一种红外标识机的高度调整装置的制作方法

本实用新型涉及标识机设备领域，尤其涉及到一种红外标识机的高度调整装置。

背景技术：

红外标识机一般是用于对生产的部件或是产品，进行标识的设备，一般的通过打上标签或是喷刷油墨等方式进行标识工作。因此需要定位到部件或产品的标识位置进行工作，标识位置的偏移不仅会导致产品或部件的返工，还可能会损坏部件或产品本身。

为了提高标识机对需要标识的标识件的识别效率和标识效率，一般使用外红辅助进行。进而需要对标识件在标识过程中进行高度调整、换向等调整，而现有调整装置，一般是直接通过推杆件标识件推到限位板上实现，对于生产不同的标识件需要更换、调整限位板，同时标识件在高度调整过程中会发生碰撞，对于部分较为脆弱的部件或产品不能实现较好的调整作用，也会导致损坏。

因此，亟需一种能够解决以上一种或多种问题的红外标识机的高度调整装置。

技术实现要素：

为解决现有技术中存在的一种或多种问题，本实用新型提供了一种红外标识机的高度调整装置。本实用新型为解决上述问题采用的技术方案是：一种红外标识机的高度调整装置，其包括：支架，所述支架的顶板底部设有第一滑槽，所述顶板下面的中板的顶面设置有第一滑轨，所述中板上设置有连接槽，所述顶板上设置有通槽；

上楔块、下楔块，所述上楔块和所述下楔块的斜面配合，所述上楔块的斜面和底面设置有第二滑槽，所述下楔块的斜面和顶面设置有第二滑轨，所述第二滑轨与所述第二滑槽、第一滑槽配合，所述下楔块底面设置有配合滑槽和固定槽，所述配合滑槽与所述第一滑轨配合，所述固定槽与所述连接槽配合，所述下楔块的前端面设置有水平槽，所述下楔块侧面设置有安装槽，所述水平槽一端安装有弹簧，所述水平槽的另一端滑动安装有齿条，所述安装槽内设置有电磁开关，所述电磁开关的轴与所述齿条通过连接件固定连接，所述上楔块滑动安装在所述通槽上，所述下楔块滑动安装在所述第一滑轨上；

电机，所述电机的轴上固定安装有转轮，所述齿条压缩所述弹簧后与所述转轮连接，所述电机安装在所述支架上；

限位装置，所述限位装置设置有连接棒，所述连接棒顶部设置有弹片，所述连接棒顶部安装在所述连接槽内，所述限位装置驱动所述连接棒往上侧运动将所述弹片卡接在所述固定槽内，限位所述下楔块的移动，所述限位装置安装在所述支架上。

进一步地，所述上楔块的斜面底部固定安装有缓冲垫片，所述缓冲垫片的形状大小与所述下楔块配合。

进一步地，所述顶板固定安装有齿条支撑件，所述齿条支撑件设置有齿条滑槽，所述齿条滑动安装在所述齿条滑槽内。

进一步地，所述支架设置有顶板、中板以及底板，所述电机、所述限位装置固定安装在所述支架的底板上。

进一步地，所述上楔块的两侧面上设置有竖直滑槽，所述通槽内侧面上设置有所述竖直滑槽配合的凸起。

本实用新型取得的有益效果是：本实用新型通过将所述支架、所述上楔块、所述下楔块、所述电机、所述限位装置以及其他部件通过巧妙的结构连接在一起，实现了电机的多用，电机可以驱动生产线上的其他装置，需要时一同驱动本实用新型来进行调整高度，通过限位装置和电磁开关实现较为精准的高度设置，以使用不同形状的产品，使用上方便快捷，无需对产品进行装夹。以上极大地提高了本实用新型的实用价值。

附图说明

图1为本实用新型一种红外标识机的高度调整装置的立体图；

图2为本实用新型一种红外标识机的高度调整装置的局部视图1；

图3为本实用新型一种红外标识机的高度调整装置的局部视图2；

图4为本实用新型一种红外标识机的高度调整装置的侧视图；

图5为本实用新型一种红外标识机的高度调整装置的侧视图a-a方向的剖视图。

【附图标记】

101···支架

102···顶板

103···中板

104···底板

105···第一滑槽

106···第一滑轨

107···通槽

108···凸起

109···连接槽

201···上楔块

202···下楔块

203···竖直滑槽

204···第二导轨

205···第二滑槽

206···固定槽

207···水平槽

208···弹簧

209···齿条

210···安装槽

211···电磁开关

212···连接件

213···缓冲垫片

214···齿条支撑件

215···齿条滑槽

216···配合滑槽

301···电机

302···转轮

401···弹片

402···连接棒

403···限位装置。

具体实施方式

为使本实用新型的上述目的、特征和和优点能够更加浅显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型。但是本实用新型能够以很多不同于此描述的其他方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似改进，因此本实用新型不受下面公开的具体实施例限制。

