或者金属垫圈可起到对凸尖3的定位。
凸尖3的尖部可通过钳子夹弯使其呈向下弯曲状态(该状态图中未示出),以方便凸尖3的尖部在螺栓回旋时更易刺入被连接部件的端面,因此在操作时,螺栓旋紧后回旋一小段,使凸尖3的尖部与被连接部件的端面之间形成一个预刺入状态,以提高止退的效果。
采用上述技术方案,使得螺栓在旋进后,凸尖3的尖部与被连接部件的端面相抵接,使得螺栓回旋时,凸尖3的尖部会刺入被连接部件的端面上,起到止退的效果,且制造凸尖3时只需要通过刀片切压即可,使得制造非常方便,这样便达到了降低止退的成本,提高安装的效率,且结构简单易制造的目的。
制造过程:首先固定住螺丝,上述的刀片的形状可为杆形状的刀杆其端部设置有横向的刀片,刀杆可固定在小型的液压缸上,刀片对准螺栓头1周壁侧边角位置的下方,从而切压出凸尖3,当然也可以固定住螺栓后,用锤子对准螺栓头1敲击形成凸尖3,制造非常方便。
1.一种带止退功能的螺栓,包括螺栓头和螺杆,螺栓头为多边形,其特征在于:在所述的螺栓头周壁侧边角位置的下方通过刀片切压出倾斜状的凸尖,该凸尖伸出螺栓头的下端面,所述凸尖和所述螺栓头下底面的夹角开口朝向与所述螺杆的螺旋方向相反。
2.根据权利要求1所述的带止退功能的螺栓,其特征在于:所述的凸尖与所述螺栓头下底面的夹角控制在15°至30°之间。
3.根据权利要求1所述的带止退功能的螺栓,其特征在于:所述的凸尖朝向下方的侧面上设有台阶,该台阶接近所述凸尖的尖部。
4.根据权利要求1所述的带止退功能的螺栓,其特征在于:多个所述的凸尖与所述螺栓头下底面的夹角位置套接有橡胶圈。
5.根据权利要求1-4任一项所述的带止退功能的螺栓,其特征在于:所述凸尖的尖部呈向下弯曲状态。