一种微功耗仪表流体力回收装置的安装机构的制作方法

文档序号:24175070发布日期:2021-03-05 21:23阅读:86来源:国知局
一种微功耗仪表流体力回收装置的安装机构的制作方法

1.本实用新型涉及一种回收装置的安装机构,特别涉及一种微功耗仪表流体力回收装置的安装机构,属于安装机构技术领域。


背景技术:

2.现有生活中,仪表指的是测量指示的器具,随着科学技术的进步,仪表也在逐渐进步,微功耗仪表也逐渐浮现在人们的视野当中,而微功耗仪表在使用的过程中大都需要使用流体力回收装置对其流体力进行回收。
3.但是现有的微功耗仪表流体力回收装置在进行安装使用时,大都是直接通过螺钉安装固定的,费时费力,同时当微功耗仪表流体力回收装置发生损坏时,需要对其进行维护或者更换,无法快速的对其进行拆卸与安装,需要逐一拧掉螺钉,多次操作不仅容易造成螺钉滑丝,而且还增加了对微功耗仪表流体力回收装置维护与更换的时间,严重的影响了微功耗仪表流体力回收装置的使用。


技术实现要素:

4.本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷,提供一种微功耗仪表流体力回收装置的安装机构。
5.为了解决上述技术问题,本实用新型提供了如下的技术方案:
6.本实用新型一种微功耗仪表流体力回收装置的安装机构,包括安装座,所述安装座的两侧均开凿有两个第一滑槽,所述第一滑槽的内部均滑动连接有按压板,所述按压板的一侧均固定连接有卡接板,所述安装座的内部且位于第一滑槽的一侧均开凿有第二滑槽,所述安装座的内部且位于第二滑槽的一侧均开凿有第三滑槽,所述卡接板远离按压板的一端均贯穿对应的第二滑槽延伸至第三滑槽的内部且固定连接有滑板,所述滑板均与对应的第三滑槽滑动连接,所述滑板远离卡接板的一侧均固定连接有第一回位弹簧,所述第一回位弹簧远离滑板的一端均与对应的第三滑槽的内壁固定连接,所述卡接板的中部且位于第二滑槽的内部均开凿有卡接孔,所述第二滑槽内壁的顶部均开凿有通孔,所述安装座内壁的底部且位于两个第三滑槽之间开凿有安装槽,所述安装槽的内部固定连接有两个滑杆,所述滑杆的顶部均固定连接有第二回位弹簧,所述第二回位弹簧的顶部均固定连接有顶板,所述顶板的两端均转动连接有连接杆,所述滑杆的外侧且位于第二回位弹簧的两侧均滑动连接有滑块,所述连接杆的底部均与对应的滑块的顶部转动连接,所述滑块均与安装槽滑动连接,所述安装座的内部滑动连接有回收设备外壳,所述回收设备外壳底部的四角均固定连接有卡接挂钩板,所述卡接挂钩板均贯穿对应的通孔与卡接孔。
7.作为本实用新型的一种优选方案,所述安装座底部的两端均固定连接有固定条,所述固定条顶部的两端均开凿有固定孔。
8.作为本实用新型的一种优选方案,所述按压板始终位于对应的第一滑槽的内部。
9.作为本实用新型的一种优选方案,所述卡接孔内壁的一侧与卡接挂钩板底部的一
侧均设置有相互配合的斜面。
10.作为本实用新型的一种优选方案,所述通孔的尺寸均大于卡接挂钩板底部的尺寸。
11.作为本实用新型的一种优选方案,所述滑杆的外侧且位于滑块与安装槽的内壁之间均套有第三回位弹簧。
12.作为本实用新型的一种优选方案,所述顶板的顶部与回收设备外壳的底部相接触,且所述第二回位弹簧始终处于压缩状态。
13.本实用新型所达到的有益效果是:本实用新型结构紧凑,操作简单便捷,实用性强,通过设置相互配合的卡接板与卡接挂钩板,能够快速的对微功耗仪表流体力回收装置进行安装,当需要对微功耗仪表流体力回收装置进行维护与更换时,只需要通过卡接板与卡接挂钩板之间的配合,即可对微功耗仪表流体力回收装置进行快速拆卸与安装,从而增加了拆装速度,省时省力。
附图说明
14.附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。在附图中:
15.图1是本实用新型外部结构示意图;
16.图2是本实用新型内部结构示意图;
17.图3是本实用新型按压板、卡接板与滑板结构示意图。
18.图中:1、安装座;2、固定条;3、固定孔;4、第一滑槽;5、按压板;6、卡接板;7、第二滑槽;8、第三滑槽;9、滑板;10、第一回位弹簧;11、卡接孔;12、通孔;13、安装槽;14、滑杆;15、第二回位弹簧;16、顶板;17、连接杆;18、滑块;19、第三回位弹簧;20、回收设备外壳;21、卡接挂钩板。
具体实施方式