如图1-图5所示，本实用新型公开了一种红外标识机的高度调整装置，其包括：支架101，所述支架101的顶板102底部设有第一滑槽105，所述顶板102下面的中板103的顶面设置有第一滑轨106，所述中板103上设置有连接槽109，所述顶板102上设置有通槽107；

上楔块201、下楔块202，所述上楔块201和所述下楔块202的斜面配合，如图2、图3所示，所述上楔块201的斜面和底面设置有第二滑槽205，所述下楔块202的斜面和顶面设置有第二滑轨204，所述第二滑轨204与所述第二滑槽205、第一滑槽105配合，所述下楔块202底面设置有配合滑槽216和固定槽206，所述配合滑槽216与所述第一滑轨106配合，所述固定槽206与所述连接槽109配合，所述下楔块202的前端面设置有水平槽207，所述下楔块202侧面设置有安装槽210，所述水平槽207一端安装有弹簧208，所述水平槽207的另一端滑动安装有齿条209，所述安装槽210内设置有电磁开关211，所述电磁开关211的轴与所述齿条209通过连接件212固定连接，所述上楔块201滑动安装在所述通槽107上，所述下楔块202滑动安装在所述第一滑轨106上；

电机301，所述电机301的轴上固定安装有转轮302，所述齿条209压缩所述弹簧208后与所述转轮302连接，所述电机301安装在所述支架101上；

限位装置403，所述限位装置403设置有连接棒402，所述连接棒402顶部设置有弹片401；如图5所示，所述连接棒402顶部安装在所述连接槽109内，所述限位装置403驱动所述连接棒402往上侧运动将所述弹片401卡接在所述固定槽206内，限位所述下楔块202的移动，所述限位装置403安装在所述支架101上。

需要说明的是，所述限位装置403可以是气缸、电磁开关等实现直接轴向或间接轴向运动的装置，所述固定槽206内设置有摩擦凸起增强与所述弹片401间的摩擦力；所述弹片401在往所述固定槽206内运动时，所述弹片401被压缩，将所述下楔块202的位置固定，进而固定所述上楔块201的运动高度；所述转轮302与所述齿条209属于较为松散的卡接配合，方便所述齿条209被推到所述转轮302上卡接进而带动所述下楔块202的运动。

具体地，如图2、图3所示，所述上楔块201的斜面底部固定安装有缓冲垫片213，所述缓冲垫片213的形状大小与所述下楔块202配合。所述顶板102固定安装有齿条支撑件214，所述齿条支撑件214设置有齿条滑槽215，所述齿条209滑动安装在所述齿条滑槽215内，进而加强对所述齿条209的固定。所述支架101设置有顶板102、中板103以及底板104，以便于布设部件安装和留设放置物品空间，所述电机301、所述限位装置403固定安装在所述支架101的底板104上。所述上楔块201的两侧面上设置有竖直滑槽203，所述通槽107内侧面上设置有所述竖直滑槽203配合的凸起108。

本实用新型在使用时，所述电机301驱动其他部件使用，在需要调整所述上楔块201的高度时，所述电磁开关211打开并推动所述齿条209并压缩所述弹簧208，将所述齿条209与所述转轮302连接，进而通过所述下楔块202调整所述上楔块201的高度，达到合适的高度时，关闭所述电磁开关211，同时所述限位装置403将所述连接棒402推入到所述固定槽206内，固定所述下楔块202的位置，进而固定所述上楔块201的运动高度，同时所述齿条209复位，此时关闭所述限位装置403，所述上楔块201复位。

综上所述，本实用新型通过将所述支架101、所述上楔块201、所述下楔块202、所述电机301、所述限位装置403以及其他部件通过巧妙的结构连接在一起，实现了电机的多用，电机可以驱动生产线上的其他装置，需要时一同驱动本实用新型来进行调整高度，通过限位装置和电磁开关实现较为精准的高度设置，以使用不同形状的产品，使用上方便快捷，无需对产品进行装夹。以上极大地提高了本实用新型的实用价值。

以上所述的实施例仅表达了本实用新型的一种或多种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此理解为对实用新型专利的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型的构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型的保护范围应以所附权利要求为准。