一种旋转式OLED显示屏的制作方法

文档序号:24103695发布日期:2021-02-27 00:56阅读:131来源:国知局
一种旋转式OLED显示屏的制作方法
一种旋转式oled显示屏
技术领域
[0001]
本实用新型涉及oled显示屏技术领域,具体为一种旋转式oled显示屏。


背景技术:

[0002]
oled显示屏是利用有机电致发光二极管制成的显示屏。由于同时具备自发光,不需背光源、对比度高、厚度薄、视角广、反应速度快、可用于挠曲性面板、使用温度范围广、构造及制程较简单等优异之特性,被认为是下一代的平面显示器新兴应用技术。
[0003]
现有的oled显示屏在进行安装时,安装方式大多较为繁琐,同时无法对oled显示屏进行旋转式的安装,从而使工作人员在安装时,较为耗费体力,同时效率也较为低下,影响了工作人员的安装体验,因此,需要设计一种旋转式oled显示屏来解决上述问题。


技术实现要素:

[0004]
本实用新型的目的在于提供一种旋转式oled显示屏,以解决上述背景技术中提出的在进行安装时,安装方式大多较为繁琐,同时无法对oled显示屏进行旋转式的安装,从而使工作人员在安装时,较为耗费体力,同时效率也较为低下,影响了工作人员的安装体验的问题。
[0005]
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种旋转式oled显示屏,包括oled显示屏和安装块,所述oled显示屏的背面固定安装有插入块,所述安装块的正面开设有插槽,所述插入块和插槽相互配合,所述插入块的两侧皆固定安装有滑块,所述插槽的两侧皆开设有第一滑槽,两个所述第一滑槽相反的一侧皆开设有第二滑槽,且所述第二滑槽与第一滑槽贯通相连,所述第二滑槽一侧的顶端皆开设有第三滑槽,所述第三滑槽、第二滑槽、第一滑槽与滑块组成了滑动结构,所述oled显示屏的正面安装有保护膜,所述oled显示屏的两端皆固定安装有固定杆,所述oled显示屏的内部设置有阳极,所述oled显示屏内部的阳极正面设置有空穴传输层,所述oled显示屏内部的空穴传输层正面设置有有机发光层,所述oled显示屏内部的有机发光层正面设置有电子传输层,所述oled显示屏内部的电子传输层正面设置有阴极。
[0006]
优选的,两个所述滑块相互远离的一侧皆开设有空腔,两个所述空腔相互远离的一侧皆固定安装有弹簧,两个所述弹簧相互远离的一侧皆固定安装有限位柱,两个所述第三滑槽相互靠近的一侧皆开设有限位孔。
[0007]
优选的,所述限位柱和限位孔相互配合,所述限位柱的顶端与限位孔皆为弧形。
[0008]
优选的,所述固定杆正面底端的内部皆螺纹安装有螺丝杆,所述螺丝杆和保护膜相互靠近的一侧皆固定安装有挤压板。
[0009]
优选的,所述挤压板与保护膜相互靠近的一侧皆均匀设置有摩擦球,且所述摩擦球的形状为半圆状。
[0010]
优选的,所述阳极、空穴传输层、有机发光层、电子传输层和阴极的直径皆小于1mm。
[0011]
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
[0012]
1、通过设置有空腔、弹簧、限位柱和限位孔,由于限位柱和限位孔相互配合,从而当限位柱弹至限位孔内部时,可以将限位柱固定在限位孔的内部,同时将滑块牢固的固定在第三滑槽的底端,从而增加了结构的牢固性,同时也防止了oled显示屏会出现安装不牢固的现象,方便了工作人员的使用,增加了结构的实用性,通过设置有固定杆、螺丝杆和挤压板,当工作人员转动螺丝杆时,将挤压板与保护膜的正面紧密贴合,从而可以对保护膜起到紧固的作用,防止保护膜在oled显示屏正面出现滑落的现象,增加了结构的稳定性,同时也方便了工作人员进行操作,提升了装置的易用性。
[0013]
2、通过设置有摩擦球,利用摩擦球为半圆状,从而可以增加挤压板与保护膜正面的摩擦力,使挤压板对保护膜的紧固更加牢固,进一步防止了保护膜的滑动,进一步增加了结构的稳定性,提升了工作人员的使用体验,通过设置有滑块、第一滑槽、第二滑槽和第三滑槽,利用滑块与第一滑槽、第二滑槽和第三滑槽组成的滑动结构,通过工作人员旋转安装oled显示屏的同时,再将oled显示屏向下安装,即可将oled显示屏安装至安装块上,从而方便了工作人员对oled显示屏的安装,节省了工作人员的体力,增加了工作人员的使用体验,进一步增加了结构的实用性。
附图说明
[0014]
图1为本实用新型的结构侧视剖面示意图;
[0015]
图2为本实用新型的结构正视剖面示意图;
[0016]
图3为本实用新型的oled显示屏局部结构侧视剖面示意图;
[0017]
图4为本实用新型的图2中a处局部结构放大示意图;
[0018]
图5为本实用新型的图1中b处局部结构放大示意图。