19.以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
实施例
20.如图1-3所示,本实用新型提供一种微功耗仪表流体力回收装置的安装机构,包括安装座1,安装座1的两侧均开凿有两个第一滑槽4,第一滑槽4的内部均滑动连接有按压板5,按压板5的一侧均固定连接有卡接板6,通过按压板5便于更好的推动卡接板6进行移动;安装座1的内部且位于第一滑槽4的一侧均开凿有第二滑槽7,安装座1的内部且位于第二滑槽7的一侧均开凿有第三滑槽8,卡接板6远离按压板5的一端均贯穿对应的第二滑槽7延伸至第三滑槽8的内部且固定连接有滑板9,滑板9均与对应的第三滑槽8滑动连接,滑板9远离卡接板6的一侧均固定连接有第一回位弹簧10,第一回位弹簧10远离滑板9的一端均与对应的第三滑槽8的内壁固定连接,通过第一回位弹簧10便于更好的对滑板9与卡接板6进行限位;卡接板6的中部且位于第二滑槽7的内部均开凿有卡接孔11,第二滑槽7内壁的顶部均开凿有通孔12,安装座1内壁的底部且位于两个第三滑槽8之间开凿有安装槽13,安装槽13的
内部固定连接有两个滑杆14,滑杆14的顶部均固定连接有第二回位弹簧15,第二回位弹簧15的顶部均固定连接有顶板16,通过第二回位弹簧15便于更好的对顶板16受到的竖直作用力进行缓冲;顶板16的两端均转动连接有连接杆17,滑杆14的外侧且位于第二回位弹簧15的两侧均滑动连接有滑块18,连接杆17的底部均与对应的滑块18的顶部转动连接,通过连接杆17与滑块18之间的配合,便于更好的将竖直方向的作用力进行转化;滑块18均与安装槽13滑动连接,安装座1的内部滑动连接有回收设备外壳20,回收设备外壳20底部的四角均固定连接有卡接挂钩板21,卡接挂钩板21均贯穿对应的通孔12与卡接孔11,便于更好的将回收设备外壳20进行安装。
21.进一步的,安装座1底部的两端均固定连接有固定条2,固定条2顶部的两端均开凿有固定孔3,通过固定条2与固定孔3便于更好的对安装座1整体进行安装与固定。
22.进一步的,按压板5始终位于对应的第一滑槽4的内部,通过第一滑槽4对按压板5进行隐藏,避免发生误操作。
23.进一步的,卡接孔11内壁的一侧与卡接挂钩板21底部的一侧均设置有相互配合的斜面,通过斜面之间的相互配合,便于更加快速的对卡接挂钩板21进行卡接。
24.进一步的,通孔12的尺寸均大于卡接挂钩板21底部的尺寸,通过通孔12便于更好的将卡接挂钩板21插入 第二滑槽7的内部。
25.进一步的,滑杆14的外侧且位于滑块18与安装槽13的内壁之间均套有第三回位弹簧19,通过第三回位弹簧19便于更好的对滑块18受到的水平作用力进行缓冲。
26.进一步的,顶板16的顶部与回收设备外壳20的底部相接触,且第二回位弹簧15始终处于压缩状态,通过第二回位弹簧15的作用力对回收设备外壳20施加一个向上的作用力,从而使得卡接挂钩板21始终与卡接板6的底部相接触,进而增加设备的安装稳定性。
27.具体的,在使用时,首先将设备通过固定条2与固定孔3安装在指定的位置,然后将需要进行安装的回收设备外壳20按压入安装座1的内部,使得回收设备外壳20底部的卡接挂钩板21穿过通孔12,进入第二滑槽7的内部,当回收设备外壳20的底部与顶板16接触时,继续向下按压回收设备外壳20,从而挤压第二回位弹簧15,并通过连接杆17的作用推动滑块18向滑杆14的两侧移动,挤压第三回位弹簧19,然后当卡接挂钩板21底部的斜面接触到卡接孔11内部的斜面时,继续推动回收设备外壳20向下移动,从而推动卡接板6向内侧移动,并通过滑板9挤压第一回位弹簧10,当卡接挂钩板21底部的挂钩穿过卡接孔11时,在第一回位弹簧10的作用下,即可带动滑板9与卡接板6回位,通过卡接板6与卡接挂钩板21之间的配合,对回收设备外壳20进行固定,如图2所示,当需要对回收设备外壳20进行拆卸时,通过按压板5按压卡接板6,即可推动卡接板6向内部移动,同时带动滑板9移动,挤压第一回位弹簧10,当卡接挂钩板21底部的挂钩完全位于卡接板6中部的卡接孔11正下方时,即可向上拔起回收设备外壳20,从而完成对回收设备外壳20的拆卸,方便快捷。
28.最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
当前第1页1 2 3 
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1