一种开槽法兰防松螺母的制作方法

[0001]
本实用新型涉及螺母的技术领域，特别是一种开槽法兰防松螺母的技术领域。


背景技术：

[0002]
开槽螺母专供与螺杆末端带孔的螺栓配合使用。通过在六角螺母上方加工出槽，以便把开口销从螺母的槽中插入螺杆的孔中,防止螺母自动回松,主要用于具有振动载荷或交变载荷的场合。参阅图6，传统的开口销在开槽螺母内的安装方式是两半分开，开口销的端头处外露，存在易刮点a，因此容易挂着人，不安全，亟待解决。


技术实现要素：

[0003]
本实用新型的目的就是解决现有技术中的问题，提出一种开槽法兰防松螺母，安全性高，稳定性强。
[0004]
为实现上述目的，本实用新型提出了一种开槽法兰防松螺母，包括六角螺母本体和法兰板，所述法兰板固定在六角螺母本体的底面，所述六角螺母本体和法兰板的中央贯通设有螺纹孔，所述六角螺母本体的顶面且位于螺纹孔之外设有环形凸缘，所述环形凸缘上环绕螺纹孔设有若干个切槽，所述切槽的中轴线与螺纹孔的中轴线相交，所述切槽将环形凸缘分隔成若干个间隔设置的凸板，所述凸板的外壁左右两侧分别设有连通两侧切槽的第一凹口和第二凹口。
[0005]
作为优选，所述法兰板的侧面设有通孔，所述通孔的中轴线与螺纹孔的中轴线相交，所述法兰板的侧面且位于通孔的左右两侧分别设有第一盲孔和第二盲孔。
[0006]
作为优选，所述第一盲孔和第二盲孔的孔壁开口处设有凸壁，所述凸壁的内径从孔外朝向孔内逐渐减小。
[0007]
作为优选，所述第一盲孔和第二盲孔的内壁与凸壁的连接处设有斜切口。
[0008]
作为优选，所述法兰板的底面设有环形凹槽，所述环形凹槽内嵌入固定有环形磁铁圈。
[0009]
作为优选，所述第一凹口的内壁上设有粗糙纹路。
[0010]
作为优选，所述切槽的宽度由外至内逐渐减小。
[0011]
本实用新型的有益效果：本实用新型通过在凸板的外壁左右两侧分别设置连通两侧切槽的第一凹口和第二凹口，使第一开口销在两半分开后，端头可分别叠进凹口内，有效避免第一开口销的端头外露，提高安全性；通过在第一凹口和第二凹口的内壁上设置粗糙纹路，增大摩擦力，提高第一开口销与螺母间的稳定性；通过在法兰板上设置通孔、第一盲孔和第二盲孔，并与第二开口销配合使用，进一步增大螺母与螺栓之间的连接强度；通过在第一盲孔和第二盲孔的开口处分别设置凸壁，有效避免第二开口销的端头脱出；通过在法兰板的底面设置环形磁铁圈，有效提高螺母的抗震性。
[0012]
本实用新型的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。
附图说明
[0013]
图1是本实用新型一种开槽法兰防松螺母的主视图；
[0014]
图2是本实用新型一种开槽法兰防松螺母的俯视图；
[0015]
图3是本实用新型一种开槽法兰防松螺母的仰视图；
[0016]
图4是本实用新型一种开槽法兰防松螺母的第一盲孔的剖视图；
[0017]
图5是本实用新型一种开槽法兰防松螺母的装配示意图；
[0018]
图6是现有的开槽螺母的装配示意图。
[0019]
图中：1-六角螺母本体、2-法兰板、21-通孔、22-第一盲孔、23-第二盲孔、24-凸壁、25-斜切口、26-环形凹槽、27-环形磁铁圈、3-环形凸缘、31-切槽、32-凸板、321-第一凹口、322-第二凹口、4-螺纹孔、5-螺栓、6-第一开口销、7-第二开口销、8-待固定件、a-易刮点。
具体实施方式
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参阅图1至图5，本实用新型一种开槽法兰防松螺母，包括六角螺母本体1和法兰板2，所述法兰板2固定在六角螺母本体1的底面，所述六角螺母本体1和法兰板2的中央贯通设有螺纹孔4，所述六角螺母本体1的顶面且位于螺纹孔4之外设有环形凸缘3，所述环形凸缘3上环绕螺纹孔4设有若干个切槽31，所述切槽31的中轴线与螺纹孔4的中轴线相交，所述切槽31将环形凸缘3分隔成若干个间隔设置的凸板32，所述凸板32的外壁左右两侧分别设有连通两侧切槽31的第一凹口321和第二凹口322，所述法兰板2的侧面设有通孔21，所述通孔21的中轴线与螺纹孔4的中轴线相交，所述法兰板2的侧面且位于通孔21的左右两侧分别设有第一盲孔22和第二盲孔23，所述第一盲孔22和第二盲孔23的孔壁开口处设有凸壁24，所述凸壁24的内径从孔外朝向孔内逐渐减小，所述第一盲孔22和第二盲孔23的内壁与凸壁24的连接处设有斜切口25，所述法兰板2的底面设有环形凹槽26，所述环形凹槽26内嵌入固定有环形磁铁圈27，所述第一凹口321的内壁上设有粗糙纹路，所述切槽31的宽度由外至内逐渐减小。
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本实用新型工作过程：
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以法兰板2朝向待固定件8的方向，将螺母与螺栓5螺纹固定。随后，将第一开口销6沿着切槽31穿过螺栓5的预制孔，从另一侧切槽31伸出，再将第一开口销6两半分开，使两半的端角弯折并分别叠进位于切槽31左右两侧的第一凹口321和第二凹口322内。接着，将第二开口销7沿着通孔21穿过螺栓5的另一个预制孔，再将第二开口销7两半分开，使两半的端角弯折并插入位于通孔21左右两侧的第一盲孔22和第二盲孔23内，完成装配。
[0023]
本实用新型通过在凸板的外壁左右两侧分别设置连通两侧切槽的第一凹口和第二凹口，使第一开口销在两半分开后，端头可分别叠进凹口内，有效避免第一开口销的端头外露，提高安全性；通过在第一凹口和第二凹口的内壁上设置粗糙纹路，增大摩擦力，提高第一开口销与螺母间的稳定性；通过在法兰板上设置通孔、第一盲孔和第二盲孔，并与第二开口销配合使用，进一步增大螺母与螺栓之间的连接强度；通过在第一盲孔和第二盲孔的开口处分别设置凸壁，有效避免第二开口销的端头脱出；通过在法兰板的底面设置环形磁铁圈，有效提高螺母的抗震性。
[0024]
上述实施例是对本实用新型的说明，不是对本实用新型的限定，任何对本实用新型简单变换后的方案均属于本实用新型的保护范围。