[0019]
图中:1、oled显示屏;2、安装块;3、插入块;4、插槽;5、滑块;6、第一滑槽;7、第二滑槽;8、第三滑槽;9、空腔;10、弹簧;11、限位柱;12、限位孔;13、保护膜;14、固定杆;15、螺丝杆;16、阴极;17、挤压板;18、摩擦球;19、阳极;20、空穴传输层;21、有机发光层;22、电子传输层。
具体实施方式
[0020]
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
[0021]
请参阅图1-5,本实用新型提供的一种实施例:
[0022]
一种旋转式oled显示屏,包括oled显示屏1和安装块2,oled显示屏1的背面固定安装有插入块3,安装块2的正面开设有插槽4,插入块3和插槽4相互配合,插入块3的两侧皆固定安装有滑块5,插槽4的两侧皆开设有第一滑槽6,两个第一滑槽6相反的一侧皆开设有第二滑槽7,且第二滑槽7与第一滑槽6贯通相连,第二滑槽7一侧的顶端皆开设有第三滑槽8,第三滑槽8、第二滑槽7、第一滑槽6与滑块5组成了滑动结构,oled显示屏1的正面安装有保护膜13,oled显示屏1的两端皆固定安装有固定杆14,oled显示屏1的内部设置有阳极19,
oled显示屏1内部的阳极19正面设置有空穴传输层20,oled显示屏1内部的空穴传输层20正面设置有有机发光层21,oled显示屏1内部的有机发光层21正面设置有电子传输层22,oled显示屏1内部的电子传输层22正面设置有阴极16,阳极19、空穴传输层20、有机发光层21、电子传输层22和阴极16的直径皆小于1mm。
[0023]
两个滑块5相互远离的一侧皆开设有空腔9,两个空腔9相互远离的一侧皆固定安装有弹簧10,两个弹簧10相互远离的一侧皆固定安装有限位柱11,两个第三滑槽8相互靠近的一侧皆开设有限位孔12,当限位柱11弹至限位孔12内部时,可以将限位柱11固定在限位孔12的内部,同时将滑块5牢固的固定在第三滑槽8的底端,从而增加了结构的牢固性,同时也防止了oled显示屏1会出现安装不牢固的现象,方便了工作人员的使用,增加了结构的实用性。
[0024]
限位柱11和限位孔12相互配合,限位柱11的顶端与限位孔12皆为弧形,可以方便限位柱11更好的进入限位孔12的内部,同时也可以使限位孔12将限位柱11固定的更加牢固。
[0025]
固定杆14正面底端的内部皆螺纹安装有螺丝杆15,螺丝杆15和保护膜13相互靠近的一侧皆固定安装有挤压板17,当工作人员转动螺丝杆15时,将挤压板17与保护膜13的正面紧密贴合,从而可以对保护膜13起到紧固的作用,防止保护膜13在oled显示屏1正面出现滑落的现象,增加了结构的稳定性,同时也方便了工作人员进行操作,提升了装置的易用性。
[0026]
挤压板17与保护膜13相互靠近的一侧皆均匀设置有摩擦球18,且摩擦球18的形状为半圆状,利用摩擦球18为半圆状,从而可以增加挤压板17与保护膜13正面的摩擦力,使挤压板17对保护膜13的紧固更加牢固,进一步防止了保护膜13的滑动,进一步增加了结构的稳定性,提升了工作人员的使用体验。
[0027]
工作原理:当工作人员需要对oled显示屏1进行安装时,通过将插入块3安装至插槽4内部,同时通过滑块5与第一滑槽6组成的滑动结构,将滑块5滑动至第一滑槽6的底端,随后通过工作人员逆时针转动安装块2,从而使滑块5在第一滑槽6底端滑动至第二滑槽7的内部,当工作人员将滑块5逆时针转动至第二滑槽7的顶端时,即可将滑块5滑动至第三滑槽8的内部,通过工作人员再次向下移动滑块5,即可将滑块5滑动至第三滑槽8的底端,随后通过空腔9内部弹簧10的惯性,从而可以将限位柱11弹出,弹至限位孔12的内部,通过限位柱11和限位孔12相互配合,从而可以将滑块5固定在第三滑槽8的底端,从而可以完成对oled显示屏1的安装,方便了工作人员的使用。
[0028]
同时当工作人员需要对保护膜13进行紧固时,通过工作人员对螺丝杆15进行转动,从而可以使螺丝杆15在固定杆14内部向底端进行移动,从而带动挤压板17向底端移动,将挤压板17与保护膜13的正面紧密贴合,随后工作人员停止转动螺丝杆15,即可使挤压板17对保护膜13进行紧固,同时利用摩擦球18,可以增加挤压板17与保护膜13表面的摩擦力,进一步方便了工作人员的使用。
[0029]
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含
义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
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